一种打浆釜无尘稳轴支承架制造技术

技术编号:8137758 阅读:203 留言:0更新日期:2012-12-27 22:28
一种打浆釜无尘稳轴支承架,包括支承槽、方形板、方管骨架、圆圈形板、不锈钢方块、支承长方块、调正螺栓以及止退螺母,所述方管骨架为支承架的骨架,与方形板焊接,焊接后的结构焊接成成120°均匀分布的三角形支架;所述圆圈形板与方管骨架连接,作为与骨架的连接板和支承槽的底板;所述支承槽采用30×50的方管制作,其后端以10厚板制作M12丝孔,丝孔内设置M12调正螺栓,调正螺栓上设置止退螺母。本实用新型专利技术拆除原有的石墨盘根设施,利用支承槽除去影响产品质量的石墨粉尘,石油类等杂质,达到无尘,不因本设备的设施原因影响产品质量,同时添加设置不锈钢方块、支承长方块、调正螺栓以及止退螺母,用于随时调整稳固锚型搅拌桨。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械产品,具体的是涉及一种打浆釜无尘稳轴支承架
技术介绍
物料经多道工序除杂质,提纯度,过压滤机,挤出洗涤水分后,形成块状物料,进入到打浆釜内,经固定在釜体上方的减速机驱动的锚型搅拌桨和注入釜内的定量纯净水搅拌成浆状浓液体输入下道工序。普通常用的成品打浆釜,在釜体上部有用石墨盘根支承锚型搅拌轴的设施,减速机到支承点与支承点到锚型搅拌桨的距离比值为1:10,支承点和搅拌桨距离太远,搅拌初始状态下,块状物料对锚型搅拌桨搅拌时产生振动,加快石墨盘根和减速机底部油封的磨损,形成石墨粉尘和润滑油泄漏。而石墨粉尘和润滑油对本物料产品质量的影响很大,使产品杂项化验不合格。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本技术的目的是要提供一种打浆釜无尘稳轴支承架,该打浆釜无尘稳轴支承架具有结构简单,使用方便等优点。为实现上述目的,本技术的技术方案如下—种打衆爸无尘稳轴支承架,包括支承槽、方形板、方管骨架、圆圈形板、不锈钢方块、支承长方块、调正螺栓以及止退螺母,其特征在于所述方管骨架为支承架的骨架,与方形板焊接,焊接后的结构焊接成成120°均匀分布的三角形支架;所述圆圈形板与方管骨架连接,作为与骨架的连接板和支承槽的底板;所述支承槽采用30X50的方管制作,其后端以10厚板制作M12丝孔,丝孔内设置M12调正螺栓,调正螺栓上设置止退螺母。所述支承槽内部钻有间隙,用以放置支承长方块,支承长方块采用四氟材质长方 块。所述不锈钢方块放置于支承槽间隙的空腔内,位于支承长方块的后端。采用上述方案后,与现有装置相比本技术具有以下有益效果本技术设计结构简单,拆除原有的石墨盘根设施,利用支承槽除去影响产品质量的石墨粉尘,石油类等杂质,达到无尘,不因本设备的设施原因影响产品质量,同时添加设置不锈钢方块、支承长方块、调正螺栓以及止退螺母,用于随时调整稳固锚型搅拌桨。附图说明图I是本技术的结构示意简图;图2是本技术的结构局部放大示意简图。图中1、支承槽,2、方形板,3、方管骨架,4、圆圈形板,5、不锈钢方块,6、支承长方块,7、调正螺栓,8、止退螺母。具体实施方式以下结合附图I、附图2具体说明本技术—种打衆爸无尘稳轴支承架,包括支承槽I、方形板2、方管骨架3、圆圈形板4、不锈钢方块5、支承长方块6、调正螺栓7以及止退螺母8,其特征在于所述方管骨架3为支承架的骨架,与方形板2焊接,焊接后的结构焊接成120°均匀分布的三角形支架;所述圆圈形板4与方管骨架3连接,作为与骨架的连接板和支承槽I的底板,如图2所示;所述支承槽I采用30X50的方管制作,其后端以10厚板制作M12丝孔,丝孔内设置M12调正螺栓7,调正螺栓7上设置止退螺母8。所述支承槽I内部钻有间隙,用以放置支承长方块6,支承长方块6采用四氟材质长方块。所述不锈钢方块5放置于支承槽I间隙的空腔内,位于支承长方块6的后端,如图I所示。