改进的文氏管喉口降尘装置制造方法及图纸

技术编号:8142930 阅读:197 留言:0更新日期:2012-12-28 05:56
本实用新型专利技术公开了一种改进的文氏管喉口降尘装置,包括文氏管,文氏管的中部为喉口,喉口的上部为收缩段,喉口的下部为扩张段,在喉口的两侧壁上分别设置着喷嘴,喉口的截面尺寸为400×600mm,在喉口内水平设置着一块三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排喷嘴中心线上方,三棱柱底面的宽度为200mm,三棱柱底面的长度为600mm。本实用新型专利技术结构简单,文氏管半净煤气含尘可降到10mg/m3以下,解决了钢铁厂煤气含尘高的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的文氏管喉口降尘装置
技术介绍
高炉的煤气净化大都采用湿法除尘工艺,高炉产生的荒煤气通过重力除尘和一二文串联除尘,成为半净湿煤气,通过半净煤气总管,高炉的半净湿煤气都汇集到三座电除尘塔里进行精除尘,成为净煤气,再通过净煤气总管向各个用户输送或放散。随着高炉分厂生产规模的扩大,新增高炉较多,每座高炉的煤气发生量IOOOOOmVh(燃料比O. 6t/t),五座高炉的煤气总量达到500000mVh左右,原设计每座电除尘处理煤气量47000-66500m3/h,煤气的理论处理负荷达到现有三座电除尘塔设计能力221600m3/h的2. 2倍。煤气总管原设计进出口管道压力由5-6kPa已提至10-12kPa,净煤气含尘为7-10 mg/m3,含饱和水蒸汽约等于48g/m3机械水。电除尘器因超负荷已远远不能满足高炉煤气处理的生产要求,除尘能力明·显不够,导致净煤气质量下滑,热风炉及其它煤气用户对质量的需求问题日益突显。如热风炉格子砖渣化速度快,渣化程度严重,寿命低,煤气理论燃烧温度低,热风炉送风温度低,其它高气用户煤气烧嘴经常堵。由于煤气系统除尘负荷高,净煤气含尘达到100 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的文氏管喉口降尘装置,包括文氏管,文氏管的中部为喉口,喉口的上部为收缩段,喉口的下部为扩张段,在喉口的两侧壁上分别设置着喷嘴,其特征是:喉口的截面尺寸为400×600mm,在喉口内水平设置着一块三棱柱,三棱柱的底面位于所述的上排喷嘴中心线上方,三棱柱底面的宽度为200mm,三棱柱底面的长度为600mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季书民向旭东王宁张红霞
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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