一种焊接件焊接定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型焊接件的装配与定位，具体涉及一种焊接件焊接定位机构，适用于大型焊接件的组装，属于机械制造领域。该定位机构包括有置于焊接件Ⅱ上的导轨板，所述的焊接件Ⅱ上还有锥套；焊接件Ⅰ通过螺钉与焊接件Ⅱ连接紧固；所述的焊接件Ⅰ上固定有锥杆，利用导轨导向面导向将两焊接件用紧固螺钉连接在一起，再利用锥套、锥杆定位将两焊接件精确定位。这样安装简便、同时由于导轨之间间隙较大不需要反工维修，节约工时。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型焊接件的装配与定位，具体涉及一种焊接件焊接定位机构，适用于大型焊接件的组装，属于机械制造领域。
技术介绍
目前，液压机的装配过程中，大型焊接件的定位大多采用方键定位。多采用双键，有的还采用三键或四键，在装配过程中所有的键槽必须同时对准才行，由于焊件外形大，重量大，键槽多，装配非常不方便。另外由于加工精度不高，往往造成键槽错位，需要反工重修键槽，往往造成工时的很大浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足之处，提供一种焊接件焊接定位机构，该定位机构包括有置于焊接件II上的导轨板，所述的焊接件II上还有锥套；焊接件I通过螺钉与焊接件II连接紧固；所述的焊接件I上固定有锥杆，利用导轨导向面导向将两焊接件用紧固螺钉连接在一起，再利用锥套、锥杆定位将两焊接件精确定位。这样安装简便、同时由于导轨之间间隙较大不需要反工维修，节约工时。本技术是通过如下技术方案实现的一种焊接件焊接定位机构，其特征是该定位机构包括有置于焊接件II上的导轨板，所述的焊接件II上还有锥套；焊接件I通过螺钉与焊接件II连接紧固；所述的焊接件I上固定有锥杆。所述的焊接件I、焊接件II通过螺钉连接紧固，通过导轨板导向进行装配定位，通过置于焊接件上的锥杆和锥套精确定位。所述的置于焊接件II上的导轨板有若干组。本技术的优点是该焊接定位机构利用导轨导向面导向将两焊接件用紧固螺钉连接在一起，先利用导轨导向面导向将两焊接件用紧固螺钉联接在一起，再利用锥定位将两焊接件精确定位。很好的解决了多键槽安装不便的问题；避免了安装过程中的反复重修；同时也解决了装配精度问题。此种方法简单易行，便于推广实施。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明图I为本技术结构示意图；图2为图I中A-A视图；图中，I、焊接件I，2、焊接件11，3、螺钉，4、导轨板，5、锥杆，6、锥套。具体实施方式如附图所示一种焊接件焊接定位机构，其特征是该定位机构包括有置于焊接件II 2上的导轨板4，所述的焊接件II上还有锥套6;焊接件I I通过螺钉3与焊接件II 2连接紧固；所述的焊接件I上固定有锥杆5。所述的焊接件I、焊接件II通过螺钉连接紧固，通过导轨板导向进行装配定位，通过置于焊接件上的锥杆和锥套精确定位。 所述的置于焊接件II 2上的导轨板4有若干组。权利要求1.一种焊接件焊接定位机构，其特征是该定位机构包括有置于焊接件II (2)上的导轨板(4 )，所述的焊接件II上还有锥套(6 );焊接件I (I)通过螺钉(3 )与焊接件II (2 )连接紧固；所述的焊接件I上固定有锥杆(5)。2.根据权利要求I所述的ー种焊接件焊接定位机构，其特征是所述的焊接件I、焊接件II通过螺钉连接紧固，通过导轨板导向进行装配定位，通过置于焊接件上的锥杆和锥套精确定位。3.根据权利要求I所述的ー种焊接件焊接定位机构，其特征是所述的置于焊接件II(2)上的导轨板(4)有若干组。专利摘要本技术涉及一种大型焊接件的装配与定位，具体涉及一种焊接件焊接定位机构，适用于大型焊接件的组装，属于机械制造领域。该定位机构包括有置于焊接件Ⅱ上的导轨板，所述的焊接件Ⅱ上还有锥套；焊接件Ⅰ通过螺钉与焊接件Ⅱ连接紧固；所述的焊接件Ⅰ上固定有锥杆，利用导轨导向面导向将两焊接件用紧固螺钉连接在一起，再利用锥套、锥杆定位将两焊接件精确定位。这样安装简便、同时由于导轨之间间隙较大不需要反工维修，节约工时。文档编号B23K37/04GK202622252SQ201220247320公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者程玉, 黄家仕, 李响 申请人:徐州压力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接件焊接定位机构，其特征是：该定位机构包括有置于焊接件Ⅱ（2）上的导轨板（4），所述的焊接件Ⅱ上还有锥套（6）；焊接件Ⅰ（1）通过螺钉（3）与焊接件Ⅱ（2）连接紧固；所述的焊接件Ⅰ上固定有锥杆（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉，黄家仕，李响，
申请(专利权)人：徐州压力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：