多功能锯制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种多功能锯，包括底板，在底板上设置有通过支架固定的滑杆。在滑杆上安装有滑动组件，滑动组件连接有托板，托板上可拆卸安装有电圆锯。本实用新型专利技术解决传统机器只能割单一材料的问题，采用可以拆装的方式安装电圆锯，通过更换割不同材料对应的锯片，达到切割不同材料的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术切割机
，特别与一种多功能锯有关。
技术介绍
目前市场上用来割各种材料的机器基本都是单独的，如切割木材的电圆锯、木工台锯，切割金属的金属锯、斜断锯；切割瓷砖的大理石切割机等等。这些机器都针对单一的材料使用，而无法对其它材料实现通用切割。为了解决上述问题，本专利技术人设计出一种多功能锯，本案由此产生
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决传统机器只能割单一材料的问题，采用可以拆装的方式安装电圆锯，通过更换割不同材料对应的锯片，达到切割不同材料的目的。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现一种多功能锯，包括底板，在底板上设置有通过支架固定的滑杆；在滑杆上安装有滑动组件，滑动组件连接有托板，托板上可拆卸安装有电圆锯。所述的托板上开有供电圆锯工作的开口，在托板一侧边沿上设置向内弯折、用于勾住电圆锯的倒勾，同时在托板的另一侧上安装有压住电圆锯的机头压紧机构。所述的托板上具有安装机头压紧机构的定位柱，机头压紧机构包括扭簧、用于压住电圆锯的压板、垫片、螺母，压板上开设有压板长槽；固定在开口销上的扭簧套在转动座上，在定位柱上依次套入压板和垫片，通过螺母固定。所述的滑动组件包括滑块、线性轴承；滑块套固在安装于滑杆上的线性轴承上，线性轴承两端分别受轴承垫圈和轴承挡圈固定。所述的底板上刻有多角度的刻度线，在底板固定有带标志线的角度靠尺。所述的底板上固定有直线靠尺。所述的底板的机头部位安装有第一压紧装置，第一压紧装置包括立柱、固定横档、蝶形螺钉、压紧螺钉、压紧片、皮垫、锁紧螺母；固定横档一端穿套有安装在底板上的立柱，碟形螺钉横向旋入固定横档与立柱进行定位；在固定横档的另一端穿有压紧螺钉，压紧螺钉套有连接皮垫的压紧片，通过压紧螺钉旋紧固定。所述的托板上设置有第二压紧装置，第二压紧装置包括在托板上的定位块、竖直放置的支撑块、螺钉、平垫圈、螺母；支撑块上开设有长槽，螺钉穿过长槽、定位块上的开孔、以及平垫圈，最后外端通过螺母固定。所述的底板上开设有手持孔，孔内径上套有塑料手柄环。采用上述方案后，将电圆锯安装在托板上，是电圆锯和台锯的结合，使用者只要使用一台机器，就能达到切割如木头，铝型材，瓷砖，石膏板等类似的各种材料。降低了使用者的采购成本和使用成本，克服了以前需要买多台机器才能达到的效果。附图说明图I为本技术较佳实施例的俯视图；图2为图I的仰视图；图3为本技术较佳实施例的立体图；图4为本技术较佳实施例中电圆锯拆卸的状态图；图5为本技术较佳实施例拆卸电 圆锯后的装配图。具体实施方式结合图I至图5，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。一种多功能锯，具有底板1，底板I主要是作用工作台面，整体大致呈一矩形结构，在矩形其中一长边部分，两端固定有支架2，支架2之间支承有两根平行的滑杆3，在滑杆上套有滑动组件4。而本技术中的电圆锯5就是通过托板6固定在滑动组件4上，连接方式是活动可拆卸，实现电圆锯与台锯的灵活组合。滑动组件4主要包括滑块41、线性轴承42、轴承垫圈43、轴承挡圈44。线性轴承42套在滑杆3上，在滑杆3上的直线运动。滑块41套固在线性轴承42，随着线性轴承42实现滑动。滑块41的一侧为与滑杆3垂直的板体，用于连接托板6。托板6是电圆锯5的固定工作台面，在板体上开设有电圆锯5刀片穿过的开口 61，开口 61固定有托板防护条64，由此来保护刀片。