【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
,具体为钢筋弯曲机。
技术介绍
国内手动、半自动钢筋弯曲机大都由一个转盘和两边两块插销用的铁块组成。电机正转弯钢筋后,需接电机反转来直接驱动转盘的归位,以便下一次钢筋的弯曲。因传动惯性,电机切断电源后转盘会继续向前转一定的角度,在打弯钢筋时,钢筋反作用于转盘,定位相对准确,但也会因为需要弯曲直径的改变产生切断电机时间提前量的差别。在反转归位时,这个角度会应轴承、传动副、润滑灯方面的原因而产生变化,归位时停位不精确,使该钢筋弯曲机角度调整不准确、不直观,即使是弯同一直径的钢筋,也难以保证打弯钢筋角度准确一致。其前级采用带传动外,后级多采用蜗轮、蜗杆传动,但是该传动系统,传动效率低,且控制开关多采用手动操作,人与机器靠的很近,发生危险时易造成人身伤害。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的上述问题,设计提供一种钢筋弯曲机的技术方案,其传动效率高,且定位、归位精确,打弯钢筋角度准确。所述的钢筋弯曲机,包括机体,机体内设置电动机及传动配合的变速箱,其特征在于变速箱输出端连接相互啮合的小齿轮、大齿轮,大齿轮与芯轴通过单向离合器传动配合,芯轴上端连接设置 ...
【技术保护点】
钢筋弯曲机,包括机体(15),机体(15)内设置电动机(24)及传动配合的变速箱(22),其特征在于变速箱(22)输出端连接相互啮合的小齿轮(21)、大齿轮(19),大齿轮(19)与芯轴(26)通过单向离合器(18)传动配合,芯轴(26)上端连接设置弯曲摆臂(13),弯曲摆臂(13)与工作台(2)转动配合,芯轴(26)下端配合设置扭力弹簧(20)。
【技术特征摘要】
1.钢筋弯曲机,包括机体(15),机体(15)内设置电动机(24)及传动配合的变速箱(22),其特征在于变速箱(22)输出端连接相互啮合的小齿轮(21)、大齿轮(19),大齿轮(19)与芯轴(26)通过单向离合器(18)传动配合,芯轴(26)上端连接设置弯曲摆臂(13),弯曲摆臂(13)与工作台(2)转动配合,芯轴(26)下端配合设置扭力弹簧(20)。2.如权利要求1所述的钢筋弯曲机,其特征在于弯曲摆臂(13)包括上端连接设置的调整滑块(5),调整滑块(5)靠芯轴(26)一端连接设置滚轮(4)。3.如权利要求1所述的钢筋弯曲机,其特征在于机体(15)上部设置角度刻度盘(1)。4.如权利要求1所述的钢筋弯曲机,其特征在于弯曲摆臂(13)下部与芯轴(26)同轴心的...
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