线缆连接器的制造方法及其线缆连接器技术

技术编号:8132025 阅读:174 留言:0更新日期:2012-12-27 04:53
本发明专利技术公开了一种线缆连接器的制造方法及其线缆连接器,包括提供一绝缘本体;将一端子装入绝缘本体内,端子具有一收容部;在一线缆上开设至少一凹槽,线缆具有插入绝缘本体内的一第一部分和伸出绝缘本体的一第二部分,凹槽设于所述第一部分;按压线缆,使所述收容部的侧边刺破凹槽处的线缆,端子与线缆的内导体导接,凹槽的设置既可使端子能够较容易的刺破线缆,实现所述内导体与所述端子的良好导接,又可在线缆的延伸方向上挡止线缆,防止线缆退出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆连接器的制造方法及其线缆连接器,尤指一种可稳固连接线缆与端子的线缆连接器的制造方法及其线缆连接器。
技术介绍
目前业界常用的射频类线缆连接器包括一绝缘本体,所述绝缘本体设有一收容槽,所述收容槽的一侧设有一绝缘盖,一端子设于所述绝缘本体内,一遮蔽壳体包覆所述绝缘本体,以及一同轴线缆设于所述收容槽内,且所述同轴线缆的内导体与所述端子导接。为了保证所述内导体与所述端子可靠的导接,习用的一种方式是将所述同轴线缆剥线,使所述内导体裸露出来而与所述端子焊接,但这种方式制造过程需要焊接,会增加整·个制造过程的流程步骤,对于制造及组装过程中的便捷性会带来不便,增加了成本支出。另一种方式是所述端子具有一平板状的主体部,所述主体部一侧弯折向上延伸一压接部,整个所述端子弯折形成夹持式端子,所述内导体放置于所述主体部上,所述绝缘盖盖设于所述压接部,当所述遮蔽壳体压紧所述绝缘盖,所述绝缘盖压接所述压接部,从而使所述压接部将所述内导体压紧至所述主体部上,实现所述内导体与所述端子的导接,这种采用直接压接的方式制造过程简单,但所述内导体仅通过压接来定位,所述主体部和所述压接部之间很难实现完全无间隙,所述内导体会在两者之间移动,影响导接性能。且移动所述线缆连接器时有可能会拉动所述同轴线缆,由于遮蔽壳体夹持所述同轴线缆的外径,所述线缆的径向并无固持,所述同轴线缆可能会沿其延伸方向脱出所述绝缘本体,而与所述端子断开连接。还有一种方式是采用刺破型端子,当线缆装入所述绝缘本体时,按压所述线缆,所述端子的刺破部会刺破所述线缆的内绝缘层而与内导体接触,当施力按压所述线缆时,所述刺破部需刺破所述内绝缘层,若施力太小,所述刺破部很难刺破所述内绝缘层,导致所述端子与所述线缆接触不到,若施力太大,较大的外力会损坏端子。因此,有必要设计一种更好的线缆连接器,以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题,本专利技术的目的在于提供一种可稳固连接线缆与端子的线缆连接器及其制造方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术手段一种线缆连接器的制造方法,包括提供一绝缘本体;将一端子装入所述绝缘本体内,所述端子具有一收容部;在一线缆上开设至少一凹槽,所述线缆具有插入所述绝缘本体内的一第一部分和伸出所述绝缘本体的一第二部分,所述凹槽设于所述第一部分;按压所述线缆,使所述收容部的侧边刺破所述凹槽处的所述线缆,所述端子与所述线缆的内导体导接。进一步,在所述线缆上开设所述凹槽前对所述线缆进行剥线,使所述线缆的内绝缘层露出于外导体和外绝缘层。进一步,在开设所述凹槽前,将所述线缆压平形成至少一平面。进一步,提供一遮蔽壳体,所述遮蔽壳体具有一筒状部及连接于所述筒状部的一板状部,所述绝缘本体装入所述筒状部内,当上述步骤完成时,弯折所述板状部使所述板状部覆盖所述筒状部的一开口。进一步,所述板状部两侧分别设有至少一锁持片,当上述步骤均完成时,铆压所述锁持片使其包裹所述第二部分。