一种碳化硅微粉的制备方法技术

技术编号:8156259 阅读:243 留言:0更新日期:2013-01-06 12:50
本发明专利技术提供了一种碳化硅微粉的制备方法,该方法包括以下步骤:S1粉碎;S2分级;S3磁选除铁;S4电场、重力场法除硅与二氧化硅,将碳化硅微粉用去离子水混合,形成混合浆料,然后将混合浆料从电解槽的阴极区域注入装有缓冲溶液的电槽中,缓冲溶液的pH为3-8,加上一恒定电场,硅粉与二氧化硅微粉会沉降在阳极区域,而碳化硅会沉积在阴极区域,沉降分离完成后,排干缓冲液,取出阴极区域的碳化硅;S5脱水;S6烘干。本发明专利技术的方法不需用到化学酸、碱洗,对环境无任何危害,单批碳化硅微粉的生产周期比传统工艺少24小时以上,大大节约了碳化硅微粉的生产时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于新能源光伏产业新

技术介绍
碳化硅微粉由于具有较高的硬度与一定的韧性,在各种磨削工具的加工中获得了很广泛的应用。尤其在光伏产业太阳能电池的制造中,碳化硅微粉作为ー种切割刃料被大量用于单晶硅、多晶硅硅片的线切割之中。因为线切割的エ艺特性,要求用于线切割的碳化硅微粉须具有纯净的化学成份、尖锐的颗粒形状和集中的粒度分布,同时对碳化硅微粉PH值与表面电化学性质也有一定要求,以便于微粉在切割过程中能与切割液有较好的亲和性。传统的生产エ艺中,碳化硅微粉在粉碎、分级后的除杂阶段,多使用酸、碱洗除杂法。如,中国专利CN10180498公开了ー种碳化硅超细微粉的纯化方法,把选好的碳化硅原料,经机械破碎、整形后进行初水洗除碳、磁选,除去表面部份杂质;初水洗后的原料经过晾晒干燥后,经雷蒙机粉碎、气流分级后生产出粒径在1-15 u m之间的产品;把上述分级后的产品,加到纯化釜中,加水制成料浆,料浆的质量百分比浓度为30%,同时加入浮选剂进行浮选除碳,浮选剂为煤油和松醇油,每种油的加入量为每吨料浆各加80-120毫升;除碳结束后,再分别向纯化釜中加入浓度为36%的盐酸、浓度为9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅微粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1?粉碎将碳化硅放置于雷蒙磨中进行粉碎;S2?分级采用分级机将经过雷蒙磨粉碎的碳化硅进行分级;S3?磁选除铁将分级处理后的碳化硅用磁选机除去其中所混入的金属杂质;S4?电场、重力场法除硅与二氧化硅将碳化硅微粉用去离子水混合,形成混合浆料,然后将混合浆料从电解槽的阴极区域注入装有缓冲溶液的电槽中,缓冲溶液的pH为3?8,加上一恒定电场,硅粉与二氧化硅微粉会沉降在阳极区域,而碳化硅会沉积在阴极区域,沉降分离完成后,排干缓冲液,取出阴极区域的碳化硅;S5?脱水将步骤S4获得的碳化硅进行脱水;S6?烘干将脱水后的碳化硅进行烘干即得到成品碳化硅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈帆王忠利于红卫
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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