应用于干燥箱的控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于干燥箱的控制电路；在电源线的相线和中线之间设置有并联的第一支路和第二支路，一触发开关位于所述电源线相线与第一支路和第二支路之间；此第一支路依次串接有第一常闭触点开关、第一常开触点开关、第一接触器和鼓风机，此第一常开触点开关与第一接触器的触点并联；所述第二支路串联有第三常闭触点开关、定时器和第三接触器，此第三接触器中用于控制整机通断的第一触点位于电源线和并联第一支路和第二支路之间。本实用新型专利技术干燥箱无需进行插拔电源的动作，且无需值守，工作时间到达后，机箱会自动关闭所有电源，包括鼓风机、加热棒、整机电源、外部工作电源，对产品和机箱及人员都做到了极大的保护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

应用于干燥箱的控制电路
本技术涉及一种控制电路，具体涉及一种应用于干燥箱的控制电路。
技术介绍
现有技术干燥箱控制电路，其闭合220V控制开关，温控器及定时器开始工作。插上外部的工作电源，将需要测试的模块放入光电收发器B/I机箱内，按下鼓风机按钮,鼓风机开始工作，按下加热按钮，加热棒开始工作，设定好温控器温度和定时器时间，此时整机开始正常的工作。当定时器时间到达后JS开始动作，接触器因失电而断开，此时加热棒停止工作，其它各电路工作正常。但是上述现有技术存在以下技术问题，整机需要操作人员值守，在工作时间完成的情况下，尽管断开加热棒，但其它装置无法断电，如机箱鼓风机，整机电源，及机箱以外的供电装置无法断电，且机箱外的电源每次需要操作人员进行插拔动作，甚至长时间处于工作状态，不仅麻烦而且容易损坏电源及能源的浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种应用于干燥箱的控制电路，此控制电路无需进行插拔电源的动作，且无需值守，工作时间到达后，机箱会自动关闭所有电源，包括鼓风机、加热棒、整机电源、外部工作电源，对产品和机箱及人员都做到了极大的保护。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种应用于干燥箱的控制电路； 在电源线的相线和中线之间设置有并联的第一支路和第二支路，一触发开关位于所述电源线相线与第一支路和第二支路之间；此第一支路依次串接有第一常闭触点开关、第一常开触点开关、第一接触器和鼓风机，此第一常开触点开关与第一接触器的触点并 联，当触发第一常开触点开关时，此第一接触器得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述鼓风机工作；所述第一常闭触点开关和第一常开触点开关的接点与中线之间依次设置有第二常闭触点开关、第二常开触点开关、第二接触器和加热部件，此第二常开触点开关与第二接触器的触点并联，当触发第二常开触点开关时，此第二接触器得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述加热部件工作；所述第二支路串联有第三常闭触点开关、定时器和第三接触器，此第三接触器中用于控制整机通断的第一触点位于电源线和并联第一支路和第二支路之间；所述定时器中第一引脚与所述第三接触器串接，当定时器达到设定时间值其第一引脚断开使得第三接触器的第一触点失电断开。上述技术方案中进一步改进方案如下上述方案中，所述定时器中第二引脚与所述第二接触器串接，当定时器达到设定时间值其第二引脚断开使得第二接触器的触点失电断开。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果 本技术应用于干燥箱的控制电路，无需进行插拔电源的动作，且无需值守，工作时间到达后，机箱会自动关闭所有电源，包括鼓风机、加热棒、整机电源、外部工作电源， 对产品和机箱及人员都做到了极大的保护，真正实现了简单、安全、节能和环保。附图说明附图I为本技术应用于干燥箱的控制电路电气原理图。以上附图中1、加热部件；2、鼓风机；3、电源线；4、第一支路；5、第二支路；6、触发开关；7、第一常闭触点开关；8、第一常开触点开关；9、定时器；10、第二常闭触点开关；11、第二常开触点开关；12、第三常闭触点开关。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种应用于干燥箱的控制电路，在电源线3的相线和中线之间设置有并联的第一支路4和第二支路5，一触发开关6位于所述电源线3相线与第一支路4和第二支路5之间；此第一支路4依次串接有第一常闭触点开关7、第一常开触点开关8、第一接触器 KMl和鼓风机2，此第一常开触点开关8与第一接触器KMl的触点并联，当触发第一常开触点开关8时，此第一接触器KMl得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述鼓风机2工作；所述第一常闭触点开关7和第一常开触点开关8的接点与中线之间依次设置有第二常闭触点开关10、第二常开触点开关11、第二接触器KM2和加热部件1，此第二常开触 点开关11与第二接触器KM2的触点并联，当触发第二常开触点开关11时，此第二接触器KM2得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述加热部件I工作；所述第二支路5串联有第三常闭触点开关12、定时器9和第三接触器KM3，此第三接触器KM3中用于控制整机通断的第一触点位于电源线3和并联第一支路4和第二支路5 之间；所述定时器9中第一引脚与所述第三接触器KM3串接，当定时器9达到设定时间值其第一引脚断开使得第三接触器KM3的第一触点失电断开。