一种自动下料机制造技术

技术编号:8155957 阅读:152 留言:0更新日期:2013-01-06 12:42
本发明专利技术公开了一种自动下料机,所述的自动下料机包括输料管、料斗、控制器、下限感应器、上限感应器、报警器,输料管连接于料斗,靠近料斗的输料管上设有一个控制器,下限感应器和上限感应器设在料斗内表面,报警器设置在料斗的上表面。本发明专利技术解决了现有料斗是靠人工控制,受主观影响程度较重,容易导致下料量不足或者量过多以及不能及时调控下料量,从而影响生产的情况,通过自动控制,使原料量到特定值就停止下料,改变了下料需要人工控制的状况,减少了人力劳动的同时极大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于ー种下料机,具体涉及ー种自动下料机
技术介绍
现有的下料机一般通过人工下料来实现,这种方法受主观影响程度较大,不容易准确地把握送料时间和送料量,而且人工下料安全方面得不到有效保障,因此使用这种传统送料方法不能提高工作效率,还浪费了大量的人力
技术实现思路
专利技术目的本专利技术解决了用传统人工方法送料不能准确及时,且安全得不到保障的问题,提供了ー种可以根据料斗中的原料量自行调节下料的自动下料机。技术方案一种自动下料机,包括输料管、料斗、控制器、下限感应器、上限感应器、报警器,输料管连接于料斗,靠近料斗的输料管上设有ー个控制器,下限感应器和上限感应器设在料斗内表面,报警器设置在料斗的上表面,当料斗中的原料量到达上限感应器时,报警器报警,控制器自动关闭,停止下料;当料斗中的原料量到达下限感应器时,报警器报警,控制器自动打开,开始下料,使料斗中的原料量始终控制在下限感应器和上限感应器之间。下限感应器和上限感应器的表面均设有精密防护罩,防止感应器表面被原料污染,降低灵敏度和使用寿命。报警器位于上限感应器的上端相对应的位置,接受来自感应器的信息。有益效果本专利技术改变了エ业传统人工下料的方式,自动准确地控制送料时间和送料量,极大解放了劳动力,提高了生产效率。附图说明附图为本专利技术结构示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细阐述。如图所示,一种自动下料机,包括输料管I、料斗2、控制器3、下限感应器4,上限感应器5,报警器6,输料管I连接于料斗2,靠近料斗2的输料管I上设有ー个控制器3,下限感应器4和上限感应器5设在料斗2内表面,报警器6设置在料斗2的上表面,下限感应器4和上限感应器5表面均设有精密防护罩,报警器6位于上限感应器的上端相对应的位置。权利要求1.一种自动下料机,包括输料管(I)、料斗(2)、控制器(3)、下限感应器(4),上限感应器(5),报警器(6),其特征在于所述的输料管(I)连接于料斗(2),靠近料斗(2)的输料管(I)上设有一个控制器(3),下限感应器(4)和上限感应器(5)设在料斗(2)内表面,报警器(6)设置在料斗(2)的上表面。2.如权利要求I所述的一种自动下料机,其特征在于所述的下限感应器(4)和上限感应器(5)外面均设有精密防护罩。3.如权利要I所述的一种自动下料机,其特征在于所述的报警器(6)位于上限感应器(5)的上端相对应的位置。全文摘要本专利技术公开了一种自动下料机,所述的自动下料机包括输料管、料斗、控制器、下限感应器、上限感应器、报警器,输料管连接于料斗,靠近料斗的输料管上设有一个控制器,下限感应器和上限感应器设在料斗内表面,报警器设置在料斗的上表面。本专利技术解决了现有料斗是靠人工控制,受主观影响程度较重,容易导致下料量不足或者量过多以及不能及时调控下料量,从而影响生产的情况,通过自动控制,使原料量到特定值就停止下料,改变了下料需要人工控制的状况,减少了人力劳动的同时极大提高了生产效率。文档编号B65G43/08GK102849435SQ20111017822公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者李宏, 张雷雷 申请人:南通丰田化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动下料机,包括输料管(1)、料斗(2)、控制器(3)、下限感应器(4),上限感应器(5),报警器(6),其特征在于:所述的输料管(1)连接于料斗(2),靠近料斗(2)的输料管(1)上设有一个控制器(3),下限感应器(4)和上限感应器(5)设在料斗(2)内表面,报警器(6)设置在料斗(2)的上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏张雷雷
申请(专利权)人:南通丰田化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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