内螺纹铜管盘拉机的收卷装置制造方法及图纸

一种内螺纹铜管盘拉机的收卷装置，包括具有圆周边缘的槽盘［７］、具有圆周边缘的收料盘［１２］，所述的槽盘［７］的圆周边缘部开有一条沟槽［１４］，所述的槽盘［７］的圆周边缘部设有压辊［１１］，其特征在于：所述的槽盘［７］的槽盘转轴［９］垂直于水平面方向设置，所述的收料盘［１２］的收料盘轴［１３］也垂直于水平面方向设置，所述的收料盘［１２］位于所述的槽盘［７］的侧部。省略了机架，因此可大大减轻设备的重量，降低生产成本，操作者可以直观地全面观察加工后的铜管在收料前的外观质量。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内螺纹铜管的加工设备装置。现有技术中，V型槽盘拉伸生产内螺纹铜管机组是一种用拉伸法连续生产内螺纹铜管的设备，这种设备主要用于把某种规格的光铜管通过内螺纹模具和旋压装置生产出其它规格的内螺纹铜管。V型槽盘是倒立悬挂在龙门机架上(如附附图说明图1和附图2所示)，收料盘是垂直放置在V型槽盘正下方用于收取拉伸好的内螺纹铜管。这种倒立式V型槽盘拉机的机架体积庞大，导致生产成本提高，尤其是当V型槽盘直径很大时，机架的体积更大。而加大V型槽盘的直径有利于内螺纹铜管的生产品质，因此加工装置的成本与加工装置的性能成为一对矛盾。上述的倒立式内螺纹铜管V型槽盘拉机的动力源设置在机架上，进行动力传动时容易产生震动，使得设备对铜管的内螺纹加工精度变低。另外由于倒立式内螺纹铜管V型槽盘拉机生产的成品直接从V型槽盘落入收料盘，机架挡住操作者的视线，因此使得连续生产过程中观察铜管成品外观质量带来困难。本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低的内螺纹铜管盘拉机的收卷装置。本技术的技术方案是一种内螺纹铜管盘拉机的收卷装置，包括具有圆周边缘的槽盘、具有圆周边缘的收料盘，所述的槽盘的圆周边缘部开有一条沟槽，所述的槽盘的圆周边缘部设有压辊，所述的槽盘的槽盘转轴垂直于水平面方向设置，所述的收料盘的收料盘轴也垂直于水平面方向设置，所述的收料盘位于所述的槽盘的侧部。本技术与现有技术相比具有下列优点省略了机架，因此可大大减轻设备的重量，降低生产成本，操作者可以直观地全面观察加工后的铜管在收料前的外观质量；槽盘的直径可以制作得很大而不受机架的限制。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的描述附图1为现有技术中的V型槽盘拉伸生产内螺纹铜管机组的结构示意图；附图2为附图1的A-A方向剖视图；附图3为本技术的结构俯视图；附图4为附图3的A向视图；其中、放料盘；[2]、原料铜管；[3]、机架；[4]、旋压装置；[5]、加工后的铜管；[6]、电动机；[7]、槽盘；[8]、减速机构；[9]、槽盘转轴；[10]、压辊轴[11]、压辊；[12]、收料盘；[13]、收料盘轴；[14]、沟槽；实施例参见附图3及附图4，一种内螺纹铜管盘拉机的收卷装置，包括具有圆周边缘的槽盘[7]、具有圆周边缘的收料盘[12]，所述的槽盘[7]的圆周边缘部开有一条沟槽[14]，所述的槽盘[7]的圆周边缘部设有压辊[11]，所述的槽盘[7]的槽盘转轴[9]垂直于水平面方向设置，所述的收料盘[12]的收料盘轴[13]也垂直于水平面方向设置，所述的收料盘[12]位于所述的槽盘[7]的侧部。所述的槽盘[7]设置于槽盘转轴[9]的顶部，所述的槽盘转轴[9]的下部与减速机构[8]相连接，所述的减速机构[8]与电动机[6]相连接。由于动力传动装置位于槽盘[7]的下方并与大地相连接，因此传至槽盘[7]的震动小，能提高对内螺纹的铜管的加工精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺纹铜管盘拉机的收卷装置，包括具有圆周边缘的槽盘［７］、具有圆周边缘的收料盘［１２］，所述的槽盘［７］的圆周边缘部开有一条沟槽［１４］，所述的槽盘［７］的圆周边缘部设有压辊［１１］，其特征在于：所述的槽盘［７］的槽盘转轴［９］垂直于水平面方向设置，所述的收料盘［１２］的收料盘轴［１３］也垂直于水平方向设置，所述的收料盘［１２］位于所述的槽盘［７］的侧部。

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹铜管盘拉机的收卷装置，包括具有圆周边缘的槽盘[7]、具有圆周边缘的收料盘[12]，所述的槽盘[7]的圆周边缘部开有一条沟槽[14]，所述的槽盘[7]的圆周边缘部设有压辊[11]，其特征在于所述的槽盘[7]的槽盘转轴[9]垂直于水平面方向设置，所述的收料盘[12]的收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，闫瑞，
申请(专利权)人：苏州仓环机电工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]