上述触发开关为并联的第三常闭触点开关和所述第三接触器中触点组成。上述定时器9中第二引脚与所述第二接触器KM2串接，当定时器9达到设定时间值其第二引脚断开使得第二接触器KM2的触点失电断开。本实施例控制电路具体工作过程如下按下启动按钮第三接触器KM3自锁，温控器，定时器及外部的工作电源开始工作，将需要测试的模块放入光电收发器B/I机箱内，按下鼓风机按钮，第一接触器KMl闭合并自锁，鼓风机M开始工作，按下加热按钮，第二接触器KM2闭合并自锁，加热棒开始工作，设定好温控器温度和定时器时间，此时整机开始正常的工作。当定时器时间到达后JS开始动作，第三接触器KM3因失电而断开，此时整机断电停止工作，外部电源也因第三接触器KM3断电而停止外部供电。关闭按钮为遇到紧急情况， 按下此按钮整机及外部电源停止工作。采用上述控制电路时，无需进行插拔电源的动作，且无需值守，工作时间到达后， 机箱会自动关闭所有电源，包括鼓风机、加热棒、整机电源、外部工作电源，对产品和机箱及人员都做到了极大的保护，真正实现了简单、安全、节能和环保。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护 范围之内。权利要求1.一种应用于干燥箱的控制电路，特征在于在电源线(3)的相线和中线之间设置有并联的第一支路(4)和第二支路(5)，一触发开关(6)位于所述电源线(3)相线与第一支路(4)和第二支路(5)之间；此第一支路(4)依次串接有第一常闭触点开关(7)、第一常开触点开关(8)、第一接触器(KMl)和鼓风机(2)，此第一常开触点开关(8)与第一接触器(KMl)的触点并联，当触发第一常开触点开关(8)时，此第一接触器(KMl)得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述鼓风机(2)工作；所述第一常闭触点开关(7)和第一常开触点开关(8)的接点与中线之间依次设置有第二常闭触点开关(10)、第二常开触点开关(11)、第二接触器(KM2)和加热部件(1)， 此第二常开触点开关(11)与第二接触器(KM2)的触点并联，当触发第二常开触点开关(11) 时，此第二接触器(KM2 )得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述加热部件(I)工作；所述第二支路(5)串联有第三常闭触点开关(12)、定时器(9)和第三接触器(KM3)，此第三接触器(KM3)中用于控制整机通断的第一触点位于电源线(3)和并联第一支路(4)和第二支路(5)之间；所述定时器(9)中第一引脚与所述第三接触器(KM3)串接，当定时器(9) 达到设定时间值其第一引脚断开使得第三接触器(KM3)的第一触点失电断开。2.根据权利要求I所述的控制电路，其特征在于所述定时器(9)中第二引脚与所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于干燥箱的控制电路，特征在于：在电源线（3）的相线和中线之间设置有并联的第一支路（4）和第二支路（5），一触发开关（6）位于所述电源线（3）相线与第一支路（4）和第二支路（5）之间；此第一支路（4）依次串接有第一常闭触点开关（7）、第一常开触点开关（8）、第一接触器（KM1）和鼓风机（2），此第一常开触点开关（8）与第一接触器（KM1）的触点并联，当触发第一常开触点开关（8）时，此第一接触器（KM1）得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述鼓风机（2）工作；所述第一常闭触点开关（7）和第一常开触点开关（8）的接点与中线之间依次设置有第二常闭触点开关（10）、第二常开触点开关（11）、第二接触器（KM2）和加热部件（1），此第二常开触点开关（11）与第二接触器（KM2）的触点并联，当触发第二常开触点开关（11）时，此第二接触器（KM2）得电后其触点闭合并自锁，从而使得所述加热部件（1）工作；所述第二支路（5）串联有第三常闭触点开关（12）、定时器（9）和第三接触器（KM3），此第三接触器（KM3）中用于控制整机通断的第一触点位于电源线（3）和并联第一支路（4）和第二支路（5）之间；所述定时器（9）中第一引脚与所述第三接触器（KM3）串接，当定时器（9）达到设定时间值其第一引脚断开使得第三接触器（KM3）的第一触点失电断开。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周良飞，余文兵，
申请(专利权)人：众达光通科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：