【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧槽机(一) 专利
本技术涉及轧槽机械，尤其涉及一种用于薄壁金属管材的凹槽 加工的轧槽机。(二) 专利技术背景目前，传统加工方式中，对薄壁金属管材的凹槽加工一般采用的套 用芯轴的方式，即将工件插入旋转的芯轴中，推动滚轮靠近芯轴，对工件 进行加工，该方式只能在工件末端进行凹槽加工，且在生产过程中因芯轴 极易折断，需经常更换，产生加工成本高之弊端，同时，因只能在工件末 端进行凹槽加工，故为一种有缺陷的加工方式及装备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧 槽机，它能克服上述缺点，是一种新颖、实用的用于加工薄壁金属管材凹 槽的轧槽机械。本技术的技术方案 一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧槽 机，其特征在于它是由动力部分、传动部分、轧槽工作头部分及机体支撑 架构成，所说的动力部分、传动部分、轧槽工作头部分分别安装在机体支 撑架上，动力部分的输出端与传动部分相连接，传动部分的输出端与轧槽 工作头部分相连接，所说的轧槽工作头部分包括限位质子轮、 一对托辊、 滚刀、压刀垫、调整垫、滚刀轴，所说的限位质子轮与一对托...
【技术保护点】
一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧槽机，其特征在于它是由动力部分、传动部分、轧槽工作头部分及机体支撑架构成，所说的动力部分、传动部分、轧槽工作头部分分别安装在机体支撑架上，动力部分的输出端与传动部分相连接，传动部分的输出端与轧槽工作头部分相连接，所说的轧槽工作头部分包括限位质子轮、一对托辊、滚刀、压刀垫、调整垫、滚刀轴，所说的限位质子轮与一对托辊安装在托架上，滚刀装配于滚刀轴置于一对托辊的中心线上方位置，滚刀与一对托辊间有放置被加工工件的间隙量，滚刀轴置于轴架上，其间装配有压刀垫与调整垫。
【技术特征摘要】
1、一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧槽机，其特征在于它是由动力部分、传动部分、轧槽工作头部分及机体支撑架构成，所说的动力部分、传动部分、轧槽工作头部分分别安装在机体支撑架上，动力部分的输出端与传动部分相连接，传动部分的输出端与轧槽工作头部分相连接，所说的轧槽工作头部分包括限位质子轮、一对托辊、滚刀、压刀垫、调整垫、滚刀轴，所说的限位质子轮与一对托辊安装在托架上，滚刀装配于滚刀轴置于一对托辊的中心线上方位置，滚刀与一对托辊间有放置被加工工件的间隙量，滚刀轴置于轴架上，其间装配有压刀垫与调整垫。2、 根据权利要求1所说的一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧槽 机，其特征在于所说的动力部分包括减速电动机，减速电动机与机体支撑 架间有电机垫。3、 根据权利要求1所说的一种用于薄壁金属管材的凹槽加工的轧槽 机，其特征在于所说的传动部分包括凸轮、大齿轮、轴承、摆杆、摆杆瓦、 摆杆架、轴承、调整螺钉、螺母、大垫圈、弹簧、托架、托架瓦、固定顶 丝、齿轮轴、介轮、轴瓦、介轮轴，所说的凸轮与动力部分的减速电动机 的输出轴相...
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