一种转底炉金属化球团热装入高炉的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转底炉金属化球团热装入高炉的装置和方法。该装置包括转底炉、高炉、中间仓、皮带电子秤和上料皮带系统。其方法为转底炉生产出来的高温（900-1100℃）金属化球团，经耐高温链板输送至中间仓保温储存。高炉上料皮带上料时，根据高炉生产炉料配比，控制下料速度并经皮带电子秤计量，在上料皮带上先布上烧结矿，待上料皮带上的烧结矿运送至中间仓时，布上高温金属化球团，然后运送至块矿仓及氧化球团仓时依次布上块矿及氧化球团。皮带上的炉料按烧结、高温金属化球团、块矿及球团顺序层状布在上料皮带，既充分利用了高温金属化球团余热，又借用了低温烧结矿作铺底料，延长了上料皮带寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金エ业炼铁领域，涉及ー种转底炉金属化球团热装入高炉的装置及方法。
技术介绍
钢铁企业既是能耗大户，又是污染大户。我国钢铁企业吨钢综合能耗比国际先进水平高出很多，因此钢铁企业节能降耗对企业自身、环境保护和国民经济都有非常重要的意义。高炉渣铁等由于自身温度比较高，含热量丰富，对能源エ业来说是ー种很好的ニ次资源。同时因生产布局及运输需要，高炉主要原料烧结及球团生产出来后需要冷却，并输·送储存，原料温度必须降到比较低的水平，导致我国现阶段高炉入炉原料大都为常温。利用钢铁厂现有的显热对原料进行加热，不仅可以减少钢铁流程能源的浪费，而且对高炉生产经济指标有着改善作用。专利CN101696460A公开了ー种含铁物料转底炉双联连续炼钢エ艺方法，这种方法通过螺旋输料机把高温金属化球団加入到熔炼炉，由于螺旋输料机更适于粉料输送，而金属化球团是具有一定硬度的金属化球団，这样易造成输送过程中卡料现象，设备损耗大。而且输送过程没有对物料量实时计量，影响生产过程物料流量的精确控制。北方由于冬季时间长，入炉原料长期处在低温，増加了高炉综合燃料消耗，而且有时会使高炉煤气温度过低，进而造成布袋除尘粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底炉金属化球团热装入高炉的装置，其特征在于，所述的装置包括转底炉、高炉、中间仓、皮带电子秤和上料皮带系统，转底炉通过链板与中间仓相连，中间仓与皮带电子秤相连，皮带电子秤和上料皮带系统相连，上料皮带系统与高炉相连。

【技术特征摘要】
1.ー种转底炉金属化球团热装入高炉的装置，其特征在于，所述的装置包括转底炉、高炉、中间仓、皮带电子秤和上料皮带系统，转底炉通过链板与中间仓相连，中间仓与皮带电子秤相连，皮带电子秤和上料皮带系统相连，上料皮带系统与高炉相连。2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述转底炉为高温反应炉，生产出来的金属化球団为固态，并通过链板来进行输送；所述链板耐温> 1100°C。3.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述皮带电子秤用来转运烧结矿、金属化球团及计量中间仓的下料。4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述的上料皮带系统由上料皮带、传动装置和张紧装置组成，所述上料皮带为耐高温皮帯，耐温350°C。5.ー种利用权利要求1-4任一所述装置将转底炉金属化球团热装入高炉的方法，其特征在于，该方法包括 1)转底炉还原出来...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小辉，曾晖，陈伟，梁栋，石红燕，张英，罗霞光，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：