同时托板6 —侧边沿具有向内弯折的倒勾62，用于勾住电圆锯5的一边。在相对于倒勾62的另一侧位置，设置有机头压紧机构7，实现对电圆锯5的压紧固定。本技术中所涉及的电圆锯5与市面上的机器机构相似，其内部结构和工作原理这里不展开赘述。机头压紧机构7主要包括扭簧71、用于压住电圆锯的压板72、垫片73、螺母74。在托板6上设置有一个定位柱63和转动座631，用于固定安装机头压紧机构7，扭簧71固定在一个开口销75上，然后套入转动座631中，且在定位柱63上依次套入有压板72、垫片73，最后通过螺母74固定。压板72上开设有压板长槽721，这样当螺母旋松后，只要将压板72沿压板长槽721移动，就可改变压板72压住电圆锯5的长度，由此实现与电圆锯5的固定和松开。在滑杆3的同一侧上固定有直线靠尺8，直线靠尺8包括直角尺固定板81、蝶形螺钉82、直角尺83、螺丝84、垫圈85。直角尺固定板81为一个折边板体，扣覆在底板I的角边侧，通过蝶形螺钉82在侧面进行固定定位。直角尺83叠在直角尺固定板81上，通过螺丝84穿过垫圈85将直角尺83和直角尺固定板81连接成一体。螺丝84穿过直角尺83的部位为长槽形，由此可伸缩调节直角尺83的固定位置。在直角尺83的直角边向上翻折，形成靠边86，用于靠固待切割的材料。在底板I的头部位置上刻有多个角度的刻度线91，在刻度线91上固定有角度靠尺9，角度靠尺9上刻有一标志线92。角度靠尺9上开设有一弧形槽93，弧形槽93上穿过一固定螺栓94将角度靠尺9和底板I固定连接。当标志线92对准刻度线91的某一条线，其角度靠尺9的靠边95形成一个角度，由此，待切割的板材通过角度靠尺9的调整，与电圆锯5刀片形成一角度。在底板I的机头部位安装有第一压紧装置10，用于将待切割材料紧密贴合在底板I上。第一压紧装置10包括立柱101、固定横档102、蝶形螺钉103、压紧螺钉104、压紧片105、皮垫106、锁紧螺母107。固定横档102 —端开孔，孔内穿套立柱101，通过立柱101固定在底板I上。碟形螺钉103横向旋入固定横档102中，紧抵在立柱101上实现定位。在固定横档102的另一端同样开孔，其内穿有压紧螺钉104，通过压紧螺钉104，将压紧片105、皮垫106套入，末端采用锁紧螺母107旋紧固定。皮垫106固定在压紧片105的周边，防止划伤待切割材料。当切割时，通过旋动锁紧螺母107调节压紧片105的高低，调整至压紧片105紧紧夹住待切割的材料。上述的第一夹紧装置10是位于整体切割的机头处，当材料较长时，需要再设置一个压紧装置较为稳定，因此在托板6的边沿上设置有第二压紧装置11。第二压紧装置11包括竖直放置的支撑块111、螺钉112、平垫圈113、螺母114。支撑块111上开设有长槽115，在托板6上对应位置设置有一定位块65，定位块65上开孔，螺 钉112穿过长槽115和定位块65上的开孔，然后外侧由螺母114固定。当旋松螺母114之后，可调节支撑块111的高度位置，由支撑块111压紧待切割的材料实现尾部压紧。另外，为了方便手拎搬动本技术，在底板I上开设有手持孔12，孔内设置有塑料手柄环13加以防护。本技术当需要以台锯的方式工作时，将电圆锯5装入在托板6上固定，当需要单独使用时，只要将电圆锯5拆下即可，更换锯片就可以切割不同的材料，在同一台设备上集多样化功能，实现成本节省。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。权利要求1.多功能锯，其特征在于包括底板，在底板上设置有通过支架固定的滑杆；在滑杆上安装有滑动组件，滑动组件连接有托板，托板上可拆卸安装有电圆锯。2.如权利要求I所述的多功能锯，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能锯，其特征在于：包括底板，在底板上设置有通过支架固定的滑杆；在滑杆上安装有滑动组件，滑动组件连接有托板，托板上可拆卸安装有电圆锯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱润泽，
申请(专利权)人：徐晓雨，
类型：实用新型
国别省市：