一种组合机柜制造技术

一种组合机柜，包括底座、底板、背板、两侧侧板、前框、前门、顶板、顶盖和设备安装支架，背板、侧板和前框下端与底座周边连接、上端与顶板周边连接形成前框开口的箱形腔体，侧板竖直侧边与背板、前框竖直侧边连接；底座、背板、侧板、前框相互连接处包括连接折边，相连接两组件对应连接折边相对螺钉连接，顶板连接表面与背板、侧板、前框连接折边相对螺钉连接；顶盖至少与背板、侧板和前框之一的上端螺钉连接；底板位于底座上侧、至少与底座、背板、侧板、前框之一螺钉连接；前门一侧竖直侧边与前框竖直侧边铰链连接，前门封闭前框开口；设备安装支架设置在箱形腔体内。本实用新型专利技术降低工艺难度、生产、运输安装成本，提高生产效率，易于标准化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于户外安装通讯设施的组合式机柜。
技术介绍
现有户外通讯机柜产品大多采用框架整体式焊接结构，柜内舱与舱之间结构通过螺钉连接，以实现多舱位结构。框架整体式焊接结构机柜存在如下缺陷首先，框架整体式焊接结构对焊接工艺要求较高，由于整体焊接技术加工工艺较复杂，焊接质量难控制，长期因焊接问题导致产品的防水性能不达标，且很难对问题所在点进行排查，焊接工艺的好坏直接影响到机柜的整体强度和防水性能。 其次，对于外形尺寸较大的机柜，框架整体式焊接结构的喷涂、包装、运输、安装、楼宇的高层吊装等难度大，成本高。第三，采用框架整体式焊接结构的机柜，不同类型、不同型号机柜产品的零部件不同，难以实现机柜结构模块化、标准化、通用化，制造成本高，难以实现互换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种组合机柜，克服现有框架整体式焊接结构机柜焊接难度大、零部件互换性差、制造成本高等缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种组合机柜，包括由板料制成的底座组件、底板组件、背板组件、两侧侧板组件、前框组件、前门组件、顶板组件、顶盖组件和设备安装支架；其特征在于，所述背板组件、两侧侧板组件和前框组件下端与所述底座组件的周边相连接、所述背板组件、两侧侧板组件和前框组件上端与所述顶板组件的周边相连接形成前框开口的箱形腔体，所述两侧侧板组件的竖直侧边与所述背板组件的竖直侧边、前框组件的竖直侧边相连接；所述底座组件、背板组件、两侧侧板组件、前框组件在相互连接处包括连接折边，相互连接两组件的对应连接折边相对螺钉连接，所述顶板组件的连接表面与所述背板组件、两侧侧板组件、前框组件的连接折边相对螺钉连接；所述顶盖组件至少与所述背板组件、两侧侧板组件和前框组件之一的上端螺钉连接；所述底板组件位于所述底座组件上侧、至少与所述底座组件、背板组件、两侧侧板组件、前框组件之一螺钉连接；所述前门组件的一侧竖直侧边与所述前框组件的一侧竖直侧边铰链连接，该前门组件与所述前框组件在关闭状态下封闭所述前框组件的开口；所述设备安装支架设置在所述箱形腔体内。在本技术的组合机柜中，包括与所述底板组件相适配的隔热板，该隔热板下表面与所述底板组件上表面相粘接。在本技术的组合机柜中，全部或部分相互连接的两组件的连接表面之间包括密封胶条和或防水胶。在本技术的组合机柜中，所述设备安装支架包括设备安装架或所述设备安装支架包括设备安装架和蓄电池安装架。在本技术的组合机柜中，包括由板料制成的第一底座组件、第二底座组件、第一底板组件、第二底板组件、第一背板组件、第二背板组件、第一侧板组件、第二侧板组件、第一前框组件、第二前框组件、第一前门组件、第二前门组件、第一顶板组件、第二顶板组件、顶盖组件、设备安装支架和隔板组件；所述第一底座组件、第一背板组件、第一侧板组件、隔板组件、第一前框组件和第一顶板组件连接形成第一前框组件开口的第一箱形腔体，所述第一底板组件位于所述第一底座组件上侧、至少与所述第一底座组件、第一背板组件、第一侧板组件、隔板组件、第一前框组件之一螺钉连接，所述第一前门组件的一侧竖直侧边与所述第一前框组件的一侧竖直 侧边铰链连接，该第一前门组件与所述第一前框组件在关闭状态下封闭所述第一前框组件的开口 ；所述第二底座组件、第二背板组件、第二侧板组件、隔板组件、第二前框组件和第二顶板组件连接形成第二前框组件开口的第二箱形腔体，所述第二底板组件位于所述第二底座组件上侧、至少与所述第二底座组件、第二背板组件、第二侧板组件、隔板组件、第二前框组件之一螺钉连接，所述第二前门组件的一侧竖直侧边与所述第二前框组件的一侧竖直侧边铰链连接，该第二前门组件与所述第二前框组件在关闭状态下封闭所述第二前框组件的开口 ；所述顶盖组件至少与所述第一背板组件、第二背板组件、第一侧板组件、第二侧板组件、第一前框组件和第二前框组件之一的上端螺钉连接； 所述设备安装支架设置在所述第一箱形腔体内和第一箱形腔体内。