在距减速机较远的釜盖和釜体结合的釜口处安装本无尘稳轴支承架,使得减速机到支承点与支承点到锚型搅拌桨的距离比值为1:2 1:3消减振动,用方形板2不锈钢3mm厚板和30*50的方管3依图焊接成120°均匀分布的三角形支架。将方形板2固定在釜口处,方管3用来做骨架,圆圈形板4用来作骨架连接板和支承槽I的底板,支承槽I用30*50的方管制作,后端采用10厚板制作的M12丝孔,支承槽I内钻有间隙,用以放置配合的伺服材质制作的支承长方块6,用来稳定支承锚型搅拌轴,用不锈钢方块5放置于四氟材质的支承长方块6后防止被螺栓顶裂,用M12螺栓7调正,螺母8止退。用滴水做支承块润滑剂,拆除原有的石墨盘根设施。·本技术除去了影响产品质量的石墨粉尘,石油类等杂质,达到了无尘,不因本设备的设施原因影响产品质量的目的。权利要求1.一种打浆釜无尘稳轴支承架,包括支承槽(I)、方形板(2)、方管骨架(3)、圆圈形板(4)、不锈钢方块(5)、支承长方块(6)、调正螺栓(7)以及止退螺母(8),其特征在于所述方管骨架(3)为支承架的骨架,与方形板(2)焊接,焊接后的结构焊接成成120°均匀分布的三角形支架;所述圆圈形板(4)与方管骨架(3)连接,作为与骨架的连接板和支承槽(I)的底板;所述支承槽(I)采用30X50的方管制作,其后端以10厚板制作M12丝孔,丝孔内设置Ml2调正螺栓(7 ),调正螺栓(7 )上设置止退螺母(8 )。2.根据权利要求I所述的一种打浆釜无尘稳轴支承架,其特征在于所述的支承槽(I)内部钻有间隙,用以放置支承长方块(6),支承长方块(6)采用四氟材质长方块。3.根据权利要求I所述的一种打浆釜无尘稳轴支承架,其特征在于所述的不锈钢方块(5)放置于支承槽(I)间隙的空腔内,位于支承长方块(6)的后端。专利摘要一种打浆釜无尘稳轴支承架,包括支承槽、方形板、方管骨架、圆圈形板、不锈钢方块、支承长方块、调正螺栓以及止退螺母,所述方管骨架为支承架的骨架,与方形板焊接,焊接后的结构焊接成成120°均匀分布的三角形支架;所述圆圈形板与方管骨架连接,作为与骨架的连接板和支承槽的底板;所述支承槽采用30×50的方管制作,其后端以10厚板制作M12丝孔,丝孔内设置M12调正螺栓,调正螺栓上设置止退螺母。本技术拆除原有的石墨盘根设施,利用支承槽除去影响产品质量的石墨粉尘,石油类等杂质,达到无尘,不因本设备的设施原因影响产品质量,同时添加设置不锈钢方块、支承长方块、调正螺栓以及止退螺母,用于随时调整稳固锚型搅拌桨。文档编号B01F3/12GK202621049SQ20122009686公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日专利技术者梁景琳 申请人:澳特钴镍制品(大连)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打浆釜无尘稳轴支承架,包括支承槽(1)、方形板(2)、方管骨架(3)、圆圈形板(4)、不锈钢方块(5)、支承长方块(6)、调正螺栓(7)以及止退螺母(8),其特征在于:所述方管骨架(3)为支承架的骨架,与方形板(2)焊接,焊接后的结构焊接成成120°均匀分布的三角形支架;所述圆圈形板(4)与方管骨架(3)连接,作为与骨架的连接板和支承槽(1)的底板;所述支承槽(1)采用30×50的方管制作,其后端以10厚板制作M12丝孔,丝孔内设置M12调正螺栓(7),调正螺栓(7)上设置止退螺母(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁景琳
申请(专利权)人:澳特钴镍制品大连有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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