一种锥度热转印机制造技术

本发明专利技术是一种能在圆锥面上烫印的锥度热转印机，属于热转印技术领域。本发明专利技术有效解决了现有市场上不能对有锥度的产品进行热转印的问题。本发明专利技术包括底座，在底座上设有底板，底板通过中心旋转座连有膜架转角板，膜架转角板上设有圆弧齿条；在膜架转角板上表面通过两个直线导轨滑动连有纵向移位板，纵向移位板的两侧分别固设有收卷导膜架和放卷导膜架，在收卷导膜架上设有承印物圆周测量装置，放卷导膜架上设有花膜捋平辊；在底板上装有立柱，立柱上设有多方位工装，在多方位工装的上方设有可升降的烫印辊。本发明专利技术能准确的使图案完美的转印在有锥度的承印物上，使图案不变形不打皱，产品质量稳定，安全可靠，成本低，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热转印
，特指一种能在圆锥面上烫印的锥度热转印机。
技术介绍
热转印的一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过十多年的时间。该印刷工艺分为转印膜和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，实用性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过锥度热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面。热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠、技术稳定。 传统的热转印机在对圆柱形产品转印时具有明显优势，但对于圆锥形工件的转印，由于烫印时圆锥承印物的圆周线速度和热转印膜的线速度不相同，在加工过程中两物体线速度不同，加上转印载体是PET膜，PET膜受热易被拉伸，造成烫印图案的变形和变皱，如果转印锥度较大形状的产品。PET转印膜的图案只能人工去操作，这样就无法确保产品的质量，并且操作人员也存在着可能被烫伤的安全隐患。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种锥度热转印机，可以对圆柱形产品和带锥度的产品进行自动转印，并且可以确保产品的质量和生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案一种锥度热转印机，包括底座，在底座上设置有底板，底板通过中心旋转座连接有膜架转角板，膜架转角板上设置有圆弧齿条；在膜架转角板上表面通过两个直线导轨滑动连接有纵向移位板，纵向移位板的两侧分别固设有收卷导膜架和放卷导膜架，在收卷导膜架上设置有承印物圆周测量装置，圆周测量装置外连有控制计算机，放卷导膜架上设置有花膜捋平辊；在底板上装有立柱，立柱上设置有多方位工装，在多方位工装的上方设置有可升降的烫印辊。上述的收卷导膜架通过固定杆与圆周测量装置连接。上述的圆周测量装置主要包括测量滚轮、旋转编码器、压紧气缸和测量纵移滚珠丝杆，测量滚轮通过测量支架连接在连接板上，连接板的一侧连接在固定杆上、另一侧连接在测量纵移滚珠丝杆上；压紧气缸连接在测量支架和连接板之间，旋转编码器通过传动装置与测量滚轮相连。上述的多方位工装主要包括圆锥形承印物转辊，圆锥形承印物转辊的后侧设置有平行调节螺栓。上述的圆锥形承印物转辊外连有升降调节装置和纵向调节装置。上述的膜架转角板、纵向移位底板和圆锥形承印物转辊由各自的步进电机带动其工作，圆周测量装置测量出圆周数据通过控制计算机的运算处理控制圆锥形承印物转辊的步进电机运转，膜架转角板、纵向移位板的步进电机根据圆锥形承印物转辊的步进电机进行匹配运转。本专利技术相比现有技术的有益效果是本专利技术运用圆周测量装置测量出圆周数据通过控制计算机的运算处理控制圆锥形承印物转辊的步进电机运转，膜架转角板、纵向移位板的步进电机根据圆锥形承印物转辊的步进电机进行匹配运转，能准确的使图案完美的转印在有锥度的承印物上，使图案不变形不打皱，产品质量稳定，安全可靠，成本降下，效率提闻。附图说明图I为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的右视结构示意图； 图3为本专利技术的工装立柱结构示意图；图4为本专利技术的圆周测量装置结构示意图；图5为本专利技术的膜架转角板结构示意图；图6为本专利技术的纵向移位底板结构示意图；图7为本专利技术的导轨结构示意图。