用于利用塑料材料制的粗坯（3）制造容器（2）的机器（1），该机器包括:配有多个辐射源（8）的炉子（4），用于按照预先确定的加热廓线加热以行进速度行进的粗坯（3）；以及，编程控制中心（9），用于根据在所述炉子（4）出口处的粗坯（3）上进行的温度测量和随后的吹制过程中在所述粗坯（3）中进行的压力测量，对所述行进速度和所述加热廓线进行改变。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及利用塑料材料如聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)制的粗坯(一般为预型件，尽管可以涉及中间容器)通过成型制造容器、尤其是细颈瓶和小瓶。
技术介绍
容器制造包括两个主要阶段，即粗坯加热阶段，在该粗坯加热阶段时，粗坯在加热装置中行迸，该粗坯加热阶段后是吹制阶段，在该吹制阶段吋，这样被加热的粗坯被转移到模制装置中，并且带压流体(一般为气体，通常是空气)被注入到粗坯中，以赋予粗坯以容器的最終形状。在加热装置(通常称为“炉子”)中，粗坯以一行进速度并按照预先确定的加热廓线(profil de chauffe)在一行一般为齒素灯的红外福射源前行进。 炉子行进速度为预型件通行的线性速度，预型件挂接在安装于链条上的转动支撑件或“转盘”上，链条由齿轮驱动运动。姆个转盘与ー小齿轮连在一起，小齿轮同齿条啮合，以驱动预型件在其移动的过程中围绕其轴线转动。加热廓线，即在加热阶段期间粗坯在炉子中实际接收到的能量数量的廓线，主要通过三个可控的加热參数确定-由辐射源发出的红外辐射的功率，它决定注入到炉子中的能量的总数量；-炉子的布局(topographie)，以及尤其是与辐射源相対的反射器的存在，其决定没有被粗坯直接吸收而是通过反射重新注入到炉子中的能量数量；-粗坯的强制通风的流量，其决定从炉子排出的能量数量。尤其在专利SIDEL FR 2 703 944,FR 2 907 684,FR 2 863 932 中(以及在它们各自对应的美国专利US 5 681 52UUS 2009/317506,US 7 553 156中)描述了炉子的结构。加热装置和吹制装置一般构成生产线的一部分，生产线还包括与封口装置相结合的充填装置(或充填机)，需要时还包括加标装置和打包装置(例如包装机)。在任何生产线上，都存在把它的速率强加于整个生产线的关键机器。在这种情况下，关键机器为充填机。为了补偿不同机器的速率差，通过累积式传送器在这些机器之间构成缓冲存货，累积式传送器的容量一般是可以调节的，以允许存货适应速率变化。但是累积式传送器是昂贵的和体积庞大的，并且改变每个机器的速率以使其适应于关键机器的速率从理论上是更有成效的。然而实际上，即便确实对于某些机器(尤其是吹制装置)可以变化速率(以大约百分之几的有限的方式)而不影响生产质量，但ー些机器并不是设计用以支持这种变化。这尤其是炉子的情况，炉子一旦达到它的稳定状态，它的速率在生产过程中就不能改变，除非接受制出容器质量的不可控差距。现在，负责炉子的专业操作者根据要加热的粗坯类型以及由关键机器施加的生产速率所确定的恒定加热速率(即预型件的行进速度)对每个生产系列应用ー标准化的加热廓线。如果操作者可以根据以主观方式估计的容器的感知质量对加热參数实行点式手动校正，则生产的容器的质量的不可控差距的危险太大，而不能赋予操作者改变炉子速率的自由。因此，在实践中，炉子的速率在稳定状态是固定的。
技术实现思路
