薄壁不锈钢凹槽螺旋管的制造方法及成型装置制造方法及图纸

一种薄壁不锈钢凹槽螺旋管的制造方法，为取不锈钢带材，进行焊管成型；再经减壁减径拉伸，盘管压力检测、清洗，退火，制得平管；经成型模具实现螺旋成型；用煤油清洗，矫直、压力检测，工艺缩管，定尺切断，清洗、甩干，成品精整，包装入库。成型装置包括机架和底板，在底板中部设前、后支座，在前、后支座上分别安装前、后中空轴，在前中空轴后部套装支撑套筒，在支撑套筒上套装移动套，移动套与支撑套筒之间设有复位弹簧，在后中空轴前部套装连接套筒，连接套筒与支撑套筒连接，在支撑套筒上设有径向滑道，在滑道内设有滑块及压轮，在底板上设有气缸，气缸连接顶推件，优点是生产效率高、可连续加工成型、加工精度高、产品质量好、制造成本低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄壁不锈钢凹槽螺旋管的制造方法及成型装置。
技术介绍
薄壁不锈钢螺旋凹槽管具有螺旋线升角大、便于气体流动的特点，广泛用于汽车尾气净化器、换热装置。现有的三头螺旋凹槽管通过车床加工，为手工操作制成。其存在的问题是工人劳动强度高，生产效率低、制造成本高，制成成品精度差，螺旋线长度不一致，影响成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种生产效率高、可连续加工成型、操作人员劳动强度低，加工精度高、产品质量好、制造成本低的薄壁不锈钢凹槽螺旋管的制造方法及成型装置。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案该薄壁不锈钢凹槽螺旋管的制造方法为，取不锈钢带材，经原材料检查合格后，放在展卷机上展开进行焊管成型；再经减壁减径拉伸，盘管压力检测、清洗，退火，制得平管；按照所需螺旋管规格选定成型模具，所说的模具为圆筒状且在模具内设有径向滑块及压轮；把模具嵌入模具架中，将平管穿过模具并夹紧在夹具中，通过推进装置使平管由前向后推进；通过传动机构使模具旋转，同时通过往复运动机构使模具架往复运动，并使滑块带动压轮径向移动压紧在平管表面上，同时在平管表面涂均润滑油，实现螺旋成型；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁不锈钢凹槽螺旋管的制造方法，其特征在于：取不锈钢带材，经原材料检查合格后，放在展卷机上展开进行焊管成型；再经减壁减径拉伸，盘管压力检测、清洗，退火，制得平管；按照所需螺旋管规格选定成型模具，所说的模具为圆筒状且在模具内设有径向滑块及压轮；把模具嵌入模具架中，将平管穿过模具并夹紧在夹具中，通过推进装置使平管由前向后推进；通过传动机构使模具旋转，同时通过往复运动机构使模具架往复运动，并使滑块带动压轮径向移动压紧在平管表面上，同时在平管表面涂均润滑油，实现螺旋成型；成型完毕，将螺旋管切断，松开夹具，取出已成型的螺纹管，再重复上述过程；螺旋管成型后，用煤油进行清洗，再进行矫直、压力检测、工艺缩...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀亭，景建周，冯宪民，李绮霞，甘勇，
申请(专利权)人：锦州秀亭制管有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]