一种电动阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动阀结构，包括阀体和设在阀腔中的阀芯，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头，所述阀芯的一端抵在堵头上，所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱和定位槽。本实用新型专利技术阀芯定位稳定，阀芯与阀腔之间的摩擦小，噪音小，流量控制精确，并且阀芯磨损小，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体控制阀件，特别是ー种电动阀结构。
技术介绍
现有电动阀阀芯装配在主阀体内部，没有径向定位装置，电动阀在系统运行过程中，出现旋转现象，导致阀芯在运动过程中与主阀体内腔摩擦产生很大 噪音，同时由于阀芯的旋转导致阀体流量波动较大，不利于系统稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供ー种电动阀结构，阀芯定位稳定，阀芯与阀腔之间的摩擦小，噪音小，流量控制精确，并且阀芯磨损小，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种电动阀结构，包括阀体和设在阀腔中的阀芯，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头，所述阀芯的一端抵在堵头上，其特征在于所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱和定位槽。进ー步的，所述定位柱设在阀芯的下端，所述定位槽设在堵头的上表面上。进ー步的，所述定位柱为棱柱，所述定位槽的横截面与所述棱柱的横截面对应配ムロ o进ー步的，所述定位柱为圆柱，所述定位柱的环侧面上轴向设有凸块或凸条，所述定位槽的横截面与所述圆柱的横截面对应配合，所述定位槽的环侧面上轴向设有供凸块或凸条配合滑移的滑槽。进ー步的，所述泄流通道为上下贯穿设在定位槽侧壁体上的开槽。进ー步的，所述定位槽中设有在定位柱与定位槽配合时将定位槽中的流体排出的泄流通道。进ー步的，所述泄流通道为设在定位槽底部并内外贯穿定位槽侧壁体的通孔。进ー步的，所述泄流通道为轴向设在定位槽侧壁体上的凹槽，所述凹槽的长度不小于定位槽的长度。进ー步的，所述定位柱上设有轴向切面，所述泄流通道为所述轴向切面与定位槽的侧壁围成的空间。进ー步的，所述定位柱设在堵头的上表面上，所述定位槽设在阀芯的下端。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点阀芯定位稳定，不会产生周向转动，阀芯与阀腔之间的摩擦小，噪音小，流量控制精确，并且阀芯磨损小，使用寿命长。以下结合附图对本技术作进ー步说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术中定位柱和定位槽的第一种实施例的的结构示意图；图3为本技术中定位柱和定位槽的第二种实施例的的结构示意图；图4为本技术中定位柱和定位槽的第三种实施例的的结构示意图；图5为本技术中定位柱和定位槽的第四种实施例的的结构示意图；图6为本技术中定位柱和定位槽的第五种实施例的的结构示意图；图7为本技术中定位柱和定位槽的第六种实施例的的结构示意图；图8为本技术中定位柱和定位槽的第七种实施例的的结构示意图；图9为本技术中定位柱和定位槽的第八种实施例的的结构示意图；附图说明图10为本技术中定位柱和定位槽的第九种实施例的的结构示意图。具体实施方式实施例一如图I和2所示本技术一种实施例，一种电动阀结构，包括阀体I和设在阀腔11中的阀芯2，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头3，所述阀芯的一端抵在堵头上，所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱4和定位槽5。所述定位柱设在阀芯的下端，所述定位槽设在堵头的上表面上。所述定位柱为棱柱，在本实施例中为正方棱柱，所述定位槽的横截面与所述棱柱的横截面对应配合。另外，所述定位槽中设有在定位柱与定位槽配合时将定位槽中的流体排出的泄流通道。在本实施例中，所述泄流通道为上下贯穿设在定位槽侧壁体上的开槽52，在本实施例中，开槽设置了四个。实施例ニ 如图3所示，在本实施例中，与实施例一的区别仅仅在于，所述定位柱为长方体，而开槽设置了两个。实施例三如图4所示，在本实施例中，与实施例一的区别在于，所述泄流通道为设在定位槽底部并内外贯穿定位槽侧壁体的通孔53。实施例四如图5所示，所述定位柱为圆柱，所述定位柱的环侧面上轴向设有凸条41，所述定位槽的横截面与所述圆柱的横截面对应配合，所述定位槽的环侧面上轴向设有供凸条配合滑移的滑槽51。