集装箱式液化天然气气化站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱式液化天然气气化站，包括：贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。通过上述方式，本实用新型专利技术集装箱式液化天然气气化站把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，能够实现气化站的工厂化生产，提高设备的可靠性，减少现场土建的工作量，减少现场的调试时间，减轻操作负担。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液化天然气气化站领域，特别是涉及一种集装箱式液化天然气气化站。
技术介绍
一个完整的气化站包含贮罐、气化器、调压阀组、加臭装置、气体探测装置、围堰等一系列的配置。一般气化站中，上述这些组件各个独立，通过管道连接起来成为一个系统。但是其存在的问题是建站的周期长，土建施工的工作量大大增加，现场调试过程复杂繁琐，增加了操作负担。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种集装箱式液化天然气气化站，把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，能够实现气化站的工厂化生产，提高设备的可靠性，减少现场土建的工作量，减少现场的调试时间，减轻操作负担。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种集装箱式液化天然气气化站，包括贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。在本技术一个较佳实施例中，所述气化器横向或纵向设置在集装箱框架内。在本技术一个较佳实施例中，所述内衬式防护提固定安装在集装箱框架内部底层的四周。在本技术一个较佳实施例中，所述内衬式防护提采用不锈钢板。在本技术一个较佳实施例中，所述集装箱框架采用ISO标准设计的集装箱。在本技术一个较佳实施例中，所述气化站的终端连接有加臭装置，加臭装置固定安装在集装箱框架内部。本技术的有益效果是本技术集装箱式液化天然气气化站把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，实现了气化站的工厂化生产，提高了设备的可靠性，减少了现场土建的工作量，减少了现场的调试时间。附图说明图I是本技术集装箱式液化天然气气化站一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、贮罐，2、气化器，3、调压阀组，4、集装箱框架，5、内衬式防护堤，6、加臭装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本技术实施例包括一种集装箱式液化天然气气化站，包括贮罐I以及与贮罐I连接的气化器2，气化器2的出气端连接有调压阀组3。所述低温深冷的液体储存在贮罐I内部，气化器2把液态的天然气气化成气态天然气，调压阀组3用于调节液化天然气气化站的出气压力。所述贮罐I、气化器2和调压阀组3均固定集成设置在集装箱框架4内部。其中，气化器2横向或纵向设置在集装箱框架4内。在集装箱框架4内部底层的四周按照标准要求设置有内衬式防护堤5，内衬式防护堤5采用不锈钢板制成。采用了内衬式防护堤5，现场安装的时候可以不需要设置防护堤，使得安装过程更加方便，减少了现场安装的工作量，同时可以避免安装受到天气环境的影响，保证了良好的安全性能。所述集装箱框架4采用ISO标准设计的集装箱，保证了安装过程简便，吊装过程灵活，对箱体内部的各个组件起到了良好的保护作用。 所述气化站的终端连接有加臭装置6，加臭装置6固定安装在集装箱框架4内部一端。由于液化天然气无色无味，在出口处设置加臭装置6，可以保证泄漏时容易被人察觉，防止事故的发生。本技术中，通过集装箱框架4结构把气化站的各个组件集成到集装箱框架4内部，并按照标准要求以不锈钢板在框架内部设置内衬式防护堤5，这样一来，现场的土建工作可以大大减少，同时所有的组件均在工厂内组装完毕，调试成功后发到现场，大大节省了现场安装调试的工作量，本技术集装箱式液化天然气气化站的有益效果是把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架4内，实现了气化站的工厂化生产，提高了设备的可靠性，减少了现场土建的工作量，减少了现场的调试时间。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，包括贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。2.根据权利要求I所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述气化器横向或纵向设置在集装箱框架内。3.根据权利要求I所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述内衬式防护提固定安装在集装箱框架内部底层的四周。4.根据权利要求I所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述内衬式防护提采用不锈钢板。5.根据权利要求I所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述集装箱框架采用ISO标准设计的集装箱。6.根据权利要求I所述的集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，所述气化站的终端连接有加臭装置，加臭装置固定安装在集装箱框架内部。专利摘要本技术公开了一种集装箱式液化天然气气化站，包括贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。通过上述方式，本技术集装箱式液化天然气气化站把液化天然气的各个功能组件集成在集装箱框架内，能够实现气化站的工厂化生产，提高设备的可靠性，减少现场土建的工作量，减少现场的调试时间，减轻操作负担。文档编号F17C7/04GK202629573SQ20122025474公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者杨坤, 魏东 申请人:查特深冷工程系统(常州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱式液化天然气气化站，其特征在于，包括：贮罐以及与贮罐连接的气化器，气化器的出气端连接有调压阀组，所述贮罐、气化器和调压阀组均固定设置在集装箱框架内部，在集装箱框架内设置有内衬式防护堤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，魏东，
申请(专利权)人：查特深冷工程系统常州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：