一种水基极压抗磨多功能添加剂、其制备方法及水基润滑液组合物技术

本发明专利技术提供了一种水基硫磷型极压抗磨多功能添加剂、其制备方法及包含该添加剂的水基润滑液组合物，该添加剂经以下步骤制备而成：(1)将至少含有一个羟基的脂肪酸酰胺与P2S5在80℃～120℃之间反应1h～8h生成硫磷酸；(2)将步骤(1)生成的硫磷酸与醇胺在50℃～90℃反应1h～6h制备得到。本发明专利技术的水基硫磷型极压抗磨多功能添加剂具有优异的极压抗磨性能及良好的抗腐蚀、防锈性能，在水基润滑液中具有良好的溶解性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种极压抗磨多功能添加剂，尤其涉及一种水基硫磷型极压抗磨多功能添加剂。
技术介绍
近20年来，水基润滑液由于具有优良的经济性、冷却性和安全性，且有利于节能和环保，已被广泛用于难燃水基液压液和金属加工处理液中，从而得到不断地发展。水基润滑液用抗磨添加剂是水基润滑液质量提高的重要因素，因此水基润滑液用抗磨添加剂的研究是本领域的研究重点之一。传统的水基润滑液所用抗磨添加剂一般都是油溶性的，再用表面活性剂将它分散到水中，这些油溶性的抗磨添加剂一般分为油性剂和极压剂，前者主要在低负荷下起作用，通常为长碳链酯和羧酸，它们吸附于金属表面形成所谓“油膜”，有利 于金属接触面之间的滑动而起到减摩作用，但在高负荷下“油膜”破裂而失效；后者在高负荷下起作用，通常含有硫、磷、硼等活性元素，在金属表面形成硫化铁，磷酸铁膜而起作用。另一类新的水基抗磨剂是合成水溶性抗磨剂，它克服了油溶性抗磨剂在水中不稳定、易受水质影响、分散不均、难以有效润滑金属各个部位的特点。水溶性抗磨剂中起水溶性作用的基团一般为聚乙二醇链、羧基、铵离子等，同时含有长碳链起“油性剂”作用，再引入适当活性元素就具有油性剂和极压剂双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基极压抗磨多功能添加剂，其制备方法包括以下步骤：(1)将至少含有一个羟基的脂肪酸酰胺与P2S5在80℃～120℃之间反应1h～8h生成硫磷酸；(2)将步骤(1)生成的硫磷酸与醇胺在50℃～90℃反应1h～6h，收集产物。

【技术特征摘要】
1.一种水基极压抗磨多功能添加剂，其制备方法包括以下步骤 (1)将至少含有一个羟基的脂肪酸酰胺与P2S5在80°C 120°C之间反应Ih 8h生成硫磷酸； (2)将步骤(I)生成的硫磷酸与醇胺在50°C 90°C反应Ih 6h，收集产物。2.按照权利要求I所述的添加剂，其特征在于，所述脂肪酸酰胺是脂肪酸与醇胺发生N-酰化反应的缩合产物，其中所述脂肪酸含有ClO C20之间的饱和或不饱和的烷基，所述醇胺选自至少含有一个羟基的伯胺和/或仲胺。3.按照权利要求2所述的添加剂，其特征在于，其中所述脂肪酸含有C12 C18之间的烷基，所述醇胺选自含有1-5个羟基的伯胺和/或仲胺。4.按照权利要求2所述的添加剂，其特征在于，其中所述脂肪酸含有C12 C18之间的不饱和烷基，所述醇胺选自乙醇胺和/或二乙醇胺。5.按照权利要求I所述的添加剂，其特征在于，步骤(I)中所述脂肪酸酰胺与所述P2S5的摩尔比在I : I与8 : I之间。6.按照权利要求I所述的添加剂，其特征在于，步骤(I)中所述脂肪酸酰胺与所述P2S5 >摩尔比在2 : I与4 : I之间。7.按照权利要求I所述的添加剂，其特征在于，步骤(I)中反应温度在90°C 110°C之间。8.按照权利要求I所述的添加剂，其特征在于，步骤⑴中反应时间在a_6h之间。9.按照权利要求I所述的添加剂，其特征在于，步骤(2)中所述醇胺选自含有至少一个羟基的伯胺、仲胺和叔胺中的一种或多种。10.按照权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼鲲，李云鹏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：