蓄电池端子双头自动气焊机制造技术

一种蓄电池端子双头自动气焊机，用于铅酸蓄电池端子焊接。输送链板电机与输送链板连接，导向调整电机与导向调整机构连接，检测装置、定位装置、压紧装置固定在导向调整机构上，立柱固定在机架上，上下移动滑板与立柱滑动连接，平衡气缸固定在立柱上，支座固定在上下移动滑板上，前后调整滑板与支座滑动连接，左右、前后、垂直方向三坐标平台固定在前后调整滑板上，焊炬调整机构固定在垂直方向平台上，焊接主机固定在机架上，模具与模具支座滑动连接，模具支座固定在模具调整机构滑板上，模具调整机构固定在前后调整滑板上。本实用新型专利技术可根据铅酸蓄电池规格自动调整设备定位机构、夹紧机构、模具和焊炬位置，更改焊接火焰焊接路径，自动化程度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池制造
，具体是一种用于铅酸蓄电池端子焊接的自动气焊机。
技术介绍
目前，国内铅酸蓄电池都已全面自动化、流水线生产；在蓄电池的装配线中，蓄电池端子焊接设备因其焊接方式比较固定，焊接工艺不够灵活，使焊接后的蓄电池端子常出现凹坑、毛边等缺陷。产生轻微缺陷的蓄电池必须进行后期的 人工修补和处理才能达到使用要求，而严重缺陷的蓄电池必须报废处理。在实际生产中，直接通过手工焊接替代设备焊接成了很多生产商不得已的选择。手工焊接可以解决端子出现的凹坑、毛刺等缺陷，但因操作工人技术熟练程度和精神意志的不确定性，常常会出现虚焊等新的焊接缺陷。不仅给焊接质量带来很多不确定因素，而且降低了劳动生产效率，大大增加了企业的人力成本。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种蓄电池端子双头自动气焊机，以天然气和氧气为燃烧介质，通过三维坐标自动控制焊炬的运动轨迹，对蓄电池端子进行火焰热熔焊接。为实现上述目的，本技术的输送链板电机经传动轴上的链轮与输送链板连接；导向调整电机经螺杆轴与导向调整机构连接，检测装置、定位装置、压紧装置固定在导向调整机构上；立柱固定在机架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池端子双头自动气焊机，其特征在于：输送链板电机（34）经传动轴上的链轮与输送链板（18）连接；导向调整电机（11）经螺杆轴与导向调整机构（2）连接，检测装置（16）、定位装置（15）、压紧装置（33）固定在导向调整机构（2）上；立柱（19）固定在机架（1）上，上下移动滑板（21）与立柱（19）滑动连接，由固定在立柱（19）上的上下移动电机（24）驱动，平衡气缸（20）固定在立柱（19）上，支座（38）固定在上下移动滑板（21）上，前后调整滑板（22）与支座（38）滑动连接，由固定在支座（38）上的前后调整电机（37）驱动；左右方向、前后方向、垂直方向三坐标平台（23）固定在前后调整滑板...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段艳波，陈华平，王旭，熊建州，郑建顺，李文喜，
申请(专利权)人：襄阳博亚精工装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：