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冲切机制造技术

技术编号:813300 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种冲切机,包括基板、设置在基板上用于固定待加工的管件的夹持机构、设置在基板上的冲切机构,基板上具有沿水平方向延伸的横向导轨,冲切机构上具有相滑动配合连接在横向导轨上的刀具固定座,刀具固定座上固定设置有刀具,刀具的前端面和后端面上均具有切削刃,并且刀具的前端面和后端面上的切削刃分别具有向前侧和后侧突出的尖端,刀具在平行于其轴心线的截面上的投影为梯形,刀具在垂直于其轴心线的截面上的投影为圆弧形。本实用新型专利技术的优点是:刀具在管件的内侧向外侧对单侧管壁进行冲切,因此使用较小的冲切力即可对管件冲裁,且刀具不易损坏;另外,加工后的管件变形较小,不影响后续装配。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲切机,属于机械加工设备领域。
技术介绍
在制造领域中,许多管件在焊接前需要按照接口的形状和位置进行冲 弧。现有的冲切机, 一般包括基板、设置在基板上并沿水平面方向延伸的 滑轨、滑动地设置在滑轨上的滑座、固定地设置在滑座上的冲刀固定座、设 置在冲刀固定座上的冲刀。在对管件进行冲裁时,冲刀固定座由冲切油缸驱 动,冲刀固定座向管件运动,在管件的外侧进行冲弧,冲刀首先穿过最先接 触到的一侧管壁,再穿过另一侧管壁,这种冲切机不但要求冲切力大,而且 对于刀具的强度要求也较高,另外,其加工得到的管件容易向内凹陷变形, 影响后续装配。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲切机,刀具能够伸入管件内部,由管内 向管外分别冲切,进而实现用较小的冲切力加工管件的目的。本技术所采用的技术方案是 一种冲切机,包括基板、设置在所述 的基板上用于固定待加工的管件的夹持机构、设置在所述的基板上的冲切机 构,所述的基板上具有沿水平方向延伸的横向导轨,所述的冲切机构上具有 相滑动配合连接在所述的横向导轨上的刀具固定座,所述的刀具固定座上固 定设置有刀具,所述的刀具的前端面和后端面上均具有切削刃,并且所述的 刀具的前端面和后端面上的切削刃分别具有向前侧和后侧突出的尖端。所述的刀具在平行于其轴心线的截面上的投影为梯形,所述的刀具在垂 直于其轴心线的截面上的投影为圆弧形。所述的基板上还固定设置有进给缸,所述的进给缸上具有活塞杆,所述 的刀具固定座就固定连接在所述的进给缸上的活塞杆上。所述的基板上还设置有垂直于水平面方向设置的纵向导轨,所述的夹持 机构包括分别固定设置在所述的基板上的夹紧缸和下夹块、相滑动配合连接 在所述的纵向导轨上的上夹块,所述的夹紧缸上具有活塞杆,所述的上夹块 固定连接在所述的夹紧缸的活塞杆上,所述的上夹块的下表面和所述的下夹 块的上表面上的相对处分别开设有可收容管件的凹槽。本技术的优点是由于刀具在管件的内侧向外侧对单侧管壁进行冲切,所以较小的冲切力即可,不易损坏刀具;另外,加工后的管件变形较小, 不影响后续装配。附图说明 附图1为本技术的主视图; 附图2为本技术的俯视图; 附图3为本技术的左视图; 附图4为冲切机构的俯视放大图; 附图5为刀具的主视图; 附图6为刀具的左视图;其中1、基板;2、夹持机构;21、夹紧缸;22、下夹块;221、凹槽; 23、上夹块;231、凹槽;24、纵向导轨;3、管件;4、冲切机构;41、进给缸; 411、活塞杆;42、刀具固定座;43、横向导轨;44、刀具;441、切削刃。具体实施方式参见附图1至附图6, 一种冲切机,包括基板1、设置在基板1上用于 固定待加工的管件3的夹持机构2、设置在基板1上的冲切机构4。基板l上 还设置有垂直于水平面方向设置的纵向导轨24,夹持机构2包括分别固定设 置在基板1上的夹紧缸21和下夹块22、相滑动配合连接在纵向导轨24上的 上夹块23,夹紧缸21上具有活塞杆211,上夹块23固定连接在夹紧缸21的 活塞杆211上,上夹块23的下表面和下夹块22的上表面上的相对处分别开设 有可收容管件3的凹槽231以及凹槽221,当上夹块23和下夹块22夹紧合拢 后可将待加工的管件3固定住。基板1上具有沿水平方向延伸的横向导轨43,冲切机构4上具有相滑动 配合连接在横向导轨43上的刀具固定座42,刀具固定座42上固定设置有刀 具44,刀具44的前端面和后端面上均具有切削刃441,并且刀具44的前端面 和后端面上的切削刃441分别具有向前侧和后侧突出的尖端。如图6和图7 所示,刀具44在平行于其轴心线的截面上的投影为梯形,刀具44在垂直于其 轴心线的截面上的投影为圆弧形。放置管件3时,应首先确定刀具44的中心位置,然后再放置管件3,使 刀具44刚好伸入管件3内。基板1上还固定设置有进给缸41,进给缸41上 具有活塞杆411,刀具固定座42就固定连接在进给缸41上的活塞杆411上。在冲切加工时,进给缸先41驱动刀具固定座42向前进给,对管件3的前侧管 壁进行冲切,然后进给缸41再驱动刀具固定座42向后退,并对管件3的后侧 管壁进行冲切。通常为使冲切机能够加工出各种弧角的管件3,会把冲切机构4或者夹持 机构2中的一个设置成可拆卸地连接在基板1上,基板l上设有分度盘,使冲 切机构4或夹持机构2转动到合适的位置后再将其固定在基板1上,从而调节 刀具44与被剖弧口管件3的轴线的夹角大小,即对管件3进行斜切的情况。本说明书中所述的上、下位置关系如附图1中所示的上、下位置关 系;附图2中的上侧为前,相应地下侧为后。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲切机,包括基板(1)、设置在所述的基板(1)上用于固定待加工的管件(3)的夹持机构(2)、设置在所述的基板(1)上的冲切机构(4),所述的基板(1)上具有沿水平方向延伸的横向导轨(43),所述的冲切机构(4)上具有相滑动配合连接在所述的横向导轨(43)上的刀具固定座(42),所述的刀具固定座(42)上固定设置有刀具(44),其特征是:所述的刀具(44)的前端面和后端面上均具有切削刃(441),并且所述的刀具(44)的前端面和后端面上的切削刃(441)分别具有向前侧和后侧突出的尖端。

【技术特征摘要】
1. 一种冲切机,包括基板(1)、设置在所述的基板(1)上用于固定待加工的管件(3)的夹持机构(2)、设置在所述的基板(1)上的冲切机构(4),所述的基板(1)上具有沿水平方向延伸的横向导轨(43),所述的冲切机构(4)上具有相滑动配合连接在所述的横向导轨(43)上的刀具固定座(42),所述的刀具固定座(42)上固定设置有刀具(44),其特征是所述的刀具(44)的前端面和后端面上均具有切削刃(441),并且所述的刀具(44)的前端面和后端面上的切削刃(441)分别具有向前侧和后侧突出的尖端。2、 根据权利要求1所述的冲切机,其特征是所述的刀具(44)在平 行于其轴心线的截面上的投影为梯形,所述的刀具(44)在垂直于其轴心线的截面上的投影为圆弧形。3、 根据权利要求l所述的冲切机...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁雷敏李卫峰
申请(专利权)人:庄添财
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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