一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机，包括搓丝机底座、固定搓丝板、活动搓丝轴和驱动电机，所述固定搓丝板固定在所述搓丝机底座相连，所述驱动电机固定在所述搓丝机底座上端，所述活动搓丝轴与所述驱动电机和所述搓丝机底座相连。本实用新型专利技术的有益效果是能够利用半圆形搓丝结构有效挤压目标件，有效防止搓丝目标因搓丝过程挤压力偏离而造成搓丝失败，有效提高搓丝效率和搓丝的正确率。

【技术实现步骤摘要】
—种可更换搓丝板的半圆形搓丝机
本技术属于机械设计
，尤其是涉及一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机。
技术介绍
在现有的技术中，普通搓丝机都是平面型搓丝机，所使用的搓丝板都是平面型的，这样在对螺丝进行搓丝的时候可能会因为螺丝偏离而造成搓丝失败，平面搓丝机存在搓丝效率低，容易造成搓丝失败等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机，由于该搓丝机使用活动搓丝轴的转动来带动螺丝实现螺纹的加工，这样螺丝在压力加压下随着活动搓丝轴转动而转动，能够严格按照搓丝板上的螺纹运动，有效提高了搓丝效率。 为达上述目的，本技术采用的技术方案是:一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机，包括搓丝机底座、固定搓丝板、活动搓丝轴和驱动电机，其特征在于:所述固定搓丝板固定在所述搓丝机底座相连，所述驱动电机固定在所述搓丝机底座上端，所述活动搓丝轴与所述驱动电机和所述搓丝机底座相连，所述搓丝机底座包括底座支撑架、固定搓丝板连接槽、螺丝出料口、螺丝加工槽、活动搓丝板支撑架和活动搓丝板连接孔，所述底座支撑架中间设置有所述螺丝加工槽，所述螺丝加工槽底端与所述螺丝出料口相连，所述底座支撑架两个相对的侧面均与所述活动搓丝板支撑架相连，所述活动搓丝板支撑架上设置有所述活动搓丝板连接孔，所述搓丝机底座通过所述固定搓丝板连接槽与所述固定搓丝板相连，所述固定搓丝板包括固定搓丝板结构架、固定搓丝板固定块和固定板搓丝螺纹，所述固定搓丝板结构架底端和右侧均设置有所述固定搓丝板固定块，所述固定搓丝板结构架内表面设置有所述固定板搓丝螺纹，所述活动搓丝轴包括转动搓丝轴、连接轴和转动轴搓丝螺纹，所述转动搓丝轴外表面设置有所述转动轴搓丝螺纹，所述转动搓丝轴两平面端均与所述连接轴相连，所述活动搓丝轴通过所述连接轴与所述搓丝机底座和所述驱动电机相连，所述驱动电机包括转动电机箱、驱动轴和驱动皮带，所述转动电机箱与所述驱动轴相连，所述转动电机箱通过所述驱动轴与所述驱动皮带相连，所述驱动电机通过所述驱动皮带与所述活动搓丝轴的所述连接轴相连。 优选地，所述搓丝机底座的所述螺丝加工槽为半圆形结构。 优选地，所述固定搓丝板的内表面设置有多条倾斜向内的所述固定板搓丝螺纹，所述活动搓丝轴外表面的所述转动轴搓丝螺纹与所述固定板搓丝螺纹交错设计。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得螺丝能够是在活动搓丝轴的强大压力下严格按照搓丝轨迹行进，能够有效提高螺丝的搓丝效率和准确率，利用简单的设备有效改善了搓丝错位和搓丝失败的问题，具有很强的实用性。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1、搓丝机底座；1-1、底座支撑架；1-2、固定搓丝板连接槽；1-3、螺丝出料口 ；1_4、螺丝加工槽；1_5、活动搓丝板支撑架；1_6、活动搓丝板连接孔；2、固定搓丝板； 2-1、固定搓丝板结构架；2-2、固定搓丝板固定块；2-3、固定板搓丝螺纹；3、活动搓丝轴； 3-1、转动搓丝轴；3-2、连接轴；3-3、转动轴搓丝螺纹；4、驱动电机；4-1、转动电机箱；4_2、驱动轴；4_3、驱动皮带。