一种用于电子产品的外壳结构制造技术

技术编号:8151488 阅读:150 留言:0更新日期:2012-12-28 22:52
本实用新型专利技术是一种用于电子产品的外壳结构,该外壳结构包括有上壳、下壳及前挡板、后挡板,所述上壳和下壳呈对称的铝型材结构,均具有散热面和折叠面,折叠面与散热面垂直,并与散热面共同形成一个L型的形状,上壳和下壳上下拼接,形成该外壳结构的主体;所述前挡板和后挡板也为对称结构,从上壳和下壳的侧面固定在上壳和下壳上,形成一个完整的外壳结构。本实用新型专利技术解决了电子产品外壳的散热问题,并且解决了装配难,空间使用率小的问题,能够最有效地发挥利用外壳内部空间,便于电子产品的装配。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品,准确地说是用于电子产品的外売。
技术介绍
目前市场上流行的ー些电子产品,如エ业交換机,结构以体积小、精致为发展趋势。体积小、精致虽然容易为消费者所接收,但是同时也存在着许多问题体积小使产品内部空间也比较小,相对来说内部电路PCB同时也会跟着缩小,促使整个产品在内部空间的使用大大的縮小。同时体积小会导致组装难、散热差等问题。有些做法为了使内部有更多的空间使用,将产品的外型材料不断地做薄,但是,产品外型材料的薄还会存在着外壳强度不够,容易破裂和损坏等问题。
技术实现思路
基于此,本技术的首要目的是提供一种用于电子产品的外壳结构,该外壳结构解决由于エ业交換机体积小造成的散热不良、強度不够、内部使用空间小、装配难等问题。本技术的再ー个目的是提供一种用于电子产品的外壳结构,该外壳结构构造简单、可靠,便于实现,可广泛应用于电子产品中。为了达到上述目的,本技术是这样实现的。—种用于电子产品的外壳结构,其特征在于该外壳结构包括有上壳、下壳及前挡板、后挡板,所述上壳和下壳呈对称的铝型材结构,均具有散热面和折叠面,折叠面与散热面垂直,并与散热面共同形成ー个L型的形状,上壳和下壳上下拼接,形成该外壳结构的主体;所述前挡板和后挡板也为对称结构,从上壳和下壳的侧面固定在上壳和下売上,形成一个完整的外壳结构。所述上壳和下壳,其在折叠面与散热面接触部位设置有凹进的卡槽,折叠面的外缘具有通槽,用以将前挡板和后挡板与上壳和下壳固定在一起。上述的外壳结构,所述前挡板和后挡板均具有突出的法兰壁,且法兰壁沿着前挡板和后挡板的宽面伸出,形成ー个U型的结构。法兰壁可嵌合入卡槽和通槽,以便于固定前挡板和后挡板。而且法兰壁主要起到承上起下,以及固定上下壳前后移动的作用。上述卡槽,位于折叠面上,且在折叠面的两端均具有卡槽,其目的便于上壳和下壳嵌合前挡板、后挡板,同时,通槽位于折叠面的底部两侧,通槽的大小基本与卡槽一致,以配合卡槽促使前后挡板法兰壁的插入。所述上壳和下壳,其散热面的外缘内侧具有突出的凸壁,折叠面的最外缘具有沿着折叠面凹入的U型槽,上壳的凸壁可以嵌入到下壳的U型槽中,下壳的凸壁可以嵌入到上壳的U型槽中,使上壳和下壳固定在一起。所述上壳,其散热面的外表面上具有波浪状的散热区域,波浪状的散热区域増加了散热面积,便于热量快速散发出去。所述上壳和下壳的四个角落分别设置有四个沉头孔,同时,前挡板和后挡板的对应位置具有突出的耳壁,耳壁上也具有螺纹孔,通过该沉头孔和螺纹孔用以将螺栓穿过前挡板和后挡板的耳壁,以将上壳和下壳与前后挡板固定在一起。本技术对外壳结构采用由于上下、前后结构对称的设计方式,因此仅需I套型材磨具和I套钣金磨具,磨具少,制作方便。而且,型材磨具一次成型,后续加工简单,无复杂エ艺。上下前后部件可単独置換,对于主体部分相同,而接ロ灵活 多变的产品,由于仅需単独更换部分面板,所以制作成本低。 由于发热元件可以通过导热材料直接与外壳接触,散热面积大,散热效果好。同时由于省去了内部散热片,有效的扩展了结构内部使用空间。本技术通过该结构方式,在安置电子产品时,可以将芯片安装固定在上下壳上,解决了电子产品外壳的散热问题,并且通过L型上壳和下壳、前后挡板的拼接结构解决装配难,空间使用率小的问题,能够最有效地发挥利用外壳内部空间,便于电子产品的装配。本技术结构构造简单、可靠,便于实现,可广泛应用于电子产品中。附图说明图I为本技术实施的结构示意图。图2为本技术实施的爆炸图。图3为本技术实施的上壳结构示意图。图4为本技术实施的上壳的侧视图。