机油泵及具有该机油泵的柴油机制造技术

本实用新型专利技术公开了机油泵及具有该机油泵的柴油机，机油泵包括泵体、与泵体盖合的泵盖以及收容在泵体内的传动组件，泵盖上开设有进油孔、以及与进油孔之间形成油路的出油孔，传动组件包括主动轴、套设固定在主动轴上的内转子、以及固定在泵体内的外转子，内转子收容在外转子内，内转子与外转子之间为进油孔通往出油孔的油路，内转子厚度均匀，外转子厚度不一，其中，内转子的内壁厚度为外转子的最大内壁厚度的五分之一。本实用新型专利技术的优点在于：通过设计内转子的内壁厚度为外转子的最大内壁厚度的五分之一，使得该内转子与该外转子在运转的时候，达到最佳配合，从而工作时流量增加、压力增加，间接增加该机油泵收容油的容积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机油泵，尤其涉及柴油机的机油泵。
技术介绍
目前，传统市场上原有产品柴油机上的机油泵，其油腔容积小，流量低，当使用该柴油机的时候，使得机油压力低，导致造成该柴油机的磨损大，减少了使用寿命，设备的维护和维修费用也会随之增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供油腔容积较大的机油泵及具有该机油 泵的柴油机，这样使得该机油泵的流量增大，延长该机油泵及具有该机油泵的柴油机的使用寿命。本技术是这样实现的，机油泵，其包括泵体、与该泵体盖合的泵盖以及收容在该泵体内的传动组件，该泵盖上开设有进油孔、以及与该进油孔之间形成油路的出油孔，该传动组件包括主动轴、套设固定在该主动轴上的内转子、以及固定在该泵体内的外转子，该内转子收容在该外转子内，该内转子与该外转子之间为该进油孔通往该出油孔的油路，该内转子厚度均匀，该外转子厚度不一，其中，该内转子的内壁厚度为该外转子的最大内壁厚度的五分之一。作为上述方案的进一步改进，该内转子与该外转子的高度均为45mm。本技术还涉及柴油机，其安装有机油泵，该机油泵包括泵体、与该泵体盖合的泵盖以及收容在该泵体内的传动组件，该泵盖上开设有进油孔、以及与该进油孔之间形成油路的出油孔，该传动组件包括主动轴、套设固定在该主动轴上的内转子、以及固定在该泵体内的外转子，该内转子收容在该外转子内，该内转子与该外转子之间为该进油孔通往该出油孔的油路，该内转子厚度均匀，该外转子厚度不一，其中，该内转子的内壁厚度为该外转子的最大内壁厚度的五分之一。作为上述方案的进一步改进,该内转子与该外转子的高度均为45mm。本技术提供的机油泵及具有该机油泵的柴油机具有以下优点通过设计内转子的内壁厚度为外转子的最大内壁厚度的五分之一，使得该内转子与该外转子在运转的时候，达到最佳配合，从而工作时流量增加、压力增加，间接增加该机油泵收容油的容积，能够更好的保证柴油机在正常工作时各部件的充分润滑，减小柴油机各部位的磨损，延长了柴油机的使用寿命。附图说明图I为本技术较佳实施方式提供的柴油机的部分结构示意图。丰要符号说明机油泵12泵体I进油孔6出油孔7传动组件14主动轴3内转子4外转子5泵盖2 具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，为本技术较佳实施方式提供的柴油机的部分结构示意图。柴油机包括机油泵12，机油泵12包括泵体I、与泵体I盖合的泵盖2以及收容在泵体I内的传动组件14，该泵盖2上开设有进油孔6、以及与该进油孔6之间形成油路的出油孔7。传动组件14包括主动轴3、套设固定在该主动轴3上的内转子4、以及固定在该泵体I内的外转子5，该内转子4收容在该外转子5内，该内转子4与该外转子5之间为该进油孔6通往该出油孔7的油路，该内转子4厚度均匀，该外转子5厚度不一，其中，该内转子4的内壁厚度为该外转子5的最大内壁厚度的五分之一,该内转4子与该外转子5的高度均为45mm。通过设计内转子4的内壁厚度为外转子5的最大内壁厚度的五分之一，使得该内转子4与该外转子5在运转的时候，达到最佳配合，从而工作时流量增加、压力增加，间接增加该机油泵12收容油的容积，能够更好的保证柴油机在正常工作时各部件的充分润滑，减小柴油机各部位的磨损，延长了柴油机的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.机油泵，其包括泵体、与该泵体盖合的泵盖以及收容在该泵体内的传动组件，该泵盖上开设有进油孔、以及与该进油孔之间形成油路的出油孔，该传动组件包括主动轴、套设固定在该主动轴上的内转子、以及固定在该泵体内的外转子，该内转子收容在该外转子内，该内转子与该外转子之间为该进油孔通往该出油孔的油路，该内转子厚度均匀，该外转子厚度不一，其特征在于，该内转子的内壁厚度为该外转子的最大内壁厚度的五分之一。2.如权利要求I所述的机油泵，其特征在于，该内转子与该外转子的高度均为45mm。3.柴油机，其安装有机油泵，该机油泵包括泵体、与该泵体盖合的泵盖以及收容在该泵体内的传动组件，该泵盖上开设有进油孔、以及与该进油孔之间形成油路的出油孔，该传动组件包括主动轴、套设固定在该主动轴上的内转子、以及固定在该泵体内的外转子，该内转子收容在该外转子内，该内转子与该外转子之间为该进油孔通往该出油孔的油路，该内转子厚度均匀，该外转子厚度不一，其特征在于，该内转子的内壁厚度为该外转子的最大内壁厚度的五分之一。4.如权利要求3所述的柴油机，其特征在于，该内转子与该外转子的高度均为45mm。专利摘要本技术公开了机油泵及具有该机油泵的柴油机，机油泵包括泵体、与泵体盖合的泵盖以及收容在泵体内的传动组件，泵盖上开设有进油孔、以及与进油孔之间形成油路的出油孔，传动组件包括主动轴、套设固定在主动轴上的内转子、以及固定在泵体内的外转子，内转子收容在外转子内，内转子与外转子之间为进油孔通往出油孔的油路，内转子厚度均匀，外转子厚度不一，其中，内转子的内壁厚度为外转子的最大内壁厚度的五分之一。本技术的优点在于通过设计内转子的内壁厚度为外转子的最大内壁厚度的五分之一，使得该内转子与该外转子在运转的时候，达到最佳配合，从而工作时流量增加、压力增加，间接增加该机油泵收容油的容积。文档编号F16N13/20GK202629545SQ20122015752公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者孔凡清, 张明松 申请人:滁州市庆福机电制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机油泵，其包括泵体、与该泵体盖合的泵盖以及收容在该泵体内的传动组件，该泵盖上开设有进油孔、以及与该进油孔之间形成油路的出油孔，该传动组件包括主动轴、套设固定在该主动轴上的内转子、以及固定在该泵体内的外转子，该内转子收容在该外转子内，该内转子与该外转子之间为该进油孔通往该出油孔的油路，该内转子厚度均匀，该外转子厚度不一，其特征在于，该内转子的内壁厚度为该外转子的最大内壁厚度的五分之一。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡清，张明松，
申请(专利权)人：滁州市庆福机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：