一种连续生产制备中间相炭微球的方法技术

技术编号:8156241 阅读:352 留言:0更新日期:2013-01-06 12:50
本发明专利技术涉及中间相炭微球连续生产的制备方法。其制备方法,通过间歇式生产改为连续式生产,主要解决产品批次质量的不稳定,能耗高,效率低,达到降低成本,稳定质量的目的。工序流程依次为原料催化、裂解聚合、分离提纯、高温处理。其技术方案是采用多釜串联工艺。采用2~6台多釜串联,即反应釜通过物料进出管道串联连接,原料依次通过串联的反应釜进行化学裂解聚合反应。物料流转采用自流方式(反应釜之间依次有0.1-2m液位落差)或者泵送方式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中间相炭微球生产的制备方法,特别是锂电池用负极材料中间相炭微球连续生产的制备方法。
技术介绍
目前,中间相炭微球的常规制备方法为间歇式单釜生产。其生产エ艺为原料需要预处理,经过催化后进入反应釜连续加热进行化学反应,此单元操作完成后进入下道エ序进行提纯分离,最后热处理完成中间相炭微球的生产。此方法生产的中间相炭微球优点エ艺简单,适合小批量的生产;缺点 由于是间歇式操作,批次质量不易稳定,不适用大規模生产,生产效率低,能耗高,放料也困难,管道容易结焦堵塞。
技术实现思路
本专利技术目的是提供中间相炭微球连续制备方法,通过间歇式生产改为连续式生产,主要解决产品批次质量的不稳定,能耗高,效率低,达到降低成本,稳定质量的目的。本专利技术的技术方案是中间相炭微球连续生产,采用多釜串联エ艺。其エ序流程依次为原料催化、裂解聚合、分离提纯、高温处理。エ序中所说的裂解聚合为采用多釜串联エ艺,原料依次通过串联的反应釜进行化学裂解聚合反应。エ序中所说的多爸串联为反应爸通过物料进出管道串联连接,反应爸为2 6台串联连接。エ序中所说的串联エ艺为反应釜串联后,物料流转采用自流方式或者泵送方式。エ序中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
中间相炭微球连续生产制备方法,其特征在于包含如下工艺步骤:原料催化、裂解聚合、分离提纯、高温处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王阿丽
申请(专利权)人:天津爱敏特电池材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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