辊式自动冷转印印花机制造技术

辊式自动冷转印印花机，其特征在于包括机架，设置在机架中的工作台、辊压印花机构、进料机构和出料机构，所述辊压印花机构包括动力经减速装置带动作旋转运行的大转辊，由液压装置带动作直线移动的压力辊，大转辊与压力辊之间供夹持印花物料的传送带通过，传送带同时与安在机架上导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊接触，所述进料机构包括上印料进料搁辊、下印料进料搁辊和上布料搁辊，所述出料机构包括上印料出料搁辊、下印料出料搁辊和下布料搁辊，所述工作台包括上进料台面和下出料台框，下出料台框中安出料辊和出料输送带，出料辊经电机A带动出料输送带运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棉织物印花机，特别是涉及辊式自动冷转印印花机，属于服装机械领域。
技术介绍
冷转印(或称冷转移印花)是目前最先进的常温固色、低能源消耗(与常规的印花相比节能约50%左右)，以及无色浆污染、用水量少，各项染色牢度好，得色浓艳等特点，被广泛应用于棉、麻、再生纤维等织物上。在冷转印加工中全棉等织物需经活性浆料的浸润，浸润后要通过干湿处理，当织物达到规定的湿度后，把冷转印印花纸放在棉布上用冷转印印花机执行冷压，再拿出来对印花后的布料进行冷堆，最后进行清洗、晾干。现有冷转印机采用双工位模板式液压印花机，例如中国专利ZL201120069240. 9，通过上、下模板的压力将 冷转印纸图案转印到织物上，该类技术存在的缺点为一是间断工作，生产效率低；二是只能用于片料加工，长片布料织物无法加工；三是操作人员上料下料劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种连续自动，并适于长片织物加工，生产效率高，操作简单的辊式自动冷转印印花机。本专利技术辊式自动冷转印印花机的技术方案是其特征在于包括机架，设置在机架中的工作台、辊压印花机构、进料机构和出料机构，所述的辊压印花机构包括动力经减速装置带动作旋转运行的大转辊，由液压装置带动作直线移动的压力辊，大转辊与压力辊之间供夹持印花物料的传送带通过，传送带同时与安装在机架上的导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊相接触，所述的进料机构包括上印料进料搁辊、下印料进料搁辊和上布料搁辊，所述的出料机构包括上印料出料搁辊、下印料出料搁辊和下布料搁辊，所述工作台包括上进料台面和下出料台框，在下出料台框中安装出料棍和出料输送带，出料棍经电机A带动出料输送带运行。本专利技术公开了一种辊式自动冷转印印花机，工作时，先将包括印花薄膜和布料组成的印花物料拉出，把上、下两层印花薄膜与夹在两层薄膜之间的布料叠加并对齐，然后同时由上进料台面送入由大转辊带动的传送带中，动力带动大转辊旋转，大转辊带动传送带移动，印花物料经传送带绕着大转辊旋转，当移动至压力辊处时，压力辊对其进行冷压，使印花薄膜上的印花印制到布料上，然后从大转辊下部输出，经牵引辊输送至出料输送带上，出料输送带经出料辊和电机A带动运行，出料输送带将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框的出口处，上印料出料搁辊对上印花薄膜进行卷绕，下印料出料搁辊对下印花薄膜进行卷绕，下布料搁辊对布料进行卷绕，卷好的印花薄膜则可回收利用。传送带同时与安装在机架上的导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊相接触，导向辊对传送带进行导向，使传送带安指定的路线运行，纠偏调节辊对传送带的左右是否偏移进行调节，松紧压力调节辊对传送带的松紧度进行调节，避免传送带过松或过紧，影响冷压时对布料和印花薄膜产生折皱，牵引辊则是把大转辊输出的印花薄膜和布料输送至出料输送带中。本方案辊式自动冷转印印花机，通过在机架中设置ー个较长的工作台，适合连续的加工长片的织物，加工好的织物能自动输送出并进行卷绕，生产效率高，操作简单，节省大量劳动カ。本专利技术辊式自动冷转印印花机，所述上印料出料搁辊由电机B带动旋转，下印料出料搁辊由电机C带动旋转。所述的搁辊包括辊体，辊体两头制有左、右转轴，其特征在于所述左转轴安装在左右调节座上，在左右调节座中安有轴承，左转轴与轴承相配合，在左右调节座的左侧壁连接调节手柄，调节手柄中制有螺杆，螺杆与左右调节座螺纹连接，螺杆的头部穿入左右调节座与左转轴头部相接触，所述右转轴连接松紧调节机构，所述松紧调节机构包括连接座，连接座与机架相固定，连接座中安装连接轴，连接轴中开连接孔，连接孔中安装弹簧，右转轴插入连接孔与弹簧相接触，在连接轴右端制有挡板和卡紧轴，卡紧轴上安装调节板、调节弹簧和调节螺母，调节板经调节弹簧和调节螺母与挡板相接触。