图中标号含义1-底座；2_底板；3_圆弧齿条；4_中心旋转座；5_膜架转角板；6-花膜捋平辊；7_直线导轨；8_纵向移位底板；9_多方位工装；91_立柱；92_圆锥形承印物转辊；93_平行调节螺栓；10_收卷导膜架；11_放卷导膜架；12_圆周测量装置；121_测量滚轮；122_旋转编码器；123_压紧气缸；124_测量纵移滚珠丝杆；125_测量支架；126-连接板；13-烫印辊；14-固定杆；15-升降调节装置；16-纵向调节装置。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图I-图7所示，一种锥度热转印机，包括底座I，在底座I上设置有底板2，底板2通过中心旋转座4连接有膜架转角板5，膜架转角板5上设置有圆弧齿条3 ;在膜架转角板5上表面通过两个直线导轨7滑动连接有纵向移位板8，纵向移位板8的两侧分别固设有收卷导膜架10和放卷导膜架11，在收卷导膜架10上设置有承印物圆周测量装置12，圆周测量装置12外连有控制计算机，放卷导膜架11上设置有花膜捋平辊6 ;在底板I上装有立柱91，立柱91上设置有多方位工装9，在多方位工装9的上方设置有可升降的烫印辊13。上述的收卷导膜架10通过固定杆14与圆周测量装置12连接。上述的圆周测量装置12主要包括测量滚轮121、旋转编码器122、压紧气缸123和测量纵移滚珠丝杆124，测量滚轮121通过测量支架125连接在连接板126上，连接板126的一侧连接在固定杆14上、另一侧连接在测量纵移滚珠丝杆124上；压紧气缸123连接在测量支架125和连接板126之间，旋转编码器122通过传动装置与测量滚轮121相连。上述的多方位工装9主要包括圆锥形承印物转辊92，圆锥形承印物转辊92的后侧设置有平行调节螺栓93。上述的圆锥形承印物转辊92外连有升降调节装置15和纵向调节装置16。上述的膜架转角板5、纵向移位底板8和圆锥形承印物转辊92由各自的步进电机带动其工作。本专利技术工作原理本专利技术运用圆周测量装置12测量出圆周数据，发送至控制计算机，由控制计算机经过运算发送指令到圆锥形承印物转辊92的步进电机，膜架转角板5、纵向移位板8的步进电机是根据圆锥形承印物转辊92的步进电机进行匹配运转。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种锥度热转印机，包括底座，在底座上设置有底板，其特征在于底板通过中心旋转座连接有膜架转角板，膜架转角板上设置有圆弧齿条；在膜架转角板上表面通过两个直线导轨滑动连接有纵向移位板，纵向移位板的两侧分别固设有收卷导膜架和放卷导膜架，在收卷导膜架上设置有承印物圆周测量装置，圆周测量装置外连有控制计算机，放卷导膜架上设置有花膜捋平辊；在底板上装有立柱，立柱上设置有多方位工装，在多方位工装的上方设置有可升降的烫印辊。2.根据权利要求I所述的锥度热转印机，其特征在于所述的收卷导膜架通过固定杆与圆周测量装置连接。3.根据权利要求2所述的锥度热转印机，其特征在于所述的圆周测量装置主要包括测量滚轮、旋转编码器、压紧气缸和测量纵移滚珠丝杆，测量滚轮通过测量支架连接在连接板上，连接板的一侧连接在固定杆上、另一侧连接在测量纵移滚珠丝杆上；压紧气缸连接在测量支架和连接板之间，旋转编码器通过传动装置与测量滚轮相连。4.根据权利要求I所述的锥度热转印机，其特征在于所述的多方位工装主要包括圆 锥形承印物转辊，圆锥形承印物转辊的后侧设置有平行调节螺栓。5.根据权利要求4所述的锥度热转印机，其特征在于所述的圆锥形承印物转辊外连有升降调节装置和纵向调节装置。6.根据权利要求1-5任何一项所述的锥度热转印机，其特征在于所述的膜架转角板、纵向移位底板和圆锥形承印物转辊由各自的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥度热转印机，包括底座，在底座上设置有底板，其特征在于：底板通过中心旋转座连接有膜架转角板，膜架转角板上设置有圆弧齿条；在膜架转角板上表面通过两个直线导轨滑动连接有纵向移位板，纵向移位板的两侧分别固设有收卷导膜架和放卷导膜架，在收卷导膜架上设置有承印物圆周测量装置，圆周测量装置外连有控制计算机，放卷导膜架上设置有花膜捋平辊；在底板上装有立柱，立柱上设置有多方位工装，在多方位工装的上方设置有可升降的烫印辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，
申请(专利权)人：温岭市高宝印刷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：