一种绝缘电线,其为导体的外周被绝缘皮膜包覆而成的绝缘电线,其中,该绝缘皮膜由含有热塑性树脂的热固性树脂组合物的固化物形成,该绝缘皮膜具有微细的气孔。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及各种电气设备中所用的绝缘电线。本专利技术还涉及使用了绝缘电线的电气马达或变压器等电气设备。本专利技术进一歩涉及绝缘电线的制造方法。
技术介绍
一直以来,导体被绝缘皮膜包覆而成的绝缘电线被用于马达或变压器等各种电气设备用的电气线圈中。对于形成该电气线圈的绝缘电线的绝缘皮膜来说,要求具有对导体的密合性、电气绝缘性和耐热性。特别是近年来,对于宇宙用电气设备、航空器用电气设备、原子力用电气设备、能量用电气设备、汽车用电气设备,要求具有小型化、轻量化,同时要求高性能化。例如,在马达等旋转电机或变压器中,与以往相比,需要具有更高的高输出功率化。另外,对于旋转电机,是通过将卷绕在芯棒上的绝缘电线塞入到线槽中来制造的。为了在该线槽中塞入尽可能多的绝缘电线,对于绝缘电线中绝缘皮膜的薄膜化的要求正在提高。因此需要提高绝缘电线的绝缘击穿电压。并且,在将具有薄膜化绝缘皮膜的绝缘电线塞入到线槽中时,能够降低该绝缘皮膜的损伤的绝缘电线是必需的。进ー步地,若在旋转电机运转时施加高电压,则在绝缘电线与线槽之间、或绝缘电线彼此之间有时会产生电晕放电。在施加电压不那么高的情况下,在绝缘电线中,对于耐电晕放电性的要求并不高。但是,在高输出功率的旋转电机中,由于要施加高电压,因而需要耐电晕放电性优异的局部放电起始电压高的绝缘电线。为了提高绝缘电线的局部放电起始电压,可以考虑使绝缘皮膜增厚。但是从绝缘电线的薄膜化的要求上出发,难以使绝缘皮膜增厚。并且,绝缘电线通常是将树脂清漆在导体上来回进行多次涂布并进行烧结来制造的。为了使绝缘皮膜增厚,在制造エ序中,要増加通过烧结炉的次数,因而作为导体的铜表面的由氧化铜形成的皮膜厚度会增长,以此为起因,使得导体与绝缘皮膜的密合力降低。另外,作为提高绝缘电线的局部放电起始电压的其它方法,认为可在绝缘皮膜中使用介电常数低的树脂。但是,介电常数低的树脂的表面自由能通常较低,与导体的密合性差,因而难以使用。进ー步提出了一种通过在绝缘皮膜中配合颗粒而使耐电晕放电性得到了提高的绝缘电线。例如提出了在绝缘皮膜中含有氧化铝、氧化硅、氧化铬等颗粒的绝缘电线(參见专利文献1、2);在绝缘皮膜中含有碳化氮或氮化硅等颗粒的绝缘电线(參见专利文献3)。这些绝缘电线中,利用含有颗粒的绝缘皮膜而使电晕放电所致的侵蚀劣化得到降低。但是,对于具有含有这些颗粒的绝缘皮膜的绝缘电线来说,多有皮膜的挠性降低、皮膜表面不光滑的情況。由于皮膜表面不光滑,因而绝缘电线难以塞入到线槽中。因此,根据情况,绝缘电线的耐磨耗性差、绝缘皮膜容易发生损伤。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开昭57-2361号公报专利文献2 :日本特开平2-106812号公报专利文献3 :日本特开平11-130993号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的ー个课题在于提供具有高局部放电起始电压与绝缘击穿电压、耐磨耗性优异的绝缘电线。另外,本专利技术的另ー课题在于提供使用绝缘电线制成的寿命特性优异的电气设备。进ー步地,本专利技术的其它课题在于提供绝缘电线的制造方法。用于解决课题的手段 本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究。本专利技术人对于代替上述各专利文献所记载的绝缘皮膜中含有颗粒的方法进行了研究,在该方法中,不便本专利技术中的导体外周的绝缘皮膜中含有该颗粒,而使绝缘电线的绝缘皮膜中含有气孔来降低介电常数、増加局部放电起始电压。其明确了,在通过使树脂清漆中含有发泡剂而使绝缘皮膜发泡时,气泡径会变得过大而使绝缘击穿电压降低。本专利技术人因此进行了进ー步的研究并发现,对于具有通过在导体上涂布含有热固性树脂和热塑性树脂的树脂清漆、其后进行烧结而形成的绝缘层、且该绝缘皮膜中具有微细气孔的绝缘电线来说,能够在不降低绝缘击穿电压的情况下使局部放电起始电压增加,耐磨耗性优异。本专利技术是基于该见解而完成的。