在本技术的组合机柜中，所述背板组件和前框组件的竖直连接折边结构为竖直连接折边包括与所述侧板组件的竖直厚度侧表面相配合的第一折边和由该第一折边折弯出与所述侧板组件的内侧连接折边相配合连接的第二折边，该第二折边与所述侧板组件的内侧连接折边螺钉连接。在本技术的组合机柜中，所述背板组件和前框组件的竖直连接折边结构为竖直连接折边包括与所述侧板组件的竖直厚度侧表面、所述隔板组件的竖直厚度侧表面相配合的第一折边和由该第一折边折弯出与所述侧板组件的内侧连接折边、所述隔板组件的两侧连接折边相配合连接的第二折边，该第二折边与所述侧板组件的内侧连接折边、所述隔板组件的两侧连接折边螺钉连接。在本技术的组合机柜中，所述各组件的尺寸为定制尺寸。实施本技术的组合机柜，其有益效果是I.全部结构采用螺钉连接，大大降低了机柜的加工工艺难度，提高生产效率，降低生产成本；2.对于外形尺寸较大的机柜，对部件进行喷涂、包装、运输，方便运输特别是在楼宇的高层搬运，大大降低了运输安装成本；3.易于实现机柜的模块化、系列化和标准化，客户可以根据实际需求进行选配定制,满足不同客户需求，同时降低机柜的生产成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术组合机柜实施例一的结构分解立体图。图2是本技术组合机柜实施例一中底座组件、背板组件、侧板组件、前框组件的结构分解立体图。图3是本技术组合机柜实施例一中顶盖组件、顶板组件组件与机柜框架的结构分解立体图。图4是本技术组合机柜实施例一中顶盖组件与前框组件装配结构立体图。·图5是本技术组合机柜实施例一中前门组件与前框组件连接结构放大立体图。图6是本技术组合机柜实施例一中侧板组件与背板组件、前框组件的连接结构分解立体图。图7是本技术组合机柜实施例一中设备安装架组件结构立体图。图8是本技术组合机柜实施例一中蓄电池安装架组件结构立体图。图9是本技术组合机柜实施例一中顶板组件组件与机柜框架连接结构及底板组件加隔热板结构的立体图。图10是本技术组合机柜实施例二的结构分解立体图。具体实施方式实施例一如图I至图9所示，本技术的的组合机柜，包括由板料(如钢板、铝板等)制成的底座组件10、底板组件30、背板组件40、两侧侧板组件60、前框组件50、前门组件80、顶板组件100、顶盖组件90和设备安装支架。其中背板组件40、两侧侧板组件60和前框组件50的下端与底座组件10的周边相连接，背板组件40、两侧侧板组件60和前框组件50的上端与顶板组件100的周边相连接，形成前框开口的箱形腔体。两侧侧板组件60的竖直侧边与背板组件40的竖直侧边、前框组件50的竖直侧边相连接。底座组件10、背板组件40、两侧侧板组件60、前框组件50在相互连接处包括连接折边，相互连接的两组件的对应连接折边相对采用螺钉25连接。顶板组件100的连接表面(下表面)与背板组件40、两侧侧板组件60、前框组件50的连接折边相对，采用螺钉25连接。如图2所示，在本实施例中，侧板组件60的竖直侧边与背板组件40的竖直侧边、前框组件50的竖直侧边采用如下连接结构竖直连接折边包括与侧板组件60的竖直厚度侧表面65相配合的第一折边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合机柜，包括由板料制成的底座组件、底板组件、背板组件、两侧侧板组件、前框组件、前门组件、顶板组件、顶盖组件和设备安装支架；其特征在于，所述背板组件、两侧侧板组件和前框组件下端与所述底座组件的周边相连接、所述背板组件、两侧侧板组件和前框组件上端与所述顶板组件的周边相连接形成前框开口的箱形腔体，所述两侧侧板组件的竖直侧边与所述背板组件的竖直侧边、前框组件的竖直侧边相连接；所述底座组件、背板组件、两侧侧板组件、前框组件在相互连接处包括连接折边，相互连接两组件的对应连接折边相对螺钉连接，所述顶板组件的连接表面与所述背板组件、两侧侧板组件、前框组件的连接折边相对螺钉连接；所述顶盖组件至少与所述背板组件、两侧侧板组件和前框组件之一的上端螺钉连接；所述底板组件位于所述底座组件上侧、至少与所述底座组件、背板组件、两侧侧板组件、前框组件之一螺钉连接；所述前门组件的一侧竖直侧边与所述前框组件的一侧竖直侧边铰链连接，该前门组件与所述前框组件在关闭状态下封闭所述前框组件的开口；所述设备安装支架设置在所述箱形腔体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜海，郭晓文，欧阳星涛，刘欣，
申请(专利权)人：深圳市科信通信设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：