本发明专利技术是一种直排风收尘，是粉尘领域收尘的方法。本发明专利技术要解决的是用多台小功率离心风机取代现用的大的脉冲除尘器的一台大功率离心风机，多台小功率离心风机的总功率小于一台大离心风机的功率。本发明专利技术的技术方案是用为直排风收尘而设计的带闭气板(11)的防回风离心风机直接安在收尘器上，直接抽吸收尘器的上气室的风，直接排出收尘器，以达到节能除尘生产的发明专利技术目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种直排风收尘，是粉尘领域收尘的方法。本专利技术要解决的是用多台小功率离心风机取代现用的大的脉冲除尘器的一台大功率离心风机，多台小功率离心风机的总功率小于一台大离心风机的功率。本专利技术的技术方案是用为直排风收尘而设计的带闭气板(11)的防回风离心风机直接安在收尘器上，直接抽吸收尘器的上气室的风，直接排出收尘器，以达到节能除尘生产的专利技术目的。【专利说明】直排风收尘
:本专利技术直排风收尘提供了一种粉尘领域用于收尘的方法及其收尘的设备。
技术介绍
:现在的粉尘领域中的水泥粉磨所用的收尘设备的水泥生产系统收尘和磨尾收尘系统所用的是气箱脉冲袋收尘器。收尘器都是由一台大功率风机与收尘器连通进行收尘工作，收尘器是由多个分隔开的脉冲袋收尘气室组成的大的收尘系统，每个脉冲收尘气室共用一个进粉尘风的进风道，每个脉冲袋收尘气室收尘过滤后的风又进入共用的一个出风道经一台大功率风机排出。每个脉冲袋收尘气室的结构是收尘气室内上部由吊挂收尘滤袋的多孔隔仓板将收尘气室分隔成上气室和下气室，上气室上面是换滤袋的盖板，上气室上面还有控制上气室与出风道相通的提升阀气缸，提升阀气缸控制上气室内的提升阀开和关上气室与出风道的连通，上气室上面还有脉冲阀，脉冲阀的进气口与高压气箱连通，脉冲阀的出气口在上气室内，脉冲阀控制高压气体以脉冲方式进入上气室内对吊挂在隔仓板上的收尘滤袋进行高压脉冲反吹以除去收尘滤袋外吸附的粉尘。下气室上部有进风口与进粉尘风的进风道连通，粉尘风通过进风口进入下气室透过收尘滤袋使粉尘吸附在收尘滤袋外，下气室下部为锥形的集灰斗，锥形集灰斗收集收尘滤袋掉下的粉尘通过送灰设备送走。收尘系统在收尘工作时由一台大功率大风机产生动力让粉磨设备生产中产生的粉尘随风通过通风管进入收尘系统的进风道，进风道内的粉尘风通过各个脉冲收尘气室的进风口进入脉冲收尘下气窒，下气室的粉尘风透过收尘滤袋后将所夹带的粉尘过滤吸附在收尘滤袋外，经收尘滤袋过滤了粉尘的风进入上气室后经提升阀处的出风口进入收尘系统的出风道再经出风道进入大风机排出。当一个脉冲收尘气室的收尘滤袋外的粉尘吸附到一定量时由收尘系统的控制系统发出指令控制这个脉冲收尘气室的提升阀关闭这个脉冲收尘上气室的出风口与收尘系统的出风道连通，关闭后上气室与下气室之间没有了大风机产生的动力，没有风通过收尘滤袋，这时收尘系统的控制系统对这个脉冲收尘气室的脉冲阀发出指令，脉冲阀打开，高压气箱内的高压气通过脉冲阀进入这个脉冲收尘气室的上气室对吊挂在隔仓板上的收尘滤袋进行高压脉吹，让收尘滤袋产生振动和由内向外的高压反吹除去过滤吸附在收尘滤袋外的粉尘，从收尘滤袋上掉下的粉尘下落被下气室的集灰斗收集后由送灰设备送走。这个脉冲收尘气室完成高压脉冲除灰后，脉冲阀关闭高压气箱与上气室的连通，然后提升阀再打开这个脉冲气室与收尘系统的出风道连通的出风口，让下气室的粉尘风再通过收尘滤袋进行粉尘过滤吸附后进入上气室再经出风口进入出风道进行循环除尘工作。生产系统收尘的风由各个脉冲收尘气室的风组成，生产中控制风量的大小时，由于系统收尘的动力是一台大风机，只能控制大风机的进风阀开度的大小和与之相连通的生系统中的选粉机的进风口的开度大小来调节，当生产系统的风量过大时生产中只能将大风机的进风阀和选粉机的进风口关小来减小风量，而不能降低大风机的功率用节能的方式来减小风量，这就造成无用功式的耗能，不利于节能生产。再有系统收尘大风机一坏，整个生产系统就得停产，一台风机控制收尘系统不利于生产的正常进行。现在水泥粉磨生产和送灰斜槽中用到的小型离心风机的组成有钢架，电机，离心风机机壳，离心风机页轮，离心风机的电机和离心风机的机壳固定在钢架上，离心风机的页轮在离心风机机壳内直接上在电机轴上，离心风机机壳上的喇叭形进风口没有阀门，不能关闭进风口的气流的进入，也有喇叭形进风口外有不带密封的控制风量大小的风量调节阀，这种风量调节阀不能阻隔脉冲除尘的高压脉冲气流进入离心风机，经离心风机排出。