紧固圈加工机制造技术

紧固圈加工机，包括电机、工作轴、模具和钳子。模具由桃形型模和托板构成，两者为一整体结构。模具固定在工作轴上，工作轴电机驱动。钳子的上、下钳嘴面上相对应的位置上分别有半圆形凹槽，２个半圆形凹槽之间的夹角为６０°，２个半圆形凹槽的半径为１．９０５／２。本实用新型专利技术不仅生产效率高，而且质量好。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种汽车减振器包装用的紧固圈的加工装置。目前小型汽车减振器包装用的紧固圈，采用外包有PVC皮的低碳镀锌钢丝制成。制作方法是手工缠绕方法，不仅生产效率低，而且难以保证令人满意的质量，特别是PVC包皮易损伤，影响防腐性能。本技术的目的，是针对上述问题，提供一种紧固圈加工机。紧固圈加工机，包括电机1、钳子2、传动机构和模具，其要点在于所述的传动机构包括皮带轮9、皮带轮轴10、齿轮11、传动轴12、齿轮13、齿轮14、主动轴15、齿轮16、工作轴17和轴架18．轴架18上分别有轴孔19、20、21．齿轮11装在皮带轮轴10的前端，皮带轮轴10穿过轴孔19．其后端固定有挡块22．传动轴12穿过轴孔20．齿轮13和齿轮14分别固定在传动轴12的两端，齿轮11与齿轮13啮合，主动轴15穿过轴孔21，齿轮16固定在主动轴15的后部，主动轴15的前端有限位螺母23。处于工作状态时，齿轮16与齿轮14啮合，主动轴15的后端与工作轴17连接；电机1的皮带24通过皮带25与皮带轮9联接；所述的模具由型模3和托板4构成，型模3与托板4为一整体结构，型模3的周边形状与紧固圈一端的紧固环的形状一致，模具用螺栓固定在工作轴17上；所述的钳子2的上钳咀面5、下钳咀面6相对应的位置上分别有半圆形凹槽7、半圆形凹槽8，半圆形凹槽7与半圆形凹槽8的夹角为55-65°。工作轴由电机驱动。生产紧固圈时，先作一端紧固环。其方法是把带PVC包皮的低碳镀锌钢丝在型模上围绕一周后，分别放入钳子的下钳咀面上的2个半圆形凹槽内，钢丝的A端留67mm，用钳子夹紧。启动电机脚踏开关，电机转动并驱动工作轴旋转，同时固定在工作轴上的模具旋转，致使钢丝顺半圆形凹槽移动，形成螺纹状。在60mm内做出6圈螺纹状，停机，取下已做好的紧固环，再作另一端紧固环。采用本技术生产紧固圈，不仅生产效率高，而且质量好，钢丝的PVC包皮不会被损伤。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图，图2是模具俯视图。图3、图4分别为被加工的紧固圈示意图。以下结合附图对本技术作进一步说明。紧固圈加工机，包括单相串励式电机1、传动机构、模具和钳子2。模具由型模3、托板4构成，型模3为桃形，型模3与托板4为一整体结构。钳子2的上钳咀面5、下钳咀面6相对应的位置上分别有半圆形凹槽7、8。半圆形凹槽7、半圆形凹槽8之间的夹角为60°。半圆形凹槽7和8的半径为1.905/2。传动机构包括皮带轮9、皮带轮轴10、齿轮11、传动轴12、齿轮13、齿轮14、主动轴15、齿轮16、工作轴17和轴架18。轴架18上分别有轴孔19、20、21。齿轮11装在皮带轮轴10上，并通过销钉固定在皮带轮轴10上，皮带轮轴10穿过轴孔19，其后端固定有挡块22。传动轴12穿过轴孔20，齿轮13、齿轮14分别固定在传动轴12的两端，齿轮11与齿轮13啮合。主动轴15穿过轴孔21，齿轮16固定在主动轴15的后部，主动轴15的前端有限位螺母23。处于工作状态时齿轮16与齿轮14啮合，主动轴15的后端与工作轴17连接。模具用螺栓固定在工作轴17上。电机1的皮带轮24通过皮带25与皮带轮9联接。加工紧固圈时，先将带PVC包皮的低碳镀锌钢丝26(以下简称钢丝)，放在桃形型模3上，围绕一周后。分别放入钳子的下钳咀面6上的半圆形凹槽7和8内，A端留67mm，用钳子夹紧，向后拉时，齿轮16后移与齿轮14啮合，这时操作人员脚踏电机启动开关，电机转动，钢丝顺半圆形凹槽移动，形成螺纹状，在60mm长度内做出6圈螺纹状，此端紧固环便做好了。把作好的一端停机取下，按着做型样板(即型模)，做另一端紧固环。然后取下放在检验样板上进行长度检验，修整毛刺后再进行抗拉强度检验，均达到设定值时即为成品。本实施例采用φ1.066低碳镀锌钢丝，钢丝外包黑色PVC皮后的直径为φ1.905。主动轴15的转数为123转/分(电机转数经齿轮11、13、14、16变速后使主动轴15转数为123转/分)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
紧固圈加工机，包括电机（１）、钳子（２）、传动机构和模具，其特征在于所述的传动机构包括皮带轮（９）、皮带轮轴（１０）、齿轮（１１）、传动轴（１２）、齿轮（１３）、齿轮（１４）、主动轴（１５）、齿轮（１６）、工作轴（１７）和轴架（１８），轴架（１８）上分别有轴孔（１９）、（２０）、（２１），齿轮（１１）装在皮带轮轴（１０）的前端，皮带轮轴（１０）穿过轴孔（１９），其后端固定有挡块（２２），传动轴（１２）穿过轴孔（２０），齿轮（１３）和齿轮（１４）分别固定在传动轴（１２）的两端，齿轮（１１）与齿轮（１３）啮合，主动轴（１５）穿过轴孔（２１），齿轮（１６）固定在主动轴（１５）的后部，主动轴（１５）的前端有限位螺母（２３），处于工作状态时，齿轮（１６）与齿轮（１４）啮合，主动轴（１５）的后端与工作轴（１７）连接；电机（１）的皮带轮（２４）通过皮带（２５）与皮带轮（９）联接；所述的模具由型模（３）和托板（４）构成，型模（３）与托板（４）为一整体结构，型模（３）的周边形状与紧固圈一端的紧固环的形状一致，模具用螺栓固定在工作轴（１７）上；所述的钳子（２）的上钳咀面（５）、下钳咀面（６）相对应的位置上分别有半圆形凹槽（７）、半圆形凹槽（８），半圆形凹槽（７）与半圆形凹槽（８）的夹角为５５～６５°。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.紧固圈加工机。包括电机(1)，钳子(2)、传动机构和模具，其特征在于所述的传动机构包括皮带轮(9)、皮带轮轴(10)、齿轮(11)、传动轴(12)、齿轮(13)、齿轮(14)、主动轴(15)、齿轮(16)、工作轴(17)和轴架(18)，轴架(18)上分别有轴孔(19)、(20)、(21)，齿轮(11)装在皮带轮轴(10)的前端，皮带轮轴(10)穿过轴孔(19)，其后端固定有挡块(22)，传动轴(12)穿过轴孔(20)，齿轮(13)和齿轮(14)分别固定在传动轴(12)的两端，齿轮(11)与齿轮(13)啮合，主动轴(15)穿过轴孔(21)，齿轮(16)固定在主动轴(15)的后部，主动轴(15)的前端有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾儒赞，
申请(专利权)人：贾儒赞，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]