悬臂式给罐转盘装置制造方法及图纸

一种悬臂式给罐转盘装置。它包括机座、主轴箱的输出轴上的夹具及带转盘中心轴的转盘，转盘周壁处均布有呈弧形状的缺口，机座上端面后端端部的中部处设立柱，立柱上端端部处的横向的轴孔处所设的固定轴的两端处设转动件，转动件由左、右旁板、后端处设凹槽的上挡板及下挡板构成，左、右旁板上端部的后端部处的左、右固定轴孔分别与立柱上的固定轴的两端处转动联接，左、右旁板上端部的前端部处各设的相对的横向插槽处分别与悬空板后端端部的左、右端处嵌接连接固定，悬空板前端部处设孔，主轴箱安置在悬空板前端部的孔处并固定，主轴箱的输出轴上的夹具且穿过悬空板前端部的孔处外与转盘中心轴的上端端部处固定联接。本实用新型专利技术可应用于充填机等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给罐转盘装置，特别是涉及一种悬臂式给罐转盘装置。
技术介绍
现有的充填机所用的给罐转盘装置是装设在机座上端面的上方，给罐转盘装置的主轴箱装设在机座内，这样即使转盘中心轴占用了机座上端面与转盘下端面之间的空间，且不利于在机座上端面上增设其他所需的设施，如产品的输送机构等设备，另外，当发生故障需要维修时，由于主轴箱安设在机座内，且机座内的空间十分狭窄，主轴箱的零部件不能完全显露在维修人员的视线范围内，导致维修人员只能将手伸入空间狭小的机座内并靠手感进行维修，如此，给维修人员带来诸多不便，并延长了维修时间，还影响了产品的整个生产过程中的工作效率，同时，也不便于对机座内的各个设备进行清洁、保养。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种悬臂式给罐转盘装置，它不但有利于在机座上端面上安装其他所需的设备，而且，便于对各个设备进行维修、清洁及保养。为了达到上述的目的本技术的解决方案是本技术的一种悬臂式给罐转盘装置包括机座、主轴箱、主轴箱的输出轴上的夹具及带转盘中心轴的转盘，所述的转盘的周壁处均布有呈弧形状的缺口，所述的机座上端面后端端部的中部处设有一竖向的立柱，所述的竖向的立柱上端端部处设有一横向的轴孔，所述的竖向的立柱上端端部处的横向的轴孔处设有一固定轴，所述的固定轴的两端处设有一转动件，所述的转动件由呈倒“L”形状的左、右旁板、连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板内侧壁的上端端部处之间的横向的上挡板及连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板内侧壁的下端部处之间的竖向的下挡板所构成，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板的上端部的前端部处分别设有相对的横向插槽，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板的上端部的后端部处分别设有相对的左、右固定轴孔，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板内侧壁的上端端部处之间连接固定的横向的上挡板的后端处相对于所述的立柱上端端部的前端处设有一相配的凹槽，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板的上端部的后端部处分别所设的相对的左、右固定轴孔分别与所述的竖向的立柱上端端部处的横向的轴孔处所设的固定轴的两端处形成转动联接，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板的上端部的前端部处分别所设的相对的横向插槽处分别与一悬空板后端端部的左、右端部处形成嵌接连接固定，所述的悬空板的前端部处设有一孔，所述的主轴箱安置在所述的悬空板的前端部的孔处并形成固定联接，所述的主轴箱的输出轴上的夹具且穿过所述的悬空板前端部处所设的孔处外与所述的转盘的转盘中心轴的上端端部处形成固定联接。由于本技术改进了现有的给罐转盘装置，且在机座上端面后端端部的中部处设一竖向的立柱，竖向的立柱上端端部处的横向的轴孔处所设的固定轴的两端处转动联接有一转动件，转动件的左、右旁板的上端部的前端部处分别所设的相对的横向插槽处分别与悬空板后端端部的左、右端部处形成嵌接连接固定，所述的主轴箱安置在所述的悬空板的前端部的孔处并形成固定联接，所述的主轴箱的输出轴上的夹具且穿过所述的悬空板前端部处所设的孔处外与所述的转盘的转盘中心轴的上端端部处形成固定联接。本技术的悬臂式给罐转盘装置具有如下特点I、本技术的悬臂式给罐转盘装置的结构有利于对悬空板上的主轴箱进行维修、清洁及保养，即只需打开主轴箱的箱盖，便可使主轴箱内的零部件完全呈显在维修人员的视线范围内，方便了维修人员对主轴箱内的零部件进行维修、清洁及保养。2、本技术的悬臂式给罐转盘装置的结构使得机座上端面与转盘下端面之间腾出了空间，即可方便于在机座的上端面上增设其他附加的配套器件或者其他所需的配套设施，如产品的输送机构等设备。3、本技术的悬臂式给罐转盘装置的结构有利于对机座上端面上的设备进行维修、清洁及保养，当给罐转盘下方的设备发生故障需要维修时，且可通过转动件将悬空板上的主轴箱及转盘掀起，即转动件的横向的上挡板紧靠在立柱上端面处并定位，使转盘下 端面及机座上端面上的设施完全显露出来，如此，有助于维修人员对机座上端面上所安装的设施进行维修，待维修完后，只需通过转动件将悬空板上的主轴箱及转盘恢复原状，即转动件的竖向的下挡板紧靠在立柱前端面处并定位，如此，能使设备尽快的进入工作状态，同时，也方便了对转盘及机座上端面上的设施进行清洁、保养。本技术的悬臂式给罐转盘装置结构简单，可应用于充填机等。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图I是本技术的悬臂式给罐转盘装置的结构示意图。图2是本技术的悬臂式给罐转盘装置的转动件的示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的悬臂式给罐转盘装置作进一步的详细描述。