本发明专利技术公开了用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，包含以下重量份的组分：乙酸酐改性氨基硅油5～30份，二甲基硅油1～10份，环氧改性硅油1～5份，聚醚硅油1～5份，异构十三醇聚氧乙烯醚5～30份，C12脂肪醇聚氧乙烯醚1～10份。本发明专利技术涉及纺织印染技术领域，渗透性好、耐高温耐碱性好、耐洗性好、吸湿快速、黄变性低和能赋予织物柔软、滑爽和冰凉的手感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织印染
，尤其涉及一种用于连续浸轧工艺中的冰感硅油。
技术介绍
传统氨基硅油是广泛应用于纺织印染的一类后整理剂，具有柔软、爽滑、易分散于水中等优良特性，但其渗透性、耐碱耐热性和吸湿性较差，当用量超过50g/L进行整理时，织物会产生油腻感而且也不能赋予织物冰凉的手感，也极易产生破乳粘辊现象，这给生产带来极大的不便。印染厂在进行大批量的后整理的连续浸轧工艺生产过程中，连续浸轧时间可能24小时甚至更长时间，布在浸轧槽内浸轧工作液 的时间是很短的，设备浸轧的时间一般不足10秒，要使工作液在很短的时间内吸附在纤维表面并迅速渗透到织物的纤维内部，这就要求硅油必须有良好的渗透性和一定的耐碱耐高温才能满足对印染厂的连续浸轧工艺要求。在进行大批量的连续浸轧工艺生产时，硅油要具备以下几项指标一、良好的渗透性能。布在浸轧槽内浸轧工作液的时间是很短的，设备浸轧的时间一般不超过10秒，要使工作液在4 5秒的时间内吸附在纤维表面并迅速渗透到织物的纤维内部，这就要求硅油必须有良好的渗透性。二、一定的耐碱耐高温性能。织物在染色工艺中，会常用到像纯碱或者硫化碱等碱性物质，虽然染色后经皂洗和水洗等工序，但仍然有少量的碱性物质会残留在布面上，这就导致在进行大批量后整理的连续浸轧工艺生产时，碱性物质会溶解在浸轧工作液中，使得工作液呈碱性，会导致硅油工作液破乳，使织物产生硅斑，给生产带来极大的不便；同时长时间的连续浸轧工艺生产，使得轧车长时间不停运转，会产生一定的热量，也会导致布面吸附的硅油膜破裂，使得织物产生硅斑。这就要求硅油必须有一定的耐碱耐高温性能。三、低黄变性和冰凉手感。为了让织物获得冰凉感的特殊风格，浸轧工作液硅油含量不得小于50g/L，并经过高达170 180°C的高温定型，使得织物所吸附的硅油膜增厚，增加了与人体皮肤的接触面积，从而使织物获得爽滑，自然而不油腻的冰凉手感。这就要求硅油必须具有低黄变性和冰凉手感。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种渗透性好、耐高温耐碱性好、耐洗性好、吸湿快速、黄变性低和能赋予织物柔软、滑爽和冰凉的手感的用于连续浸轧工艺中的冰感硅油。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，包含以下重量份的组分乙酸酐改性氨基碴油10 ~ 20份 二曱基桂油I ~ 5份 环氧改性硅油I ~ 5份 聚醜娃油I~ 5份 异构十三醇聚氧乙烯醚10 ~ 20份 C12脂肪醇聚氧乙烯醚2 ~ 5份。作为一种方案，所述乙酸酐改性氨基硅油为乙酸酐与氨基硅油的酰化产物，所述乙酸酐与氨基硅油的摩尔比为3 5 11，所述乙酸酐改性氨基硅油的粘度为1000 5000cPs，含固量彡 95wt%。作为一种方案，所述二甲基硅油粘度为5000 20000cPs，含固量彡98wt%。 作为一种方案，所述环氧改性硅油的环氧值为O. 2 O. 6，粘度为3000 lOOOOcPs，含固量彡 95wt%。作为一种方案，所述聚醚改性聚硅氧烷的离子性为非离子性，粘度为200 lOOOcPs，其含固量为100wt%。作为一种方案，所述异构十三醇聚氧乙烯醚的HLB值为10 14。作为一种方案，所述C12脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值为5 8由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是I.本专利技术的乙酸酐改性氨基硅油由乙酸酐与氨基硅油的酰胺化反应得到，使冰感硅油结构中的氨基活泼氢减少和增加了羧基，从而达到降低黄变的作用，并且增加冰感硅油耐碱耐高温性和耐洗性。本专利技术使用的聚醚改性聚硅氧烷有优良的乳化性能和良好的吸湿性，并能大大降低表面张力，提高渗透性。本专利技术使用的二甲硅油有良好的平滑性，能赋予织物爽滑的手感。本专利技术用的环氧改性硅油有良好的反应性，提高与织物的交联牢度。2.本专利技术通过将原料进行合理复配，得到了本专利技术的冰感硅油，其具有良好的渗透性，耐碱耐高温性，良好的吸湿性，并能赋予织物爽滑，冰凉的手感，同时满足连续浸轧工艺的后整理要求。