无磁轴承制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种无磁轴承，包括内圈、外圈、钢球和保持架。内圈和外圈为圆环形，内圈和外圈采用无磁合金钢，并且内圈套装于外圈内。保持架呈环形，表面开有多个孔，设置于内圈和外圈之间，并且保持架的一端紧贴内圈，钢球设置于保持架的孔中。采用本实用新型专利技术的技术方案，在主要材料上选用无磁合金钢，通过一定的热处理能达到轴承所要求的无磁性，高硬度、耐磨、长寿命的要求，并且达到所研制无球轴承在强磁场环境下最大摩擦力矩不超过0.4g/cm的目标等各项技术指标，在满足无磁轴承标准的情况下使其加工工艺符合大批量生产的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承，更具体地说,涉及ー种无磁轴承。
技术介绍
随着科技的进步，对装备的性能要求也越来越高，エ况环境也越来 越苛刻，一般的无磁轴承要求在强磁场的环境下轴承的最大摩擦カ矩不超过0. 4g/cm。通过对无磁轴承钢的加工技术研究和热处理工艺的探索，研制满足用户需求的井能形成年产量4000套轴承生产能力。陀螺精度的高低，取决于陀螺轴承的性能。而且随着装备内部电子设备的增加，磁场也随之増大，在强磁场的环境中，现有的用9GCrl8或ZGCrl5材料加工的轴承已不能满足要求，因此，就必须研制无磁材料加工的轴承来满足装备的发展需要。从国内外高精度轴承的生产情况看，轴承的生产加工都是通过电磁无心夹具来实现轴承套圈的定位，而进行磨削和超精加工，特别是微型轴承，更是如此。鉴于此类轴承目前国内外无成熟的エ艺可借鉴，因此，无磁轴承材料的加工エ艺的自主研发对提高国内陀螺性能和质量具有重要的意义。据了解，国内精密微型无磁轴承近几年需求量约在数万套，从国内外高精度轴承的生产情况看，轴承的生产加工都是通过电磁无心夹具来实现轴承套圈的定位，而进行磨削和超精加工，特别是微型轴承，更是如此。采用电磁无心夹具加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无磁轴承，包括内圈、外圈、钢球和保持架，其特征是：所述内圈和所述外圈为圆环形；所述内圈和所述外圈采用无磁合金钢，并且所述内圈套装于所述外圈内；所述保持架呈环形，表面开有多个孔，设置于所述内圈和所述外圈之间，并且所述保持架的一端紧贴所述内圈；所述钢球设置于所述保持架的孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅慧燕，
申请(专利权)人：上海天安轴承有限公司，
类型：实用新型
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