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 如图1所示，本技术提供一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机，包括搓丝机底座1、固定搓丝板2、活动搓丝轴3和驱动电机4，固定搓丝板2固定在搓丝机底座1相连，驱动电机4固定在搓丝机底座1上端，活动搓丝轴3与驱动电机4和所搓丝机底座1相连，搓丝机底座1包括底座支撑架1-1、固定搓丝板连接槽1-2、螺丝出料口 1-3、螺丝加工槽1-4、活动搓丝板支撑架1-5和活动搓丝板连接孔1-6，底座支撑架1-1中间设置有螺丝加工槽1-4，螺丝加工槽1-4底端与螺丝出料口 1-3相连，底座支撑架1-1两个相对的侧面均与活动搓丝板支撑架1-5相连，活动搓丝板支撑架1-5上设置有活动搓丝板连接孔1-6，搓丝机底座1-1通过固定搓丝板连接槽1-2与固定搓丝板2相连，固定搓丝板2包括固定搓丝板结构架2-1、固定搓丝板固定块2-2和固定板搓丝螺纹2-3，固定搓丝板结构架2-1底端和右侧均设置有固定搓丝板固定块2-2，固定搓丝板结构架2-1内表面设置有固定板搓丝螺纹2-3，活动搓丝轴3包括转动搓丝轴3-1、连接轴3-2和转动轴搓丝螺纹3-3，转动搓丝轴3-1外表面设置有转动轴搓丝螺纹3-3，转动搓丝轴3-1两平面端均与连接轴3-2相连，活动搓丝轴3通过连接轴3-2与搓丝机底座1和驱动电机4相连，驱动电机4包括转动电机箱4-1、驱动轴4-2和驱动皮带4-3，转动电机箱4-1与驱动轴4_2相连，转动电机箱4_1通过驱动轴4-2与驱动皮带4-3相连，驱动电机4通过驱动皮带4-3与活动搓丝轴3的连接轴3-2相连。 优选地，搓丝机底座1的螺丝加工槽1-4为半圆形结构。 优选地，固定搓丝板2的内表面设置有多条倾斜向内的固定板搓丝螺纹2-3，活动搓丝轴3外表面的转动轴搓丝螺纹3-3与固定板搓丝螺纹2-3交错设计。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得螺丝能够是在活动搓丝轴的强大压力下严格按照搓丝轨迹行进，能够有效提高螺丝的搓丝效率和准确率，利用简单的设备有效改善了搓丝错位和搓丝失败的问题，具有很强的实用性。 以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机，包括搓丝机底座、固定搓丝板、活动搓丝轴和驱动电机，其特征在于：所述固定搓丝板固定在所述搓丝机底座相连，所述驱动电机固定在所述搓丝机底座上端，所述活动搓丝轴与所述驱动电机和所述搓丝机底座相连，所述搓丝机底座包括底座支撑架、固定搓丝板连接槽、螺丝出料口、螺丝加工槽、活动搓丝板支撑架和活动搓丝板连接孔，所述底座支撑架中间设置有所述螺丝加工槽，所述螺丝加工槽底端与所述螺丝出料口相连，所述底座支撑架两个相对的侧面均与所述活动搓丝板支撑架相连，所述活动搓丝板支撑架上设置有所述活动搓丝板连接孔，所述搓丝机底座通过所述固定搓丝板连接槽与所述固定搓丝板相连，所述固定搓丝板包括固定搓丝板结构架、固定搓丝板固定块和固定板搓丝螺纹，所述固定搓丝板结构架底端和右侧均设置有所述固定搓丝板固定块，所述固定搓丝板结构架内表面设置有所述固定板搓丝螺纹，所述活动搓丝轴包括转动搓丝轴、连接轴和转动轴搓丝螺纹，所述转动搓丝轴外表面设置有所述转动轴搓丝螺纹，所述转动搓丝轴两平面端均与所述连接轴相连，所述活动搓丝轴通过所述连接轴与所述搓丝机底座和所述驱动电机相连，所述驱动电机包括转动电机箱、驱动轴和驱动皮带，所述转动电机箱与所述驱动轴相连，所述转动电机箱通过所述驱动轴与所述驱动皮带相连，所述驱动电机通过所述驱动皮带与所述活动搓丝轴的所述连接轴相连。...

【技术特征摘要】
1.一种可更换搓丝板的半圆形搓丝机，包括搓丝机底座、固定搓丝板、活动搓丝轴和驱动电机，其特征在于:所述固定搓丝板固定在所述搓丝机底座相连，所述驱动电机固定在所述搓丝机底座上端，所述活动搓丝轴与所述驱动电机和所述搓丝机底座相连，所述搓丝机底座包括底座支撑架、固定搓丝板连接槽、螺丝出料口、螺丝加工槽、活动搓丝板支撑架和活动搓丝板连接孔，所述底座支撑架中间设置有所述螺丝加工槽，所述螺丝加工槽底端与所述螺丝出料口相连，所述底座支撑架两个相对的侧面均与所述活动搓丝板支撑架相连，所述活动搓丝板支撑架上设置有所述活动搓丝板连接孔，所述搓丝机底座通过所述固定搓丝板连接槽与所述固定搓丝板相连，所述固定搓丝板包括固定搓丝板结构架、固定搓丝板固定块和固定板搓丝螺纹，所述固定搓丝板结构架底端和右侧均设置有所述固定搓丝板固定块，所述固定搓丝板结构架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁树禄，丁树运，
申请(专利权)人：天津市瑞浦源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12