辗牙机的可调整托板装置制造方法及图纸

一种辗牙机的可调整托板装置，系配置于辗牙机机台的辗牙刀座及送料轨道之间，其特征在于：包括有一内部贯设有一容置空间的基座，一穿设于容置空间内的配合件和调整螺杆；该配合件一端设置有一移动轴一端设置有一托板，并于托板一侧设有一配合面、移动轴一端设有一阻挡件；该调整螺杆设置于阻挡件上。本实用新型专利技术在于解决托板与送料轨道之间的距离可调整，让辗牙机机台适用于不同大小或规格的螺丝圆杆加工的技术问题。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术有关于辗牙机，尤指一种可因应不同直径的螺丝作适当调整托板与送料轨道之间距离的托板装置。虽然上述现有的托板装置可达到阻挡螺丝圆杆之功效，但在实际操作使用时，仍有以下缺失1.由于该托板顶端藉由一转轴穿设固定于基座上，加上该弹簧的压缩距离有限，其最大的压缩距离为托板底端的斜面与基座互相贴合后所压掣的距离，因此限止了托板与推送装置输送道的开口处的距离，当螺丝圆杆的直径大于上述最大的压缩距离时，现有的托板装置便不适用。2.托板与基座间所配置的弹簧，常常因为托板在辗牙机操作过程中频繁地快速往复被压缩，而导致故障率提升或由于弹性疲乏使原本寿命的缩短。因此常要停机更换或修理，大大影响生产效率。3.托板底端为配合可与基座互相贴合，因而有一呈适当斜面的设计，让托板底端形成一锥部，在推送装置输送螺丝圆杆的过程中，托板快速往撞击于推送装置的推送板或输送道的开口处，常导致该锥部的损毁。4.现有托板底端所形成的锥部，又常会卡掣辗牙过程中螺丝圆杆所辗出的残余屑丝，而影响螺丝圆杆的顺利输出，若该屑丝因其作业的高温而缠结于螺丝圆杆上，便会破坏螺丝制造公差的精确度，影响产品优良率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种辗牙机的可调整托板装置，系配置于辗牙机机台的辗牙刀座及送料轨道之间，其特征在于包括有一内部贯设有一容置空间的基座，一穿设于容置空间内的配合件和调整螺杆；该配合件一端设置有一移动轴一端设置有一托板，并于托板一侧设有一配合面、移动轴一端设有一阻挡件；该调整螺杆设置于阻挡件上。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该基座可以是一个单独的构件，或者是辗牙刀座整体的一部分。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该配合面具有一预设的倾斜度。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该倾斜度可为配合送料轨道开口端的斜率，让两者至少达到平行。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该阻挡件与移动轴之间可透过至少一锁固件锁固。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该托板与基座之间至少设置有一弹性元件。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该弹性元件可为弹簧。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该调整螺杆一端设置有一螺帽。所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该调整螺杆上可配置有一止挡螺帽。本技术通过调整螺杆的旋动，使配合件于基座内移动，而改变托板与基座之间的距离，以调整托板的配合面与送料轨道之间的距离，让该距离可应用以承接不同直径大小的螺丝圆杆。设置在托板与基座之间的弹性元件可以缓冲托板受外界的过大冲击力，有效地保持轨道的宽度。无残余屑丝，不会影响螺丝制造公差精度，可提高产品优良率。托板寿命长，故障少，减少了停机和修量，提高了生产率。图2为附图说明图1于A-A位置处的剖视图。图3为本技术配置于辗牙机机台上的示意图。图4和图5为本技术配合辗牙机机台连续运作的实施状态示意图。图6为本技术的另一使用状态示意图。图7为图5于B-B位置处的剖视图。图8为本技术的另一使用状态配合辗牙机台运作的实施状态示意图。透过调整螺杆13的旋动，使配合件12的移动轴121于基座11的容置空间111内移动，而改变托板122与基座11之间的距离，以调整配合面123的托板122与送料轨道C开口端之间所形成的轨道F的距离，以承接不同直径大小的螺丝圆杆D。另外，连接于托板122及基座11之间的弹性元件14，系可以缓冲托板122受外界的过大衡冲力量，恢复托板122的预设位置，有效固定及保持轨道F的宽度，以确保每一颗从送料轨道C送出的螺丝圆杆D都可以承载于轨道F上，以供下一步的作业程序。请参阅图3所示，辗牙机机台A上配置有一推送送装置B、一送料轨道C及一辗牙刀座E，另于辗牙机机台A一侧设有一致动器A1。该致动器A1的驱动轴A11可驱动一设置于其上的传动单元A2，以带动邻设于致动器A1的凸轮A3旋转，并同时带动一往复装置A5作往复运动。