一种采上述制造方法的线缆连接器,包括一绝缘本体,设有一收容槽;一端子设于所述绝缘本体内,其具有一收容部;一线缆,具有一第一部分和一第二部分,所述第一部分位于所述收容槽内,所述第二部分伸出所述绝缘本体外,至少一凹槽设于所述第一部分上, 所述凹槽与所述收容部对应设置,且于所述凹槽处所述端子与所述线缆的内导体导接。进一步,所述线缆是同轴线缆,包括从内到外设置的内导体,内绝缘层,外导体以及外绝缘层,所述凹槽设于所述内绝缘层上。进一步,所述凹槽处的所述内绝缘层露出于所述外导体和所述外绝缘层。进一步,还包括一遮蔽壳体,所述遮蔽壳体包括一筒状部及连接于所述筒状部的一板状部,所述绝缘本体容置于所述筒状部内,所述板状部覆盖所述筒状部的一开口。进一步,所述板状部两侧设有至少一锁持片,所述锁持片包裹所述线缆以将所述线缆固定。进一步,所述筒状部沿所述线缆的延伸方向设有至少一延伸部,所述延伸部上设有凹痕,所述锁持片上设有凸肋与所述凹痕配合定位。进一步,所述绝缘本体一侧凸设至少一凸块,所述筒状部的边缘对应设有至少一凹入部,所述凸块挡止于所述凹入部内,防止所述绝缘本体自所述筒状部内掉落。进一步,还包括一第二凹槽设于所述第一部分上,所述绝缘本体设有一限位部,所述第二凹槽扣持所述限位部,防止所述线缆脱出。进一步,所述收容槽的侧壁设有至少一凸出部,所述凸出部挡止所述线缆,防止所述线缆背离其插入方向脱出。进一步,所述端子具有一基部,所述收容部设于所述基部以及两卡持部位于所述收容部两侧,当装设所述线缆时,所述凹槽与所述收容部对应,所述卡持部进入所述凹槽,且所述卡持部与所述凹槽的边缘具有一间隙。一种线缆连接器,包括一绝缘本体,所述绝缘本体具有一限位部;一端子设于所述绝缘本体内,所述端子具有一收容部;一线缆,具有一第一部分和一第二部分,所述第一部分位于所述绝缘本体内,所述第二部分伸出所述绝缘本体外,至少二凹槽设于所述线缆上,其中至少一所述凹槽与所述限位部对应扣持,以将所述线缆保持于所述绝缘本体内,至少一所述凹槽与所述收容部对应设置,且于所述凹槽处所述端子与所述线缆的内导体导接。进一步,所述绝缘本体沿所述线缆的延伸方向开设一收容槽,所述第一部分位于所述收容槽内,所述收容槽的侧面设有至少一凸出部,所述凸出部挡止所述线缆,防止所述线缆背离其插入方向脱出。进一步,还包括一遮蔽壳体,所述遮蔽壳体包括一筒状部及连接于所述筒状部的一板状部,所述绝缘本体位于所述筒状部内,所述板状部覆盖所述筒状部的一开口。进一步,所述板状部两侧设有至少一锁持片,所述锁持片包裹所述线缆以将所述线缆固定。进一步,所述筒状部沿所述线缆的延伸方向设有至少一延伸部,所述延伸部上设有凹痕,所述锁持片上设有凸肋与所述凹痕配合定位。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果在线缆上开设凹槽,当按压所述线缆时,所述端子的所述收容部的侧边会刺破所述凹槽处的所述线缆,所述端子与所述线缆的内导体导接,所述凹槽的设置既可使所述端子能够较容易的刺破所述线缆,实现所述内导体与所述端子的良好导接,又可在线缆的延伸方向上挡止所述线缆,防止所述线缆退出。 附图说明 图I为本专利技术线缆连接器的立体分解 图2为本专利技术线缆连接器绝缘本体装入筒状部的立体分解 图3为本专利技术线缆连接器的盖体未弯折时的立体 图4为本专利技术线缆连接器的立体组合 图5为本专利技术线缆连接器的局部剖的俯视 图6为本专利技术线缆连接器的局部剖的立体图。