离心风机机壳与旋转的电机轴相交处有间隙，工作时风机机壳内的气压比机壳外的气压高，风机机壳内高压的气流会从间隙处往外流出，减小了风机的工作风量和风压，不利节能。风机的进风处的喇叭形进风口与旋转的风机页轮相交处有间隙，工作时风机机壳内的气压比喇叭形进风口处的气压高，风机机壳内高压的气流会通过喇叭形进风口与旋转的风机页轮的间隙不断的从机壳内回流进入喇叭形进风口，再进入风机页轮，这样也会减小风机的工作风量和风压，不利节能。现在所用的离心风机页轮的两相邻扇页片与扇页片相夹的进风口在页轮的内圆内，两相邻的扇页片与扇页片相夹的出风口在叶轮的外圆边，这就形成了进风口比出风口小的页轮扇页结构，在离心风机页轮工作旋转时气流在页轮离心力的作用下，进风口处的气流流向页轮内。在出风口处由于出风口比进风口大，出风口处的气压又比进口处大，页轮的扇页片高速旋转，在出风口扇页片后形成气体稀簿区，页轮进风口片的气流不能填充此区域，经页轮离心甩出的高压气流会回旋倒流进页轮内，在出风口处的扇页后形成高压气流回旋流，阻碍了页轮中部的气流在离心力的作用下向页轮出风口处的离心流动，降低了离心风机的工作效率。现在的离心风机的出风口开在离心风机的机壳外圆边上且只有一个，将这样的离心风机用作收尘的吸风风机，由于只有一个出风口，机壳对高压气流的束缚，使机壳内的高压气流不能顺利的流出，不利于离心收尘风机将收尘器内的气体顺利吸出，而增加离心风机的功耗，不利于节能。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提出一种收尘器的每个脉冲袋收尘气室都是由一台风机控制这个脉冲袋收尘气室的收尘工作且风机收尘后排出的风直排出收尘器的直排风收尘，所用的风机是为直排风收尘特设计的防回风离心风机，收尘器所用的防回风离心风机总功率小于现用的一台大风机的功率，以达到节能和正常生产的目的。本专利技术直排风收尘的技术方案是在现用的脉冲袋收尘器上取消一台大功率大风机和脉冲袋收尘器的出风道，在脉冲袋收尘器的各个脉冲袋收尘气室上安置一台小功率防回风离心风机，收尘器各个脉冲袋收尘气室所用的小功率防回风离心风机总功率小于取消的一台大风机的功率。本专利技术的直排风收尘器由多个脉冲袋收尘气室和一个连通各个脉冲袋收尘气室共用的进风道，每个脉冲袋收尘气室的下气室的进风口与进风道连通，上下气室的隔仓板吊挂收尘滤袋，上气室直接与其上面的一台小的防回风风机的进风筒进风口(19)连通，在上气室外上部有脉冲阀，脉冲阀出气口与上气室连接，脉冲阀进气口与高压气箱连通。本专利技术是通过让一台风机控制直排风收尘器的一个脉冲除尘气室的收尘动力，直排风收尘器风量大小是开关部分脉冲除尘气室的风机来控制脉冲除尘气室的收尘工作来达到节能产生的目的。本专利技术的技术方案是设计出新的防回风风机达到实现直排风收尘，为本专利技术直排风收尘而特设计的防回风离心风机结构是防回风离心风机上部是电机(1)，电机下是直接与电机壳相连的风机扇页轮的上机壳(2)，上机壳(2)的外周下全是斜置的出风片(5);出风片(5)与出风片(5)之间是风机出风口(21)，这样就形成了风机机壳周边全是风机出风口(21)，有利于风机扇页轮(12)离心甩出的风不受束缚顺利地排入大气，有利于节能。出风片(5)下是下机壳⑷的连接板(3)，出风片(5)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直排风收尘，收尘器的一个脉冲除尘气室，收尘时粉尘风由进风道通过下气室的进风口进入下气室，进入下气室的粉尘风透过收尘滤袋进行除尘，除尘后的风进入上气室，再通过上气室的出风口通过进风筒直接进入风机，经风机直接排出收尘器，本专利技术的特征是在脉冲除尘上气室外的风机直接与上气室出风口连通处有可控连通处开关的闭气板(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家奎，
申请(专利权)人：陈家奎，
类型：发明
国别省市：四川;51
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