该往复装置A5的尾端设有一牙板座A51，故该牙板座A51可随着该往复装置A5的往复运动而于该辗牙机机台A所设的滑动空间A6内作往复动作。其次，于该凸轮A3旁设有一曲柄杆A4，由于该凸轮A3的厚度不一，故当其转动并与曲柄杆A4接触时，可驱动该曲柄杆A4以其轴心A41作杠杆运动。于该曲柄杆A4的另一端侧设有一连接杆A42，该连接杆A42的顶端连接于推送装置B上，该推送装置B一侧配置设有一供输送螺丝圆杆D的送料轨道C，藉由一设置于该送料轨道C前端的送料装置(图中未示)，可将螺丝圆杆D排列成相同的方向，并送入该送料轨道C中。该推送装置B主要由一固定座B1、一滑动座B2及一推送板B3所构成。该固定座B1与滑动座B2间设有一弹簧B4，并于固定座B1一侧设有一定位件B7，于定位件B7上透过一弹簧B6连接于一活动臂B5一端的被动部B51上，于活动臂B5的另端侧枢接于一固定臂B11上，于固定臂B11的底侧设有一具有适当斜度，该斜度系配合送料轨道C的斜度而设，再于固定板B11尾端设有一可阻挡送料轨道C出口端的阻挡件B12，并于滑动座B2对应被动部B51的位置设有一驱动部B21。该辗牙刀座E的一端设有一具有螺纹的加工刀具E1。本技术1(请同时参阅图1)，系配置于前述辗牙机机台A的辗牙刀座E及送料轨道C之间，于辗牙机机台A启动前，先旋动调整螺杆13，让其一端顶掣于基座11的一侧，使配合件12的移动轴121于基座11的容置空间111内移动，而改变托板122与基座11之间的距离，以调整托板122的配合面123与送料轨道C开口端之间的轨道F，让操作者可按所需要加工的螺丝圆杆D的直径大小而作适当的高整。请参阅图4和图5所示，当上述所述的轨道F调整完毕后，便可启动辗牙机机台A，螺丝圆杆D被送入至送料轨道C中，当凸轮A3的较厚部份与曲柄杆A4接触，使得该曲柄杆A4以其轴心A41作杠杆运动，继而驱动连接杆A42往辗牙机机台A方向运动，同时带动滑动座B2及推送板B3往远离辗牙机机台A的方向滑行。此时，阻挡件B12便往滑动座B2移动的反方向运动，进而利用阻挡件B12的末端顶掣于螺丝圆杆D上，并将其推出于轨道F中。当曲柄杆A4驱动连接杆A42往远离辗牙机机台A的方向运动时，将带动滑动座B2及推送板B3往辗牙机机台A方向滑行，使推送板B3将卡掣于轨道F间的螺丝圆杆D推出。与此同时，滑动座B2上的驱动部B21将撞击活动臂B5上的被动部B51，以带动阻挡件B12往滑动座B2移动的反方向过动，使送料轨道C的出口端仅由推送板B3阻挡着。当滑动座B2再一次往远离辗牙机机台A的方向滑行时，便会使推送板B3离开送料轨道C的出口端。与此同时，阻挡件B12又会往推送板B3的相反方向推进，而顶掣于送料轨道C内下一颗将要被送出的螺丝圆杆D上，并将其推出轨道F内。然而，推送板B3将轨道F内的螺丝圆杆D推出后，会使螺丝圆杆D卡掣于辗牙刀座E的加工刀具E1及牙极座A51之间，同时往复装置A5则带动牙板座A51向加工刀具E1方向滑行，藉由加工刀具E1及牙板座A51上所设的螺纹，可将原本表面光滑的螺丝圆杆D辗出所需的螺纹。如此周而复始，即可重覆辗牙的作业。请参阅图6～8所示，若辗牙机机台A需要加工直径较大的螺丝圆杆D’时，于调整送料轨道C’的宽度及辗牙刀座E的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辗牙机的可调整托板装置，系配置于辗牙机机台（Ａ）的辗牙刀座（Ｅ）及送料轨道（Ｃ）之间，其特征在于：包括有一内部贯设有一容置空间（１１１）的基座（１１），一穿设于容置空间（１１１）内的配合件（１２）和调整螺杆（１３）；该配合件（１２）一端设置有移动轴（１２１）一端设置有一托板（１２２），并于托板（１２２）一侧设有一配合面（１２３）、移动轴（１２１）一端设有一阻挡件（１２４）；该调整螺杆（１３）设置于阻挡件（１２４）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种辗牙机的可调整托板装置，系配置于辗牙机机台(A)的辗牙刀座(E)及送料轨道(C)之间，其特征在于包括有一内部贯设有一容置空间(111)的基座(11)，一穿设于容置空间(111)内的配合件(12)和调整螺杆(13)；该配合件(12)一端设置有移动轴(121)一端设置有一托板(122)，并于托板(122)一侧设有一配合面(123)、移动轴(121)一端设有一阻挡件(124)；该调整螺杆(13)设置于阻挡件(124)上。2.根据权利要求1所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该基座(11)可以是一个单独的构件，或者是辗牙刀座(E)整体的一部分。3.根据权利要求1所述的辗牙机的可调整托板装置，其特征在于该配合面(123)具有一预设的倾斜度。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光志，
申请(专利权)人：郑光志，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]