当要对搁辊的辊体进行左右调节时，用手旋转调节手柄，正向旋转时，调节手柄的螺杆与左右调节座螺纹配合，螺杆向右移动，螺杆的头部向右推动左转轴，左转轴带动辊体向右侧调节，而辊体的右转轴则挤压连接轴中的弹簧；当反向旋转时，螺杆向左移动，辊体的右转轴在弹簧カ的作用下向左回复，从而达到辊体向左侧调节。当要对搁辊的辊体旋转松紧度进行调节时， 用手旋转调节螺母，正向旋转时，调节螺母向左挤压调节弹簧，调节弹簧挤压调节板，调节板紧压在挡板上，挡板与连接座相接触，由于连接座固定不动，挡板与连接轴制成一体，当调节螺母旋的越紧，挡板与连接座卡的越紫，连接轴带动辊体旋转也越紧；调节螺母反向旋转时，调节弹簧与调节板接触越松，从而使连接轴带动辊体旋转也越松。附图说明图I是本专利技术辊式自动冷转印印花机的结构示意 图2是本专利技术辊式自动冷转印印花机的立体示意 图3是辊式自动冷转印印花机传动装置的结构示意 图4是搁棍的立体示意 图5是搁辊的结构示意图。具体实施例方式本专利技术涉及一种辊式自动冷转印印花机，如图Iー图5所示，其特征在于包括机架I，设置在机架中的工作台2、辊压印花机构、进料机构和出料机构，所述的辊压印花机构包括动カ8经減速装置81带动作旋转运行的大转辊3，由液压装置82带动作直线移动的压カ辊31，大转辊3与压カ辊31之间供夹持印花物料的传送带36通过，传送带36同时与安装在机架上的导向调节辊32、纠偏调节辊33、松紧压カ调节辊34和牵引辊35相接触，所述的进料机构包括上印料进料搁辊4、下印料进料搁辊41和上布料搁辊42，所述的出料机构包括上印料出料搁辊5、下印料出料搁辊51和下布料搁辊52，所述工作台2包括上进料台面21和下出料台框22，在下出料台框中安装出料辊23和出料输送带24，出料辊经电机A25带动出料输送带运行。工作时，先将包括印花薄膜和布料45组成的印花物料拉出，把上、下两层印花薄膜43、44与夹在两层薄膜之间的布料叠加并对齐，然后同时由上进料台面21送入由大转棍3带动的传送带36中，动カ8带动大转棍3旋转,大转棍带动传送带36移动，印花物料经传送带绕着大转辊旋转，当移动至压カ辊31处时，压カ辊对其进行冷压，使印花薄膜上的印花印制到布料上，然后从大转辊3下部输出，经牵引辊35输送至出料输送带24上，出料输送带经出料辊23和电机A25带动运行，出料输送带24将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框22的出口处，上印料出料搁辊5对上印花薄膜43进行卷绕，下印料出料搁辊51对下印花薄膜44进行卷绕，下布料搁辊52对布料45进行卷绕，卷好的印花薄膜则可回收利用。传送带36同时与安装在机架I上的导向调节辊32、纠偏调节辊33、松紧压カ调节辊34和牵引辊35相接触，导向辊对传送带36进行导向，使传送带安指定的路线运行，纠偏调节辊33对传送带的左右是否偏移进行调节，松紧压カ调节辊34对传送带的松紧度进行调节，避免传送带过松或过紧，影响冷压时对布料和印花薄膜产生折皱，牵引辊35则是把大转辊3输出的印花薄膜和布料输送至出料输送带24中。本方案辊式自动冷转印印花机，通过在机架中设置ー个较长的工作台2，适合连续的加工长片的织物，加工好的织 物能自动输送出并进行卷绕，生产效率高，操作简单，节省大量劳动力。所述上印料出料搁辊5由电机B53带动旋转，下印料出料搁辊51由电机C54带动旋转。所述的搁辊包括辊体9，辊体两头制有左、右转轴91、本文档来自技高网...

【技术保护点】
辊式自动冷转印印花机，其特征在于包括机架（1），设置在机架中的工作台（2）、辊压印花机构、进料机构和出料机构，所述的辊压印花机构包括动力（8）经减速装置（81）带动作旋转运行的大转辊（3），由液压装置（82）带动作直线移动的压力辊（31），大转辊（3）与压力辊（31）之间供夹持印花物料的传送带（36）通过，传送带（36）同时与安装在机架上的导向调节辊（32）、纠偏调节辊（33）、松紧压力调节辊（34）和牵引辊（35）相接触，所述的进料机构包括上印料进料搁辊（4）、下印料进料搁辊（41）和上布料搁辊（42），所述的出料机构包括上印料出料搁辊（5）、下印料出料搁辊（51）和下布料搁辊（52），所述工作台（2）包括上进料台面（21）和下出料台框（22），在下出料台框中安装出料辊（23）和出料输送带（24），出料辊经电机A（25）带动出料输送带运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仙法，
申请(专利权)人：浙江省黄岩服装机械厂，
类型：发明
国别省市：