而在这里，滑槽是制成开槽的形式，使得滑槽同时具有泄流通道的作用，也就是说在本实施例中，所述泄流通道为滑槽。实施例五如图6所示，本实施例区别于实施例四的结构是，滑槽不是开槽的形式，而泄流通道为设在定位槽底部并内外贯穿定位槽侧壁体的通孔。实施例六如图7所示，本实施例区别于实施例五的结构是，所述定位柱的环侧面上轴向设有凸块41，具体可以实现为键的结构。实施例七如图8所示，本实施例区别于实施例五的结构是，所述泄流通道为轴向设在定位槽侧壁体上的凹槽54，所述凹槽的长度不小于定位槽的长度。实施例八如图9所示，本实施例区别于实施例五的结构是，所述定位柱上设有轴向切面42，所述泄流通道为所述轴向切面与定位槽的侧壁围成的空间。实施例九如图10所示，本实施例区别于上述所有实施例的结构是，所述定位柱设在堵头的上表面上，所述定位槽设在阀芯的下端。而实施一至实施八中有关泄流通道的结构可以进行相应的变化应用到本实施例中。另外，在上述所有实施例中，所述堵头与阀体螺纹连接或焊接或过盈配合，制造简单，安装方便。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。权利要求1.一种电动阀结构，包括阀体(I)和设在阀腔(11)中的阀芯(2)，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头(3)，所述阀芯的一端抵在堵头上，其特征在于所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱(4)和定位槽(5)。2.根据权利要求I所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述定位柱设在阀芯的下端，所述定位槽设在堵头的上表面上。3.根据权利要求2所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述定位柱为棱柱，所述定位槽的横截面与所述棱柱的横截面对应配合。4.根据权利要求2所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述定位柱为圆柱，所述定位柱的环侧面上轴向设有凸块或凸条(41 )，所述定位槽的横截面与所述圆柱的横截面对应配合，所述定位槽的环侧面上轴向设有供凸块或凸条配合滑移的滑槽(51)。5.根据权利要求I或2或3或4所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述定位槽中设有在定位柱与定位槽配合时将定位槽中的流体排出的泄流通道。6.根据权利要求5所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述泄流通道为上下贯穿设在定位槽侧壁体上的开槽(52 )。7.根据权利要求5所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述泄流通道为设在定位槽底部并内外贯穿定位槽侧壁体的通孔(53)。8.根据权利要求5所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述泄流通道为轴向设在定位槽侧壁体上的凹槽(54 )，所述凹槽的长度不小于定位槽的长度。9.根据权利要求5所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述定位柱上设有轴向切面(42)，所述泄流通道为所述轴向切面与定位槽的侧壁围成的空间。10.根据权利要求I所述的ー种电动阀结构，其特征在于所述定位柱设在堵头的上表面上，所述定位槽设在阀芯的下端。专利摘要本技术公开了一种电动阀结构，包括阀体和设在阀腔中的阀芯，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头，所述阀芯的一端抵在堵头上，所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱和定位槽。本技术阀芯定位稳定，阀芯与阀腔之间的摩擦小，噪音小，流量控制精确，并且阀芯磨损小，使用寿命长。文档编号F16K31/04GK202629261SQ20122020615公开日2012年12月26日 申请日期2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动阀结构，包括阀体（1）和设在阀腔（11）中的阀芯（2），所述阀体上设有封闭阀腔的堵头（3），所述阀芯的一端抵在堵头上，其特征在于：所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱（4）和定位槽（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康志军，张胜昌，俞玲霞，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：