支架钢丝间歇定长送进、制尖、切断和定向插入设备制造技术

一种支架钢丝间歇定长送进、制尖、切断和定向插入装置，尤其适用于复合墙板生产中支架钢丝的制备与插入，它包括固定在底板上的前后立板、活动板、气缸和油缸等，其特征是在后立板（７８）和由气缸（７４）驱动、在导柱（９１）上移动的活动板（７９）上装有由单向锁定器Ⅰ和Ⅱ及定位套（７５）、（９８）组成的间歇定长送进器，在前立板（８２）上装有由油缸（８１）驱动的传动链Ⅲ所推动的上切刀（８９）和固定在前立板（８２）上的下切刀（９０）组成的制尖与切断器及安装在固定于前立板（８２）上的插入器支架（１０７）中的定向插入器Ⅳ。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种支架钢丝间歇定长送进、制尖、切断与定向插入设备，尤其适用于复合墙板生产中支架钢丝的制备与插入。复合墙板是以轻质、保温、耐火、隔音材料制成的芯板作为中间隔热保温层，两面复盖以钢丝网，再用短棒形支架钢丝将这三层按设计的间距连接起来，支架钢丝与钢丝网的纵丝组成桁架结构，其各结点用电阻焊点焊成一整体，即成复合墙板。由于其具有轻型、保温、强度及刚度好、抗震隔音、降低工程成本、增大建筑有效面积，可实现清洁化全自动生产等优点。因此是一种很有发展前途的节能的墙体材料。它替代红砖可节省和保护耕地，节省制造能耗和房屋采暖能耗将近50％。目前国内外复合墙板生产中支架钢丝的制备与插入，不外乎机械切断、手工插入或用定向定长，精度不高，支架钢丝端头为平头的送入与切断插入设备。因此存在自动化程度不高或定长精度差，定向不好、支架钢丝穿出芯板后端头偏摆量过大，使材料利用率只有60％～70％的缺点。而且由于支架钢丝在切断时，其端头为平头形式，在插入芯板时不仅阻力大，芯板与支架钢丝配合间隙大，不紧密，且在平头支架钢丝插入芯板时，芯板易被顶出大空洞，而使墙板形成一个大的冷风洞，影响墙板保温性。而且由于定长精度低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种支架钢丝间歇定长送进、制尖、切断和定向插入装置，尤其适用于复合墙板生产中支架钢丝的制备与插入，它包括固定在底板上的前后立板、活动板、气缸和油缸等，其特征是在后立板(78)和由气缸(74)驱动、在导柱(91)上移动的活动板(79)上装有由单向锁定器Ⅰ和Ⅱ及定位套(75)、(98)组成的间歇定长送进器，在前立板(82)上装有由油缸(81)驱动的传动链Ⅲ所推动的上切刀(89)和固定在前立板(82)上的下切刀(90)组成的制尖与切断器及安装在固定于前立板(82)上的插入器支架(107)中的定向插入器Ⅳ。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是间歇定长送进器最少有12个，其结构为在后立板(78)和活动板(79)中的内锥套(77)上装有3个钢球(96)、保持架(95)、弹簧(76)及固定于后立板和活动板右侧的压盘(94)所形成的单向锁定器Ⅰ和Ⅱ，以及穿过活动板(79)的导柱(91)上装着的前后定位套(98)、(75)所构成；单向锁定器Ⅰ固定不动，单向锁定器Ⅱ随活动板(79)一起由装在后立板上(78)的至少一个气缸(74)推动作左右同歇定长送进运动，气缸(74)经活塞杆(74A)及法兰盘(74B)与活动板(79)相连。3.根据权利要求1所述的装置，其特征是支架钢丝制尖与切断器包括上切刀(89)、下切刀(90)，下切刀自上而下地定距安装在前立板(82)上，最多12件；在前立板(82)的侧上端装有油缸(81)，其活塞杆(81A)与在前立板的导槽(102)中作上下滑动的长连杆(99)相连，在长连杆上装有不多于12件的摆杆(100)，摆杆通过销轴(101)与长连杆(99)相连，摆杆的另一端用平键(88)连接在偏心轴(83)上，上切刀(89)固定于在垂直导槽(84)中作...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁年松，
申请(专利权)人：机械工业部哈尔滨焊接研究所，
类型：实用新型
国别省市：