井口装置超高压气密封试验系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种井口装置超高压气密封试验系统，该系统包括有加压系统、闭环控制系统，加压系统包括有气体入口端、气动增压泵、电磁阀、进气气控阀及试压口；所述闭环控制系统包括有减压阀、电磁阀、高压气控阀、泄压气控阀和压力传感器。本实用新型专利技术采用气动增压泵作为压力源，气动增压泵采用压缩空气作为动力驱动，输出压力大小与驱动空气压力成比例关系，驱动空气压力大小采用减压阀控制，能耗低，气动增压泵出口接压力传感器，压力传感器可以实时监测试验压力以实现试验压力的闭环控制，提高控制精度；本系统可实现低压快速填充，提升测试效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术涉及石油井口压力测试设备，准确地说是用于采油树和防喷器等井口装置的气密性测试的试验设备。
技术介绍
根据中国石油行业相关标准，采油树和防喷器等采油(气)石油机械产品出厂均需做气密性试验，以检测产品的密封性能，具体判定方法是将被测试工件连接到试压装置，并向工件中充入最高210MPa的气体，将试验工件沉入水中，看是否有由于工件泄露而形成的气泡从水面冒出，同时试验装置要能检测试验过程中试验工件内的气体泄露导致的压力下降值的大小。现有的测试设备，均采用高压电动柱塞泵作为压力源，系统压力调节采用手动的 安全溢流阀调节，设备控制采用手动控制方式，因此普遍存在如下缺陷。I、压力控制精度不高。2、高压压缩机电机功率大，能耗高。3、没有压力传感器，只能靠指针式压力表观察试验压力大小。4、不能自动生成带有压力-时间试验曲线的试验报告。5、没有视频监控系统，需要人工观察试验工件是否有气泡冒出。6、没有超压报警停机功能，存在安全隐患。
技术实现思路
因此，为解决上述问题，本技术的目的是提供一种井口装置超高压气密封试验系统，该系统能够采用气动增压泵作为压力源，采用闭环控制系统，压力控制精度高，且能实时监测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井口装置超高压气密封试验系统，其特征在于该系统包括有加压系统、闭环控制系统，加压系统包括有气体入口端、气动增压泵、电磁阀、进气气控阀及试压口；所述闭环控制系统包括有减压阀、压力表、电磁阀、高压气控阀、泄压气控阀和压力传感器；气体入口端包括有驱动气口和预增气口，其中，驱动气口连接过滤器、调压阀、电磁阀，电磁阀再连接于气动增压泵的驱动气口，预增气口连接于进气气控阀，通过进气气控阀直接接气动增压泵的预增气口，预增气并行一路连接经过减压阀、压力表，气动增压泵出口接有高压气控阀，高压气控阀连接于试压口，压力传感器接于试压口；卸压口连接泄压气控阀、过滤器，并行连接手动泄压阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，
申请(专利权)人：深圳市亿威仕流体控制有限公司，
类型：实用新型
国别省市：