【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双列角接触球轴承内部预紧力的配对方法。
技术介绍
1、双列角接触球轴承可承受双向轴向载荷，具有较高的旋转精度和较大的刚性，同时，相比与组配单列角接触球轴承，由于其结构紧凑，安装方便，工艺性能好而在航天、航空领域等某些特殊场合得到广泛应用。
2、双列角接触球轴承包括外圈1、两个内圈2以及两列钢球3；外圈1的内表面沿轴向间隔地设有两圈内沟道，内圈2的外表面上开设有与内沟道相对应的外沟道，内圈2的轴向两端一一对应地具有宽端面和窄端面，两个内圈2沿轴向并排套设于外圈1内，且两个内圈2的窄端面相对设置并留有预载间隙n，两列钢球3一一对应地设在两个内沟道与两个外沟道之间，每列钢球与对应的内沟道及外沟道之间形成接触角(见图1)。为了使双列角接触球轴承的使用性能得到充分的保证，对其施加一定的预紧力是必不可少的。这与配对使用的角接触球轴承有类似之处，但由于双列角接触球轴承的外圈为双沟结构，在设计和制造上有自己的独特之处，预紧力的配对方法也有自己的独特性。同时，此类轴承一般都具有高速旋转、低噪声、高灵敏性和低摩擦力矩的要求，这就要求对其所施加的预紧力必须准确。如果实际预紧力小于设计预紧力，则轴承的刚性不足，从而影响它的旋转精度；如果实际预紧力大于设计预紧力，则又影响了轴承的灵敏性和摩擦力矩。因此，对轴承施加的实际预紧力的准确性对轴承的使用至关重要。
3、现有的预紧力配对方法都是在预紧力的作用下进行测量，不仅测量工装结构复杂，操作不便，还极易损伤轴承滚道，造成报废。为此，研发设计一种新的对双列角接触球轴承预紧
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种双列角接触球轴承内部预紧力的配对方法，它具有操作简便，测量精度高的特点，并在测量过程中不易损伤轴承，进而能提高轴承的合格率。
2、本专利技术的目的是这样实现的：一种双列角接触球轴承内部预紧力的配对方法，包括以下步骤：
3、步骤一，采用压块和指示表测量在预紧力作用下单个轴承内圈的轴向位移量；所述压块为一个直径与轴承内圈的最大外经适配的圆柱体；先将轴承以轴线与水平方向垂直的方式放置在测量平台上，接着把所述压块的底面与位于轴承上部的轴承内圈的宽端面接触，指示表打在压块的顶面中心，并将指示表的示值调整为零，再在压块上加载预紧力f，得到指示表的示值为δf，该δf即为位于轴承上部的轴承内圈在预紧力作用下的轴向位移量；
4、步骤二，采用等高块和指示表测量两个轴承内圈一一对应地在轴承的两个端面的凸出量；所述等高块基本呈圆柱体，该等高块的小端面上同轴地凸出一个小圆柱体，该小圆柱体的直径大于轴承内圈的内径、小于等于轴承内圈的最大外径，该等高块的大端面上同轴地开设一个圆环形凹槽，该圆环形凹槽的外径与轴承外圈的内径适配，该圆环形凹槽的内径小于轴承内圈的内径；
5、进行步骤二时，包括以下工序：
6、工序一，先将轴承以轴线与水平方向垂直的方式放置在测量平台上，接着将所述等高块的大端面朝下放置在轴承外圈的端面上，将指示表打在等高块的小端面中心，并将指示表的示值调整为零；取出等高块，将等高块翻面，即将等高块的小端面朝下放置在位于轴承上部的轴承内圈的宽端面上，此时指示表的示值即为位于轴承上部的轴承内圈在轴承的一个端面a的凸出量δa；
7、工序二，将轴承翻面后以轴线与水平方向垂直的方式放置在测量平台上，接着重复工序一，得到另一个轴承内圈在轴承的另一个端面b的凸出量δb；
8、步骤三，利用高度表分别测量轴承外圈的高度和两个轴承内圈的高度；轴承外圈的高度值为c，两个内圈的高度值一一对应地为ba、bb；
9、步骤四，根据以下公式进行两个轴承内圈的配对计算：
10、c＝ba+bb-δa-δb+2δf
11、步骤五，判断结果
12、若ba+bb-δa-δb+2δf＞c，修磨轴承内圈的高度；
13、若ba+bb-δa-δb+2δf＜c，先更换轴承内圈，再重复进行步骤二至步骤四；
14、若ba+bb-δa-δb+2δf＝c，即两个轴承内圈配对成功。
15、本专利技术的双列角接触球轴承内部预紧力的配对方法具有以下特点：
16、1)通过刚性测量仪测量单个轴承内圈在轴向载荷下的轴向位移量，从而确定它的轴向刚性曲线。其次，对轴承内圈的凸出量进行测量，并通过测量轴承内外圈的实际高度，再换算到所需配对面的凸出量数值，最后，利用计算公式得到所需预紧力作用下的凸出量数值；
17、2)本专利技术所采用的工装简单易加工，并且具体操作简便，测量精度高的特点，而且在测量过程中不易损伤轴承，进而能提高轴承的合格率。
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1.一种双列角接触球轴承内部预紧力的配对方法，其特征在于，所述配对方法包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种双列角接触球轴承内部预紧力的配对方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆鹏程，何海涛，瞿妮，张云，庄仁杰，杨闯，
申请(专利权)人：上海天安轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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