具体实施例方式下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。乙酸酐改性氨基硅油的合成在一 500mL的四口烧瓶中，配备搅拌、冷凝器、温度计、真空泵，加入100克氨值为0.6、粘度为lOOOcPs的氨基硅油，50克溶剂甲苯，升温至70°C，慢慢滴加入4克乙酸酐，滴加完时温度为80°C左右，控制温度在80 100°C，冷凝回流反应4小时。然后在110°C /0. 03 0. 06MPa真空条件下减压蒸去溶剂，回收再利用。降温至40°C以下，得到淡黄色透明、粘稠，粘度为5000cPs的乙酸酐改性氨基硅油原油。实施例I用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，由10克乙酸酐改性氨基硅油、5克粘度为lOOOOcPs的二甲基硅油、5克粘度为5000cPs的环氧改性硅油、18克异构十三醇聚氧乙烯醚、2克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度为500cPs的聚醚改性聚硅氧烷和56克水，经均质乳化得到。实施例2用于连续浸轧工艺中的冰感硅油由15克乙酸酐改性氨基硅油、3克粘度为8000cPs 二甲基硅油、2克粘度为5000cPs环氧改性硅油、18克异构十三醇聚氧乙烯醚、2克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度为500cPs聚醚改性聚硅氧完和56克水，经均质乳化得到。实施例3用于连续浸轧工艺中的冰感硅油由18克乙酸酐改性氨基硅油、I克粘度为 15000cPs 二甲基硅油、I克粘度为5000cPs环氧改性硅油、15克异构十三醇聚氧乙烯醚、5克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度为500cPs聚醚硅油和56克水，经均质乳化得到。产品效果测试I、渗透性的测试按GB5557的方法测试，用上海染料研究所的标准帆布测，测试结果见表I。表I渗透性测试数据 测试条件实施例I 实施例2 实施例3等同含量的传统氨基硅油乳液 20g/L 7 8秒 5 6秒 4 5秒大于I分钟 30g/L 5 6秒 4 5秒 3 4秒大于I分钟 50g/L 4 5秒 3 4秒 I 2秒大于I分钟从上表可见，相对等同含量的传统氨基硅油乳液，本专利技术的冰感硅油在相同条件的情况下渗透时间较短，可见本专利技术的产品在渗透性方面有优良的表现。2、耐碱性的测试在5g/L的娃油乳液中，配以不同浓度的NaOH溶液,在一定时间内观察其稳定情况，在24小时内没有絮状物和漂油则视为稳定。测试结果见表2。表2娃油的耐碱稳定性结果NaOH浓度(g/L) 实施例I~实施例2~实施例3等同含量的传统氨基硅油乳液I稳定稳定稳定稳定~mmm有轻微絮状物5稳定稳定稳定有漂油从上表可知，相对于等同含量的传统氨基娃油乳液，本专利技术产品耐碱稳定性比较好。3、耐高温稳定性在50g/L的硅油乳液中，在不同温度条件下，在一定时间内观察其稳定情况，在4小时没有絮状物和漂油视其为稳定，测试结果可见表3。 表3硅油的耐高温稳定性结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，其特征在于，包含以下重量份的组分：FSA00000773067100011.tif
【技术特征摘要】
1.用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，其特征在于，包含以下重量份的组分 乙酸酐改性氨基娃油10 ~ 20份 二曱基娃油I~ 5份 环氧改性娃油I ~ 5份 聚醚改性聚娃氧烷I ~ 5份 异构十三醇聚氧乙烯醚10 ~ 20份 C12脂肪醇聚氧乙烯醚2 ~ 5份。2.如权利要求I所述的用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，其特征在于所述乙酸酐改性氨基硅油为乙酸酐与氨基硅油的酰化产物，所述乙酸酐与氨基硅油的摩尔比为3 5 11，所述乙酸酐改性氨基硅油的粘度为IOOO 5000cPs，含固量彡95wt%。3.如权利要求I所述的用于连续浸轧工艺中的冰感硅油，其特征在于所述二甲基硅油粘度...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝祥福，
申请(专利权)人：中山市巴斯基化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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