卧式立体组合螺旋污泥干化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式立体组合螺旋污泥干化设备，包括：限料仓、N个螺旋干燥管以及N-1个平板输送机组成，N≥2，螺旋干燥管和平板输送机互相间隔连接；湿泥经限料仓进入第一个螺旋干燥管，经过第一个螺旋干燥管内的螺桨旋叶的输送进入第一个螺旋干燥管的出料口；第一个螺旋干燥管的出料口的泥经过第一个平板输送机的输送进入第二个螺旋干燥管，第二个螺旋干燥管执行与第一个螺旋干燥管相同的动作，以此类推，最终最后一个螺旋干燥管内的泥经出料口进入物料输送机，由物料输送机冷却输送到干泥区。由于本实用新型专利技术的设备采用多层次立体装置，并且每个螺旋干燥管自身带有清洁作用，突破了干化过程当中的凝胶。并且设备采用全封闭状态，使得物料在设备内部时刻滚动和干化，因此对粘性和膏状物料也能应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理领域，尤其涉及一种卧式立体组合螺旋污泥干化设备。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快及城市基础设施建设的 加强，城市污水处理率逐步提高，伴随产生了大量剩余污泥。这些污泥如果不能得到及时、有效和稳定的处理，将为我国区域环境和人民生活的安全带来极大的隐患。此外，造纸、化工和制药等工业过程和江河湖泊疏浚等也会产生大量的污泥。污泥的无害化处理已经成为城市科学发展过程中非解决不可的重大环保问题。污泥是污水处理后的副产品，污泥的数量非常巨大，仅我国每年生活污水处理产生的污泥数量就达上亿吨，再加上工业污染处理产生的造纸污染、印刷污染、制革污染、油泥污染等工业污染，污泥的数量就更加的庞大。污泥由于含有浓缩的无机、有机污染物，还含有大量的病原体和多种重金属元素，因此，必须对污泥进行妥善处理。污泥处理就是要对污泥进行深度无害化处理，彻底解决污泥对环境的污染及对人类的危害。全国绝大多数污水处理厂的通常做法是，对污泥未经处理或者经过简单处理后，直接运到垃圾场与垃圾混合填埋、随意堆放，远远达不到卫生填埋标准；常年的堆置，蚊蝇滋生，农作物及各方面都将遭受毁灭性伤害，严重的二次污染和束手无策已经是迫在眉睫的环境问题，这不仅违背了环境保护的原则，更谈不上资源循环利用。目前，国内的基本的是污泥浓缩和脱水技术，污泥经浓缩和脱水后，一般只能将污泥的含水率降至80%左右，如此高的含水率不利于污泥的后续运输及处置，而发达国家逐步要求污泥的含水率降低到20% 30%。干化加焚烧、干化加土地和建材利用等是发达国家污泥处理处置的主要工艺，也是我国污泥处理处置的发展方向。因此，要使污泥得到有效的处理和资源化的利用，污泥干化环节是不可避免的，是污泥处理处置的重要环节、关键技术，进行污泥干燥或焚烧是污泥处理发展的必然选择。目前在污泥干燥过程中通常采用的空心桨叶干燥机主要包括筒体，设置在筒体内的桨叶轴，驱动及传动装置，该空心桨叶干燥机在工作时，原料(污泥等)由进料口进入筒体内腔，与空心桨叶轴内的热介质(通常采用水蒸汽)和夹套内的热介质进行换热，并在桨叶轴不断的搅拌和推动下干燥筒体内腔的污泥。此过程中，原料内的水份等不断以蒸汽形式蒸发出来，并且蒸汽出口排出，最终得到干化的污泥。但是这种污泥干燥设备具有如下不足I、该设备中筒体结构简单，维修困难，且在干燥过程中难以根据污泥干化程度调节出料速度。2、该设备结构容易导致在干化处理工艺过程中结块，从而致使设备运行过程中过载停机，难以突破干化过程中的凝胶过程
技术实现思路
本技术是鉴于上述技术问题而产生的。本技术的目的是提出一种卧式立体组合螺旋污泥干化设备，可以突破干化过程当中的凝胶过程。本技术的实施例提供一种卧式立体组合螺旋污泥干化设备，其特征在于，该设备包括限料仓、N个螺旋干燥管以及N-I个平板输送机组成，N ^ 2,螺旋干燥管和平板输送机互相间隔连接；湿泥经限料仓进入第一个螺旋干燥管，经过第一个螺旋干燥管内的螺桨旋叶的输送进入第一个螺旋干燥管的出料口 ；第一个螺旋干燥管的出料口的泥经过第一个平板输送机的输送进入第二个螺旋干燥管，第二个螺旋干燥管执行与第一个螺旋干燥管相同的动作，以此类推，最终最后一个螺旋干燥管内的泥经出料口进入物料输送机，由物料输送机冷却输送到干泥区。进一步地，所述N个螺旋干燥管和水平成10-15度。 进一步地，所述螺旋桨叶在减速机的带动下进行低速转动。进一步地，平板输送机链接一根曲轴通过减速机带动齿轮的作用下进行前后的震动送泥。进一步地，所述平板输送机是上下两层中间通蒸汽的。进一步地，所述平板输送机的一块大平板由驱动装置连接进行斜面上的左右摇动。进一步地，所述平板输送机上有自动清理系统。进一步地，所述平板输送机也是热源体。进一步地，根据湿泥干燥程度需求的不同来确定N的值。