【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,特别是涉及一种用于翻转铝材的翻料架。
技术介绍
在生产加工铝材时,需要将铝材进行翻转,而目前基本采用原始的人工方法进行翻转,通过人工方法进行翻转可能出现意外的危险,导致铝材损坏,危及操作人员的人身安全,损坏吊装设备。同时,操作复杂,增加了工作人员的劳动强度,费时费力,严重影响工作效率,大大提高了企业的生产成本。因此,有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可降低操作人员的劳动强度,且运行平稳、安全可靠,同时能避免铝材损坏的翻料架。为实现上述专利技术目的,本技术采用了如下技术方案一种翻料架,包括基架,所述基架,上并排铰接有翻料板I和翻料板II,所述翻料板I和翻料板II可相向翻起,所述翻料板I和翻料板II的相向端分别设有一对支耳I和支耳II,所述支耳I和支耳II交错设置。所述翻料板I和翻料板II通过设置在所述基架上的气缸进行翻起。本技术相对于现有技术具有如下优点本技术实现了翻转工序的机械化,使其翻转轻便,操作简单,减少了铝材的冲击,避免了铝材的损坏,同时,降低了工作人员的劳动强度,使其运行得以平稳、安全可靠,提高了工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,按照本技术提供的一种翻料架,包括基架1,基架I上并排铰接有翻料板12和翻料板113,翻料板12和翻料板113可相向翻起,翻料板12和翻料板113的相向端分别设有一对支耳14和支耳115,支耳14和支耳115交错设置,支耳14用于支撑抵挡翻料板12上铝材,支耳115用于把翻料板12上的铝材勾到翻料板113上,从而实现翻转 ...
【技术保护点】
一种翻料架,包括基架(1),其特征在于:所述基架(1)上并排铰接有翻料板I(2)和翻料板II(3),所述翻料板I(2)和翻料板II(3)可相向翻起,所述翻料板II(2)和翻料板II(3)的相向端分别设有一对支耳II(4)和支耳II(5),所述支耳II(4)和支耳II(5)交错设置。
【技术特征摘要】
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