图5为本技术实施的后挡板的结构示意图。具体实施方式下面,结合附图所示,对本技术的具体实施做详细说明。图I所示,本技术实现的一种用于电子产品的外壳结构,该外壳结构包括有上壳I、下壳2及前挡板3、后挡板4。结合图2所示,其中,上壳I和下壳2呈对称的铝型材结构,均具有散热面和折叠面,折叠面与散热面垂直,并与散热面共同形成ー个L型的形状,上壳I和下壳2上下拼接,形成该外壳结构的主体;前挡板3和后挡板4也为对称结构,从上壳I和下壳2的侧面固定在上壳I和下壳2上,形成一个完整的外壳。上壳I和下壳2的结构对称,以上壳I的结构为例说明如下,图3为上壳I的结构示意图,图4为上壳I侧视图。从图中看出,上壳I主要型状为L型材料,有ー个面积大的散热面11和垂直于散热面11的折叠面12,通常散热面11是水平设置的,折叠面12则沿着散热面11的一端向下伸出(下壳与上壳呈相反的方向)。通常情况下,散热面11的外表面至少具有ー个波浪形的散热区域13 (图中所示为2个散热区域13),以增加散热效果。上壳I的前后两侧嵌入有前挡板3和后挡板4的法兰壁,因此,折叠面12与散热面11的接触部位,折叠面12的上部的两侧都开有卡槽15,其目的便于前后挡板法兰壁的承上起下作用。同时,折叠面12的下部外边缘两侧也具有通槽16,通槽16也是与法兰壁配合,通槽16连同卡槽15的使用促使前挡板3和后挡板4法兰壁的插入,以形成稳固的固定结构。同时,在散热面11的内侧外缘具有突出的凸壁17,凸壁17通常为圆柱形,在ー个散热面11的内侧具有多个;与凸壁17对应的是ー U型槽18,通常是上壳I的凸壁17嵌入至IJ下壳2的U型槽中,而下壳2的凸壁则嵌入到上壳I的U型槽18中,U型槽18与凸壁的紧密关系形成了一条轨迹、促使上壳I、下壳2贴合后只能前后移动无法左右移动的配合关系O散热面12上的四个角落具有四个沉头孔14,用于固定前后挡板。前挡板3和后挡板4的结构是対称的,因此,以后挡板4的结构为例来进行说明。图5所示,为后挡板的结构示意图,图中后挡板4从侧面看,其主要型状呈为U型,U型是由后挡板4和的两侧向前伸出的法兰壁41形成,法兰壁41主要起到承上起下以及固定上、下壳的作用。 在两个法兰壁41的两侧,突出有四个耳壁42,耳壁42上均设置有螺纹孔43,该螺纹孔43与沉头孔14位置对应,可通过螺栓穿过沉头孔14和螺纹孔43将上壳I、下壳2与前挡板3和后挡板固定在一起。后挡板4的大部分是位于法兰壁中间的面板,在面板的中部也设置有螺孔44,通过该螺孔44可以固定挂耳(图中未示)。前挡板3因为设置在前部,通常不再穿设螺孔,而是在前挡板的面板前设置凹面,凹面的目的在于可以在上面添加类似产品或公司信息的贴纸等。因此,通过本技术,使用芯片背贴的方式可以大大的減少了散热问题,同时也増加了 IP防护等级。通过上下型材的前后卡槽、L型材法兰壁上的U型凹槽、U型前后挡板,解决强度问题;同时本技术所实现的结构也大大的減少了加工エ序繁多的问题,也节省了花费在加工上大量的时间和经费。而且本技术应用于エ业交換机,相比其它导轨式エ业交換机的外壳,具有如下优点。I、外形美观,制作エ艺简单,磨具成本低。2、外壳强度高。3、结构简单、装配容易。4、空间利用率高。5、散热性能好。6、设备对外接ロ位置设置灵活,可以六个面都进行冲孔。7、重量轻。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.ー种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子产品的外壳结构,其特征在于该外壳结构包括有上壳、下壳及前挡板、后挡板,所述上壳和下壳呈对称的铝型材结构,均具有散热面和折叠面,折叠面与散热面垂直,并与散热面共同形成一个L型的形状,上壳和下壳上下拼接,形成该外壳结构的主体;所述前挡板和后挡板也为对称结构,从上壳和下壳的侧面固定在上壳和下壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟
申请(专利权)人:深圳市三旺通信技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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