参见图I和图2，该技术的悬臂式给罐转盘装置包含机座I、转动件、悬空板18、主轴箱2、主轴箱2的输出轴上的夹具3及带转盘中心轴4的转盘5。所述的机座I上端面后端端部的中部处设有一竖向的立柱7，所述的竖向的立柱7上端端部处设有一横向的轴孔，所述的竖向的立柱7上端端部处的横向的轴孔处设有一固定轴8。所述的转动件由呈倒“L”形状的左、右旁板9、10、连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板9、10内侧壁的上端端部处之间的横向的上挡板11及连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板9、10内侧壁的下端部处之间的竖向的下挡板12所构成，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板9、10的上端部的前端部处分别设有相对的横向插槽15、16，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板9、10的上端部的后端部处分别设有相对的左、右固定轴孔13、14，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板9、10内侧壁的上端端部处之间连接固定的横向的上挡板11的后端处相对于所述的立柱6上端端部的前端处设有一相配的凹槽17。所述的悬空板18的前端部处设有一孔。所述的转盘5的周壁处均布有呈弧形状的缺口 6。所述的转动件的呈倒“L”形状的左、右旁板9、10的上端部的后端部处分别所设的相对的左、右固定轴孔13、14分别与所述的竖向的立柱7上端端部处的横向的轴孔处所设的固定轴8的两端处形成转动联接，所述的转动件的呈倒“L”形状的左、右旁板9、10的上端部的前端部处分别所设的相对的横向插槽15、16处分别与所述的悬空板18后端端部的左、右端部处形成嵌接连接固定。所述的主轴箱2安置在所述的悬空板18的前端部的孔处并形成固定联接，所述的主轴箱2的输出轴上的夹具3且穿过所述的悬空板18前端部处所设的孔处外与所述的转盘5的转盘中心轴4的上端端部处形成固定联接。权利要求1.一种悬臂式给罐转盘装置，它包括机座(I)、主轴箱(2)、主轴箱(2)的输出轴上的夹具(3)及带转盘中心轴(4)的转盘(5)，所述的转盘(5)的周壁处均布有呈弧形状的缺口(6)，其特征在于所述的机座(I)上端面后端端部的中部处设有一竖向的立柱(7)，所述的竖向的立柱(7)上端端部处设有一横向的轴孔，所述的竖向的立柱(7)上端端部处的横向的轴孔处设有一固定轴(8)，所述的固定轴(8)的两端处设有一转动件，所述的转动件由呈倒“L”形状的左、右旁板 (9、10)、连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板(9、10)内侧壁的上端端部处之间的横向的上挡板(11)及连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板(9、10)内侧壁的下端部处之间的竖向的下挡板(12)所构成，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式给罐转盘装置，它包括机座（1）、主轴箱（2）、主轴箱（2）的输出轴上的夹具（3）及带转盘中心轴（4）的转盘（5），所述的转盘（5）的周壁处均布有呈弧形状的缺口（6），其特征在于所述的机座（1）上端面后端端部的中部处设有一竖向的立柱（7），所述的竖向的立柱（7）上端端部处设有一横向的轴孔，所述的竖向的立柱（7）上端端部处的横向的轴孔处设有一固定轴（8），所述的固定轴（8）的两端处设有一转动件，所述的转动件由呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）、连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）内侧壁的上端端部处之间的横向的上挡板（11）及连接固定在呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）内侧壁的下端部处之间的竖向的下挡板（12）所构成，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）的上端部的前端部处分别设有相对的横向插槽（15、16），所述的呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）的上端部的后端部处分别设有相对的左、右固定轴孔（13、14），所述的呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）内侧壁的上端端部处之间连接固定的横向的上挡板（11）的后端处相对于所述的立柱（7）上端端部的前端处设有一相配的凹槽（17），所述的呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）的上端部的后端部处分别所设的相对的左、右固定轴孔（13、14）分别与所述的竖向的立柱（7）上端端部处的横向的轴孔处所设的固定轴（8）的两端处形成转动联接，所述的呈倒“L”形状的左、右旁板（9、10）的上端部的前端部处分别所设的相对的横向插槽（15、16）处分别与一悬空板（18）后端端部的左、右端部处形成嵌接连接固定，所述的悬空板（18）的前端部处设有一孔，所述的主轴箱（2）安置在所述的悬空板（18）的前端部的孔处并形成固定联接，所述的主轴箱（2）的输出轴上的夹具（3）且穿过所述的悬空板（18）前端部处所设的孔处外与所述的转盘（5）的转盘中心轴（4）的上端端部处形成固定联接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯立，
申请(专利权)人：上海博正名荣包装机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：