具体实施方式的附图标号说明线缆连接器100遮蔽壳体I筒状部11板状部12连接部13第一开口 111第二开口 112凹入部14延伸部15凹痕151夹持部152锁持片16第一锁持片161凸肋1611第二锁持片162肋条17绝缘本体2第一主体部21第二主体部22第一收容槽211第二收容槽221收容槽23凸块24限位部25挡止部26通孔27固持槽28凸出部29端子3基部31收容部32卡持部33固持部34弹性臂35接触部36线缆4内导体41内绝缘层42外导体43外绝缘层44第一部分45第二部分46第一凹槽47第二凹槽48 平面49 具体实施方式为便于更好的理解本专利技术的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1,本专利技术线缆连接器100包括一遮蔽壳体1,一绝缘本体2,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种线缆连接器的制造方法,其特征在于,包括:???提供一绝缘本体;???将一端子装入所述绝缘本体内,所述端子具有一收容部;???在一线缆上开设至少一凹槽,所述线缆具有插入所述绝缘本体内的一第一部分和伸出所述绝缘本体的一第二部分,所述凹槽设于所述第一部分;???按压所述线缆,使所述收容部的侧边刺破所述凹槽处的所述线缆,所述端子与所述线缆的内导体导接。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器的制造方法,其特征在于,包括提供一绝缘本体; 将一端子装入所述绝缘本体内,所述端子具有一收容部; 在一线缆上开设至少一凹槽,所述线缆具有插入所述绝缘本体内的一第一部分和伸出所述绝缘本体的一第二部分,所述凹槽设于所述第一部分;按压所述线缆,使所述收容部的侧边刺破所述凹槽处的所述线缆,所述端子与所述线缆的内导体导接。2.如权利要求I所述的线缆连接器的制造方法,其特征在于在所述线缆上开设所述凹槽前对所述线缆进行剥线,使所述线缆的内绝缘层露出于外导体和外绝缘层。3.如权利要求I所述的线缆连接器的制造方法,其特征在于在开设所述凹槽前,将所述线缆压平形成至少一平面。4.如权利要求I所述的线缆连接器的制造方法,其特征在于提供一遮蔽壳体,所述遮蔽壳体具有一筒状部及连接于所述筒状部的一板状部,所述绝缘本体装入所述筒状部内,当上述步骤完成时,弯折所述板状部使所述板状部覆盖所述筒状部的一开口。5.如权利要求4所述的线缆连接器的制造方法,其特征在于所述板状部两侧分别设有至少一锁持片,当上述步骤均完成时,铆压所述锁持片使其包裹所述第二部分。6.一种采用权利要求I所述的制造方法的线缆连接器,其特征在于,包括一绝缘本体,设有一收容槽; 一端子设于所述绝缘本体内,其具有一收容部; 一线缆,具有一第一部分和一第二部分,所述第一部分位于所述收容槽内,所述第二部分伸出所述绝缘本体外,至少一凹槽设于所述第一部分上,所述凹槽与所述收容部对应设置,且于所述凹槽处所述端子与所述线缆的内导体导接。7.如权利要求6所述的线缆连接器,其特征在于所述线缆是同轴线缆,包括从内到外设置的内导体,内绝缘层,外导体以及外绝缘层,所述凹槽设于所述内绝缘层上。8.如权利要求7所述的线缆连接器,其特征在于所述凹槽处的所述内绝缘层露出于所述外导体和所述外绝缘层。9.如权利要求6所述的线缆连接器,其特征在于还包括一遮蔽壳体,所述遮蔽壳体包括一筒状部及连接于所述筒状部的一板状部,所述绝缘本体容置于所述筒状部内,所述板状部覆盖所述筒状部的一开口。10.如权利要求9所述的线缆连接器,其特征在于所述板状部两侧设有至少一锁持片,所述锁持片包裹所述线缆以将所述线缆固定。11.如权利要求10所述的线缆连接器,其特征在于所述筒状部沿所述线缆的延伸方向设有至少一延伸部,所述延伸部上设有凹痕,所述锁持片上设有凸肋与所述凹痕配合定位。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡尚儒袁延显李垚
申请(专利权)人:番禺得意精密电子工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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