【技术实现步骤摘要】
本技术是一种加工标件螺丝的搓丝机上用的搓丝板。
技术介绍
现用的搓丝板是单面的，也就是只有一面才用于搓丝，其它的面都是平的。两端是斜面，有利于搓丝机的压紧。也有双面的搓丝板，也就是正面可以搓丝，背面也可以搓丝，这种双面搓丝板两端成三角形，不利于搓丝板在搓丝机上压紧，与搓丝机相靠的一面由于搓丝板凹凸的搓丝面要损伤搓丝机，这种双面搓丝板没有得以利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种有利于搓丝机压紧，又能充分利用搓丝板和不损伤搓丝机的镶面搓丝板。本技术是在搓丝板两端各镶上一斜块和一块与搓丝板搓丝面凹凸相贴的垫板来实现专利技术目的的。本技术的技术方案是在双面搓丝板(4)的两端各设一凹槽(5)，两端的凹槽(5)分别与一个有凸台的斜块(2)相连，这样有利于斜块(2)与双面搓丝板(4)连接。有一个一面是平面，一面与搓丝板搓丝面(1)凹凸相对应的垫板(3)，平面与搓丝机相靠，垫在双面搓丝板后。这样的设计由于斜块(2)和垫板(3)与双面搓丝板(4)是活接，一面搓丝面(1)不能用了，翻一面又可用，能让双面搓丝板两面都能很好的利用，在整体形状和功能上与单面搓丝板一样，也就使本技术镶面搓丝板与现用的单面搓丝板能互换使用，达到了把单面搓丝板变成双面搓丝板以节约制造搓丝板的原材料和加工费的目的，也就达到了本技术的专利技术任务。附图说明图1是本技术镶面搓丝板的搓丝面的结构示意图。图2是本技术图1的俯视结构示意图。图3是本技术图2的构件结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的一个实施例。参考图1-图2，图3本技术由双面搓丝板(4)为主体，在双面搓丝板(4)两端各有一凹槽(5)，...
【技术保护点】
一种镶面搓丝板，由双面搓丝板（４）构成主体，其特征是双面搓丝板（４）两端面各镶有一斜块（２），一面搓丝面（１）镶帖有一垫板（３）。
【技术特征摘要】
1.一种镶面搓丝板，由双面搓丝板(4)构成主体，其特征是双面搓丝板(4)两端面各镶有一斜块(2)，一面搓丝面(1)镶帖有一垫板(3)。2.根据权利要求1所述的镶面搓丝板，其特征是双面搓丝板(4...
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