进一步地，在所述限料仓处有物料处理装置，该物料处理装置是由两根相互靠近的平行管由驱动装置不停的转动对物料进行挤压，连续均匀的将污泥送入发热管。进一步地，所述的螺旋干燥管包含有轴承，轴承四周包裹着冷却循环水。与现有技术相比，本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备，由于设备采用多层次立体装置，并且每个螺旋干燥管自身带有清洁作用，突破了干化过程当中的凝胶。并且设备采用全封闭状态，使得物料在设备内部时刻滚动和干化，因此对粘性和膏状物料也能应用。附图说明结合随后的附图，从下面的详细说明中可显而易见的得出本技术的上述及其他目的、特征及优点。在附图中图I示出了采用本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备进行湿泥干化的系统框图；图2示出了根据本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备的侧视图；图3示出了根据本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备的俯视图；图4示出了本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备中所使用的螺旋干燥管的剖面图。具体实施方式为了更全面地理解本技术及其优点，以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细地说明。首先，参考图1-3，对根据本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备进行详细地说明。如图I所示，本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备包括限料仓、N个螺旋干燥管以及N-I个平板输送机组成，N彡2，螺旋干燥管和平板输送机互相间隔连接，其中湿泥经限料仓进入第一个螺旋干燥管，经过螺旋干燥管内的螺桨旋叶的输送进入第一个螺旋干燥管的出料口 ；第一个螺旋干燥管的出料口的泥经过第一个平板输送机的输送进入第二个螺旋干燥管，第二个螺旋干燥管执行与第一个螺旋干燥管相同的动作，以此类推，最后螺旋干燥管内的干泥经出料口进入物料输送机，由物料输送机冷却输送到干泥区。进一步地，螺旋干燥管和水平成10-15度。进一步地，螺旋桨叶在减速机的带动下进行低速转动。 进一步地，平板输送机链接一根曲轴通过减速机带动齿轮的作用下进行前后的震动送泥。平板输送机是上下两层中间通蒸汽的。进一步地，平板输送机一块大平板由驱动装置连接进行斜面上的左右摇动，平板输送机上有自动清理系统，平板输送机也是热源体。进一步地，根据湿泥干燥程度需求的不同，设备可以安排N(N彡2)层物料螺旋干燥管和N-I层平板输送机。进一步地，在限料仓处有物料处理装置，该物料处理装置是由两根相互靠近的平行管由驱动装置不停的转动对物料进行挤压，连续均匀的将污泥送入发热管。进一步地，螺旋干燥管包含有轴承，轴承四周包裹着冷却循环水。如图2-3所示，污泥通过湿泥输送机输送至限料仓9，通过物料处理装置的处理，污泥均匀慢速的进入第一层的螺旋干燥管，经过螺旋干燥管的干燥，进入平板输送机，平板输送机10通过连接一根曲轴，在减速机8的带动下将处理过的泥进入第二层的螺旋干燥管，由于所需污泥干燥程度的不同，可以设置多层干燥管。最后由干泥输送机输送至干泥区。干燥湿泥过程当中产生的有毒气体进入出气口 11收集处理然后进入锅炉高温焚烧除臭。下面，参考图4，对本技术的卧式立体组合螺旋污泥干化设备中所使用的螺旋干燥管进行详细地说明。如图4所示，螺旋干燥管是由螺旋桨叶4，进气口 6，疏水器，减速机8，轴承，发热管2组成，湿泥由进料口 7进入螺旋干燥管，桨叶轴5通过减速机8的慢速带动，在螺旋桨叶4转动之下，湿泥均匀慢速的通过由内外两层中间包裹着高温蒸汽的发热管。湿泥通过发热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式立体组合螺旋污泥干化设备，其特征在于，该设备包括：限料仓、N个螺旋干燥管以及N？1个平板输送机组成，N≥2，螺旋干燥管和平板输送机互相间隔连接；其中：湿泥经限料仓进入第一个螺旋干燥管，经过第一个螺旋干燥管内的螺桨旋叶的输送进入第一个螺旋干燥管的出料口；第一个螺旋干燥管的出料口的泥经过第一个平板输送机的输送进入第二个螺旋干燥管，第二个螺旋干燥管执行与第一个螺旋干燥管相同的动作，以此类推，最终最后一个螺旋干燥管内的泥经出料口进入物料输送机，由物料输送机冷却输送到干泥区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤杰，陈志新，
申请(专利权)人：陈凤杰，
类型：实用新型
国别省市：