油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法及专用设备技术

技术编号:812685 阅读:660 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型专用设备,包括推进单元、高频电感应加热机、角度成型器、曲率成型器以及工作台架;也公开了一种油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法。本角度成型器和曲率成型器实现了从挤压到煨弯的成套加工成型,成型质量好;角度成型器和曲率成型器可以灵活组合,应用范围广,就能适应不同的加工要求和加工目的;本方法成倍地提高了工效、操作简单、噪音小、改善了作业条件。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢材成型加工方法及设备,具体涉及一种油罐拱顶与壁板 相联接的包边角钢的成型方法及专用设备。技术背景军用机场金属油罐顶层壁板上部均设有一圈包边角钢,起到连接油罐拱顶 和承受油罐拱顶水平推力的作用。目前的成型加工技术是先将90°的包边角钢冲压成120°的包边角钢,冲压后的包边角钢再采用冷弯的方法把包边角钢冷 弯成圆弧形,这样的加工方法噪音大、耗时长, 一般在现场冷弯一个20003油罐 顶层壁板的包边角钢,大约需要3 4天时间,而且冷弯出来的包边角钢形状不 规范,质量差。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种成型质量好、工效 高、操作简单和噪音小的油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法。本专利技术的另一目的在于提供油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方 法的专用设备。本专利技术的目的通过以下的技术方案实现本油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法,其特征在于包括依次以下步骤A、 把包边角钢安装到推进单元上,由推进单元推动包边角钢穿过高频电 感应加热机的线圈,把包边角钢加热至其相变温度;B、 经加热的包边角钢继续被推进单元向前推动穿过角度成型器,本文档来自技高网...

【技术保护点】
油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法,其特征在于包括依次以下步骤:A、把包边角钢安装到推进单元上,由推进单元推动包边角钢穿过高频电感应加热机的线圈,把包边角钢加热至其相变温度;B、经加热的包边角钢继续被推进单元向前推动穿 过角度成型器,包边角钢由90°被挤压成所需的钝角;C、经加热及角度扩充的包边角钢被推进单元继续向前推动,当包边角钢前端到达曲率成型器的悬臂外端且包边角钢与悬臂相垂直时,把包边角钢与悬臂相连接;推进单元继续推动包边角钢,包边角钢在以悬 臂长度为半径、悬臂内端为圆心的圆周上移动,即煨制得一段圆弧形的钝角包边角钢;D、重复上述A、B、...

【技术特征摘要】
1、油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法,其特征在于包括依次以下步骤A、把包边角钢安装到推进单元上,由推进单元推动包边角钢穿过高频电感应加热机的线圈,把包边角钢加热至其相变温度;B、经加热的包边角钢继续被推进单元向前推动穿过角度成型器,包边角钢由90°被挤压成所需的钝角;C、经加热及角度扩充的包边角钢被推进单元继续向前推动,当包边角钢前端到达曲率成型器的悬臂外端且包边角钢与悬臂相垂直时,把包边角钢与悬臂相连接;推进单元继续推动包边角钢,包边角钢在以悬臂长度为半径、悬臂内端为圆心的圆周上移动,即煨制得一段圆弧形的钝角包边角钢;D、重复上述A、B、C三个步骤,得到多段圆弧形的钝角包边角钢,由多段圆弧形的钝角包边角钢首尾焊接,即成圆形的钝角包边角钢。2、 如权利要求1所述的油罐拱顶与壁板相联接的包边角钢的成型方法的专 用设备,其特征在于包括推进单元、高频电感应加热机、角度成型器、曲率 成型器以及工作台架。3、 根据权利要求2所述的专用设备,其特征在于所述推进单元包括液压 站和导向器,液压站包括液压油缸,液压油缸的活塞杆和导向器的支架连接, 导向器支架装有导向轮,导向轮被限制只能在工作台架上作往复移动;包边角 钢与导向器的支架固定连接。4、 根据权利要求2所述的专用设备,其特征在于所述角度成型器包括 底板、支架、角度成型块、导向块、压紧滚轮、调节手轮和压盖,底板安装在 工作台架上,底板和支架固定连接,支架内侧安装角度成型块和导向块,压盖 和支架连接,压盖内侧安装压紧滚轮,压盖外恻的调节手轮连接压紧滚轮。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建宇林茂光徐宏坤王予东麦巧真
申请(专利权)人:中国人民解放军广州军区空军工程建设局
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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