一种用于薄壁合金带材精密焊接的夹具制造技术

本发明专利技术属于焊接技术领域，具体涉及一种用于薄壁合金带材精密焊接的夹具。其结构包括上层压板、下层压板、铜垫板和底座，其中所述的上层压板是两块长方形压板，下层压板是两块具有楔形压板头的长方形压板，两块下层压板的楔形压板头相对设置，与位于下层压板下方的铜垫板共同形成压紧机构，铜垫板中央沿长度方向铣有2mm宽的焊接成型槽，并每隔50mm钻有直径为1mm的背面氩气保护孔，同时在两个楔形压板头上铣有防干涉槽；所述的上层压板靠近压紧机构的一侧边缘，每隔40mm装配有一个顶紧螺栓，下层压板上对应于每两个顶紧螺栓的中间位置上，沿下层压板宽度方向开有槽。本发明专利技术的用于薄壁合金带材精密焊接的夹具对于焊接厚度在1.5mm以下的板材、超薄带材均适用，有利于保证焊前装配精度和焊接工艺参数优化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
，具体涉及一种用于薄壁合金带材精密焊接的夹具。
技术介绍
新型航空发动机的封严圈、W环和导流管均为精密成形件，其对尺寸精度和变形量的要求很高，采用常规焊接方法难以实现它们的可靠连接和成形。如封严圈零件的直径大、设计尺寸严格，液涨成形对焊缝质量要求高，工业上曾经采用过激光焊方法进行对接焊，但焊缝成形较差且焊缝两端存在局部烧穿，因此，该零件长期依靠进口满足发动机研制需求。采用微束等离子焊接方法解决了上述技术问题，微束等离子焊是一种精密焊接方 法，其具有焊缝成形质量高、焊缝宽度窄(通常焊缝宽度与板厚相当)以及焊后变形量小等特点，特别适合对接厚度在0. 3mm以下的薄壁合金带材的焊接。但是，对于厚度在0. 3mm以下的薄壁合金带材焊接有十分严格的装配要求，其对接间隙最大不能超过母材厚度的20%，错边量最大不能超过母材厚度的40%，否则极易形成烧穿，因此，用于超薄合金带材焊接的夹具对焊后成形及其质量起着十分关键的作用。目前常用的琴键式焊接夹具是在单层压板上设置有一个类似于琴键形状的压头，用来专门压紧焊接带材，但是这样结构存在的缺点是对于超薄带材本身会带来损伤，而且单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄壁合金带材精密焊接的夹具，其特征在于包括上层压板、下层压板、铜垫板和底座，上层压板装配在下层压板上，铜垫板镶嵌在底座上，上层压板和下层压板两端开有通槽，通过贯穿通槽的固定螺栓固定在底座上，其中所述的上层压板是两块长方形压板，下层压板是两块具有楔形压板头的长方形压板，两块下层压板的楔形压板头相对设置，与位于下层压板下方的铜垫板共同形成压紧机构，铜垫板中央沿长度方向铣有2mm宽的焊接成型槽，并每隔50mm钻有直径为1mm的背面氩气保护孔，同时在两个楔形压板头上铣有防干涉槽；所述的上层压板靠近压紧机构的一侧边缘，每隔40mm装配有一个顶紧螺栓，下层压板上对应于每两个顶紧螺栓的中间位置上，沿...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文清，高山，曲伸，李文学，帅焱林，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：