【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧制造机械。
技术介绍
传统的弹簧机，其制造的螺旋弹簧的螺距和直径分别在大于钢丝直径3倍和小于钢丝直径30倍范围内。超出该范围，弹簧结构将被破坏，弹性力丧失。然而在现今生活中，往往需要在上述范围上限之外的弹簧，特别是小线径、大螺距、大直径的螺旋弹簧。制作这种弹簧时，需先按上述范围内制造，然后用人力拉伸至弹簧略为变形为止。这种方法制造的弹簧，一是不能完全复原、二是工人劳动强度大、三是工作效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能制造大螺距大直径螺旋弹簧的弹簧机。本技术包括电机驱动机构、钢丝调直机构、钢丝送进机构、钢丝截断机构，其特征在于钢丝送进机构输出方装有弧度控制机构，弧度控制机构上方装有螺距控制机构。弧度控制机构由三角分布的导轮组成，三个导轮中至少有一个位置可调。行进的钢丝在通过该三个导轮时受压形成弧度。螺距控制装置由中间开有供钢丝穿过的窗孔、位置可调的调节块构成，其位置高于弧度控制机构，钢丝截断机构的冲刀位于调节块上方。钢丝送进机构的齿轮轴上连接由计数盘及靠近盘周沿位置装有一霍尔传感器所构成的钢丝长度控制装置。本技术将从钢丝送进机构出来的钢丝进入三个...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大螺距大直径弹簧机，包括电机驱动机构、钢丝调直机构、钢丝送进机构、钢丝截断机构，其特征在于钢丝送进机构输出方装有弧度控制机构。弧度控制机构输出方装有螺距控制机构。2.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于弧度控制机构由三角分布的导轮(19)、(18)、(20)组成，该三个导轮中至少有一个位置可调，行进的钢丝(28)在通过该三个导轮时受压...
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