【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热器，尤其涉及一种铝合金散热器。
技术介绍
目前，散热器多采用挤压型散热器，这种型材散热器存在不足，散热器的散热片不能过薄齿间距不能过小，要达到大断面高密度齿有一定难度，主要原因是挤压工艺限制。另夕卜，散热器的断面与挤压机的吨位成正比，随着吨位的提高，耗电量加大，污染就越严重。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术提供一种节能型压合铝合金散热器，解决了挤压 型散热器的不足和缺点，用小吨位挤压机在常温下即可加工而成，不但无污染、模具造价低，而且提高了散热率，降低了能耗，节约能源。为了解决上述技术问题，本技术节能型压合铝合金散热器予以实现的技术方案是包括一个第一边端散热片、一个第二边端散热片和若干个中部散热片，所有散热片均呈齿片状；所述第一边端散热片包括脊部、设置在该脊部上的若干个齿、位于脊部上下端一侧的插齿；所述第二边端散热片包括脊部、设置在该脊部上的若干个齿、位于脊部上下端一侧的插槽；所述中部散热片包括脊部、设置在该脊部上的若干个齿、分别位于脊部上下端两侧的插齿和插槽，所述插齿和插槽相对应；所有散热片通过所述插齿与插槽插接压合为一体。进一步讲，本技术节...
【技术保护点】
一种节能型压合铝合金散热器，包括一个第一边端散热片（10）、一个第二边端散热片（20）和若干个中部散热片（30），其特征在于，所有散热片均呈齿片状；所述第一边端散热片（10）包括脊部（1）、设置在该脊部（1）上的若干个齿（2）、位于脊部（1）上下端一侧的插齿（3）；所述第二边端散热片（20）包括脊部（1）、设置在该脊部（1）上的若干个齿（2）、位于脊部（1）上下端一侧的插槽（4）；所述中部散热片（30）包括脊部（1）、设置在该脊部（1）上的若干个齿（2）、分别位于脊部（1）上下端两侧的插齿（3）和插槽（4），所述插齿（3）和插槽（4）相对应；所有散热片通过所述插齿（3）与插...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李思甫，
申请(专利权)人：天津市环瑞金属材料技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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