根据本专利技术,提供了以下的手段〈1> ー种绝缘电线,其为导体的外周被绝缘皮膜包覆而成的绝缘电线,该绝缘电线的特征在干,该绝缘皮膜由含有热塑性树脂的热固性树脂组合物的固化物形成,该绝缘皮膜具有微细的气孔;〈2>如〈1>所述的绝缘电线,其特征在于,上述气孔的平均直径为I μπι以下;<3>如〈1>或〈2>所述的绝缘电线,其特征在于,设上述热固性树脂的树脂成分的质量为Α、上述热塑性树脂的质量为B吋,Α/Β为10/90 90/10 ;<4>如〈1> 〈3>的任ー项所述的绝缘电线,其特征在于,上述热塑性树脂为非晶性树脂;<5>如〈1> 〈4>的任ー项所述的绝缘电线,其特征在于,上述非晶性树脂为选自聚醚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺、聚碳酸酷、聚醚砜、聚苯砜、聚砜以及聚芳酯的组中的至少ー种;<6>如〈1> く5>的任ー项所述的绝缘电线,其特征在于,上述热固性树脂为选自聚酯、聚酰亚胺以及聚酰胺酰亚胺的组中的至少ー种;<7> 一种电气设备,其特征在于,其通过使用〈1> 〈6>的任一项所述的绝缘电线而成;以及〈8> —种绝缘电线的制造方法,该制造方法的特征在于,其具有将含有热固性树脂与热塑性树脂的树脂清漆直接或间接涂布在导体的外周并进行烧结来形成绝缘皮膜的エ序;其后保持在加压惰性气体气氛中,从而使树脂清漆经烧结而成的层中含有惰性气体的エ序;以及在常压下对该树脂清漆经烧结而成的层进行加热,从而形成气孔的エ序。专利技术效果本专利技术可以提供具有高局部放电起始电压和绝缘击穿电压、耐磨耗性优异的绝缘电线。此外,本专利技术可以提供使用该绝缘电线而成的寿命特性优异的电气设备。本专利技术进一歩提供绝缘电线的制造方法。本专利技术的上述和其它特征及优点可适当參照所附的附图根据下述记载而更为明确。附图说明图I为示出本专利技术的绝缘电线的ー个实施方式的截面图,(a)和(b)中示出了截面形状的不同方式。 图2为进一歩示出本专利技术绝缘电线的另ー实施方式的截面图。具体实施例方式參照附图对本专利技术的优选绝缘电线进行说明。图I为示出本专利技术的绝缘电线的ー个优选实施方式的示意性截面图。如由图I (a)和图1(b)所知,本专利技术的绝缘电线10中,在导体I的外周包覆有绝缘皮膜2。绝缘皮膜2具有至少I层绝缘层,该绝缘层是通过将含有热固性树脂和热塑性树脂的树脂清漆直接或间接涂布在导体外周、其后进行烧结而形成的。绝缘皮膜2中,在该绝缘层中具有微细的气孔3。对于导体的形状,可以如图1(a)所示截面为圆形,也可如图1(b)所示截面为矩形且角部为圆形。对于导体1,可以举出例如铜、铜合金、铝、铝合金或它们的组合等一直以来作为绝缘电线的导体使用的物质。I.热固性树脂本专利技术的绝缘皮膜是通过将含有热固性树脂和热塑性树脂的树脂清漆直接或间接地涂布至导体外周、其后进行烧结而形成的。由此,绝缘皮膜由含有热塑性树脂的热固性树脂组合物的固化物来形成。本专利技术中,树脂清漆中含有的热固性树脂在经涂布和烧结后成为固化物,形成绝缘皮膜。该绝缘皮膜也可隔着其它层形成在导体外周。可以用于例如变换器关联设备、高速开关装置、变换器驱动的旋转电机马达、变压器等的电气设备线圈;或宇宙用电气设备、航空器用电气设备、原子力用电气设备、能量用电气设备、汽车用电气设备用的磁导线等中。作为热固性树脂,可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.06 JP 2010-1067661.一种绝缘电线,其为导体的外周被绝缘皮膜包覆而成的绝缘电线,该绝缘电线的特征在于,该绝缘皮膜由含有热塑性树脂的热固性树脂组合物的固化物形成,该绝缘皮膜具有微细的气孔。2.如权利要求I所述的绝缘电线,其特征在于,所述气孔的平均直径为Iym以下。3.如权利要求I或2所述的绝缘电线,其特征在于,设所述热固性树脂的树脂成分的质量为A、所述热塑性树脂的质量为B时,A/B为10/90 90/10。4.如权利要求I 3的任一项所述的绝缘电线,其特征在于,所述热塑性树脂为非晶性树脂。5.如权利要求I 4的任一项所述的绝缘电线,其特征在于,所述非...
【专利技术属性】
技术研发人员:大矢真,武藤大介,小久保阳介,田中彰,
申请(专利权)人:古河电气工业株式会社,
类型:
国别省市:
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