一种稀有金属废水零排放工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种稀有金属废水零排放工艺，包括以下步骤：1）将待处理废水送入换热器中预热；2）将预热后的废水导入降膜蒸发器进行一级蒸发浓缩；3）将上步得到的不饱和的浓缩废水导入强制循环蒸发器中进行二级蒸发浓缩；4）将二次蒸汽送至蒸汽洗涤塔中经蒸汽冷凝水洗涤后再经机械压缩机压缩并送入降膜蒸发器及强制循环蒸发器的加热室中；5）将步骤3）中得到的结晶饱和浓缩废水进行固液分离，得到结晶物与母液，母液循环送回强制循环蒸发器中继续蒸发。本发明专利技术的工艺中，蒸发过程产生的二次蒸汽通过机械压缩处理，使其再度应用于对蒸发器的加热，以降低蒸汽的补充量，节约能耗，降低了工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稀有金属废水零排放工艺。
技术介绍
稀有金属工业从采矿、选矿到冶炼，以至成品加工的整个生产过程中，几乎所有工序都要用水，都有废水排放。随着废水处理工艺的提升，大多数稀有金属的废水都能得到有效的处理，但是能达到环保节能零排放的工艺技术却很少。无论是常用的中和法、硫化法、铁氧体法还是先进的膜技术，都无法完全实现废水的零排放，以先进的膜技术处理稀有金属废水为例，经过超滤、反渗透、纳滤处理的稀有金属废水，其中含有5%-12%的NaCl，高含盐的废水不能直接排放，且NaCl有可回收利用价值，蒸发结晶技术应用废水处理，可实现真正的零排放，而传统蒸发结晶过程为一高耗能过程，工艺选择不恰当则无法达到节能效果O·机械蒸汽再压缩循环蒸发器(MVR )技术是将蒸发器与蒸汽泵相结合，以消耗一部分高质能(热能、机械能、电能等)为代价，通过热力循环压缩过程，把蒸发器出来的二次低温位蒸汽转移到高温位蒸汽再送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样在处理含盐废水时，蒸发废水所需的热能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀有金属废水零排放工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）将待处理的稀有金属废水送入预热器中预热；2）将上步预热后的废水导入降膜蒸发器进行一级蒸发浓缩，产生了不饱和的浓缩废水、蒸汽冷凝水以及二次蒸汽；3）将上步得到的不饱和的浓缩废水导入强制循环蒸发器中进行二级蒸发浓缩，得到结晶饱和浓缩废水、蒸汽冷凝水以及二次蒸汽；4）将步骤2）、3）中得到的蒸汽冷凝水输送至蒸汽洗涤塔，步骤2）和3）中得到的二次蒸汽送至蒸汽洗涤塔中经蒸汽冷凝水洗涤后再经机械压缩机压缩并送入降膜蒸发器及强制循环蒸发器的加热室中；5）将步骤3）中得到的结晶饱和浓缩废水进行固液分离，得到结晶物与母液，母液循环送回强制循环蒸发器中继续...

【技术特征摘要】
1.一种稀有金属废水零排放工艺，其特征在于包括以下步骤 1)将待处理的稀有金属废水送入预热器中预热； 2)将上步预热后的废水导入降膜蒸发器进行一级蒸发浓缩，产生了不饱和的浓缩废水、蒸汽冷凝水以及二次蒸汽； 3)将上步得到的不饱和的浓缩废水导入强制循环蒸发器中进行二级蒸发浓缩，得到结晶饱和浓缩废水、蒸汽冷凝水以及二次蒸汽； 4)将步骤2)、3)中得到的蒸汽冷凝水输送至蒸汽洗涤塔，步骤2)和3)中得到的二次蒸汽送至蒸汽洗涤塔中经蒸汽冷凝水洗涤后再经机械压缩机压缩并送入降膜蒸发器及强制循环蒸发器的加热室中； 5)将步骤3)中得到的结晶饱和浓缩废水进行固液分离，得到结晶物与母液，母液循...

【专利技术属性】
技术研发人员：何睦盈，莫新来，石春雨，
申请(专利权)人：广州新普利节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：