一种内筒切割排锯制造技术

技术编号:8138760 阅读:165 留言:0更新日期:2012-12-27 23:21
本实用新型专利技术涉及一种石油与天然气钻井取心技术领域,特别涉及一种内筒切割排锯。该装置的底座下端安装有可调支架,铝合金锯和岩心锯固定在底座上,铝合金锯上安装有铝合金锯片,岩心锯上安装有岩心锯片,底座上安装有导轨,导轨可在底座上移动,内筒固定板Ⅰ固定在底座上,内筒固定板Ⅱ固定在导轨上,导轨、内筒固定板Ⅰ、内筒固定板Ⅱ互相平行,锁紧机构前端与导轨相连接,后端固定在底座上。本实用新型专利技术实现了切割时锯片损耗小,减轻劳动强度,提高工作效率和降低安全风险。克服了现有切割方式切割时锯片损耗大,劳动强度大和存在安全隐患的不足。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油与天然气钻井取心
,特别涉及一种内筒切割排锯。技术背景国内现有的取心工具内筒材料多采用合金钢,出心时将岩心倒出,可以反复使用。随着技术的发展,为了更好地保护岩心,取全取准地质资料,国外取心内筒现常用铝合金材料,并将内筒和岩心一起切割包装。目前,所采用的切割方式是使用一个无齿锯将铝合金内筒和岩心一起切割。这种切割方式存在以下缺点I、切割时锯片损耗大。铝合金内筒和岩心材料性能差别大,一种锯片难以满足同 时切割这两种材料的要求。2、铝合金内筒外径大,铝合金无齿锯不能一次性锯断,只能旋转内筒,分段切割。由于无校正装置,锯口起点和终点很难对正重合。3、每个锯口用手工完成校正、旋转等操作,劳动强度大、作业时间长且存在较大的安全隐患
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种内筒切割排锯,该装置实现了切割时锯片损耗小,减轻劳动强度,提高工作效率和降低安全风险。克服了现有切割方式切割时锯片损耗大,劳动强度大和存在安全隐患的不足。本技术所采取的技术方案是一种内筒切割排锯,包括铝合金锯片、铝合金锯、底座、岩心锯片和岩心锯;底座下端安装有可调支架,招合金锯和岩心锯固定在底座上,铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内筒切割排锯,包括铝合金锯片(1)、铝合金锯(2)、底座(4)、岩心锯片(5)和岩心锯(6);其特征在于:底座(4)下端安装有可调支架(7),铝合金锯(2)和岩心锯(6)固定在底座(4)上,铝合金锯(2)上安装有铝合金锯片(1),岩心锯(6)上安装有岩心锯片(5),底座(4)上安装有导轨(3),导轨(3)可在底座(4)上移动,内筒固定板Ⅰ(8)固定在底座(4)上,内筒固定板Ⅱ(9)固定在导轨(3)上,导轨(3)、内筒固定板Ⅰ(8)、内筒固定板Ⅱ(9)互相平行,锁紧机构(10)前端与导轨(3)相连接,后端固定在底座(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明申忠元孙文涛王俊明张志宝刘兴文庄纯才
申请(专利权)人:中国石油集团长城钻探工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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