【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺纹钢表面斜肋去除设备,特别适用于螺纹钢锚杆在加工尾部标准螺纹前将表面斜肋除去的设备。
技术介绍
螺纹钢锚杆被广泛应用于煤矿支护中。螺纹钢锚杆尾部在滚丝前必须先将杆体表面斜肋去除。目前使用的斜肋去除方法有车削法、热镦法、冷轧圆法三种。车削法是用车床切掉表面斜肋、生产效率低、劳动强度大、易偏心且加工部位有台阶使锚杆力学性能变差;目前使用最多的是冷轧圆法,它是采用冷轧机两滚轮对螺纹钢杆体进行线接触、开放式做往复运动将杆体表面斜肋压入杆体中。但这种方法存在的缺点是圆整部位易产生弯曲,需人工再进行调直,对后续加工设备损坏较大;冷轧接触面向内收缩,原接触面向外变形,经往复几次挤压造成螺纹钢材质疏松,体锚杆力学性能降低,存在不安全隐患;圆度不好,表面质量不能保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种螺纹钢锚杆在尾部标准螺纹加工前的表面斜助圆整机,方便地一次将表面斜肋压入杆体中,达到圆整的目的。实现本专利技术所采用的技术方案是一种螺纹钢锚杆斜肋圆整机,它包括机体、动力驱动系统、控制装置,其特征是在机体的上台面上装置有夹紧固定螺纹钢的夹紧装置和去除螺纹钢表面斜肋的圆整装置;垂直油缸、装置在垂直油缸活塞上的上夹头、通过定位块固定在机体上的下夹头组成螺纹钢夹紧装置;水平油缸和装置在水平油缸活塞上的圆整模组成圆整装置,圆整模由固定套、通过固定帽固定在固定套前端的圆整模头组成;固定套、固定帽中心的圆孔均大于圆整模头中心孔;圆整模头的中心孔直径等于螺纹钢锚杆杆体直径;在圆整装置的一侧或两侧装有圆整装置导向板;圆整模头硬度大于螺纹钢锚杆的硬度。所述的上夹头和下夹头上各有一 ...
【技术保护点】
一种螺纹钢锚杆斜肋圆整机,它包括机体(12)、动力驱动系统(13)、控制装置(7),其特征是在机体(12)的上台面上装置有夹紧固定螺纹钢的夹紧装置和去除螺纹钢表面斜肋的圆整装置;垂直油缸(1)、装置在垂直油缸(1)活塞上的上夹头(4)、通过定位块(6)固定在机体上的下夹头(5)组成螺纹钢夹紧装置;水平油缸(2)和装置在水平油缸活塞上的圆整模(3)组成圆整装置,圆整模(3)由固定套(17)、通过固定帽(16)固定在固定套前端的圆整模头(15)组成;固定套(17)、固定帽(16)中心的圆孔均大于圆整模头(15)中心孔;圆整模头的中心孔直径等于螺纹钢锚杆杆体直径;在圆整装置的一侧或两侧装有圆整装置导向板(14);圆整模头硬度大于螺纹钢锚杆的硬度。
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢锚杆斜肋圆整机,它包括机体(12)、动力驱动系统(13)、控制装置(7),其特征是在机体(12)的上台面上装置有夹紧固定螺纹钢的夹紧装置和去除螺纹钢表面斜肋的圆整装置;垂直油缸(1)、装置在垂直油缸(1)活塞上的上夹头(4)、通过定位块(6)固定在机体上的下夹头(5)组成螺纹钢夹紧装置;水平油缸(2)和装置在水平油缸活塞上的圆整模(3)组成圆整装置,圆整模(3)由固定套(17)、通过固定帽(16)固定在固定套前端的圆整模头(15)组成;固定套(17)、固定帽(16)中心的圆孔均大于圆整模头(15)中心孔;圆整模头的中心孔直...
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