本专利技术的目的是允许改变(可以是重大的改变)加热速率，同时保持生产的质量标准。为此，首先提出利用塑料材料制粗坯制造容器的方法，该方法包括-按照预先确定的加热廓线对以行进速度行进在配有多个辐射源的炉子中的粗坯进行加热的加热阶段， -在吹制装置内吹制粗坯以形成容器的吹制阶段，该方法包括以下操作a)改变粗坯的行进速度；b)改变加热廓线；c)在加热阶段结束后，建立至少ー个粗坯的真实热廓线；d)在吹制阶段期间，进行所述粗坯内部的压カ的測量并检测至少ー个压カ奇点；e)測量粗坯真实热廓线与理论热廓线之间的第一差距、以及压力奇点与理论奇点之间的第二差距；f)只要第一和第二差距两个不全都小于各自预先确定的允差，就重复操作b)至e)；g)只要第一和第二差距两个全都小于各自的允差，并且只要行进速度没有达到预先确定的最终值，就重复操作a)至e)。该方法的各种补充特征可以单独地或组合地提出-热廓线包括对粗坯的热量測定；-热廓线包括在粗坯外壁上进行的温度測量；-热廓线包括在粗坯内壁上进行的温度测量；-压カ奇点是局部的压カ峰值；-加热廓线包括输送给辐射源的电功率；-加热廓线包括输送给炉子的通风系统的电功率。其次，提出用于被储存在处理装置的存储器中和/或被储存在通过处理装置的阅读器可读的存储载体上的计算机程序产品，该计算机程序产品包括用以实施上述方法的操作a)至g)的指令。再者，提出用于由塑料材料制粗坯制造容器的机器，该机器包括配有多个辐射源的炉子，用以按照预先确定的加热廓线加热以行进速度行进的粗坯；以及控制中心，其被编程，以根据对在从炉子出来的粗坯上进行的温度測量和在随后的吹制过程中所述粗坯内的进行的压カ测量，对行进速度和加热廓线进行改变。该机器的各种补充特征可以单独地或组合地提出-控制中心被编程，以改变输送给辐射源的电功率；-控制中心被编程，以改变输送给炉子的通风系统的电功率。附图说明根据下面參照附图进行的描述，本专利技术的其它目的和优点得以显现，附图中-图I是示出容器制造机器的平面示意图，该机器包括粗坯加热装置和利用加热的粗坯吹制容器的吹制装置；-图2是部分示出图I机器的剖面示意图；-图3是说明加热速率受控改变的不同阶段的功能图表；-图4是线图，其上描绘出示出加热參数和吹制參数的ー些曲线。具体实施例方式图I和图2上示意性示出利用塑料材料如PET制的粗坯3 (在此涉及预型件)制 造容器2的机器I。该机器I包括也称为“炉子”的加热装置4、以及模制装置5，模制装置5配有一系列安装在循环输送装置上的模具6，并且模制装置直接位于炉子4的下游。预型件3被传送穿过炉子4，以便使预型件在模制装置5内进行的吹制作业或拉伸吹制作业之前在炉子中被加热。为此，炉子4设有第一发射壁7，第一发射壁配有电磁辐射源8，电磁辐射源在一频谱上(在红外范围中或者，有需要时，在微波范围中)以预先确定的功率进行发射。典型地，在红外范围中发射的辐射源8可以是灯(例如卤素灯，如图2上所示实例中的)或ニ极管，如激光二级管，例如垂直腔面发射激光器(VCSEL)型。提供给辐射源的记为Ps的电功率以及发射的辐射的频谱，通过可编程控制中心9被控制。以传统的方式，炉子4包括与发射壁7相対的第二反射壁10，其保证由辐射源8发射的辐射至少部分反射，以限制耗散损失并因此优化加热。每个预型件3挂接在一个旋转吊件11上，旋转吊件也称为转盘，其包括接合在预型件3的颈部13中的指状件12、以及小齿轮14，小齿轮14与固定的链条15啮合，固定的链条沿预型件3在炉子4内所遵照的路径伸展。该传送模式保证预型件3在其加热过程中基本均匀地转动。要指出的是，无论颈部13在下方(如实例中所示)还是颈部13在上方，都可以无区别地保证对预型件3的传送。每个转盘11被驱动围绕轴16转动，轴16与皮带17连在一起，皮带17被轮18带动以在稳定状态是固定的预先确定的线性行进速度V移动，轮18的动カ装置由控制中心9操纵。预型件3之间的间距是固定的，生产速率(B卩，在实践中，在预先确定的时间、一般为I小时的期间，从炉子4出来的预型件3的数量)直接与行进速度V成比例。对预型件3的加热实现成使得预型件3在炉子4的出ロ具有的平均加热温度高于材料的玻璃转化温度。典型地，对于PET制的预型件3，平均加热温度约为140°C，PET的玻璃转化温度约本文档来自技高网...
【技术保护点】
利用塑料材料制的粗坯（3）制造容器（2）的方法，所述方法包括：？按照预先确定的加热廓线对以行进速度（V）行进在配有多个辐射源（8）的炉子（4）中的粗坯（3）进行加热的加热阶段；？在吹制装置（5）内吹制粗坯（3）以形成容器（2）的吹制阶段，所述方法的特征在于，其包括以下操作：a)改变粗坯（3）的所述行进速度（V）；b)改变所述加热廓线；c)在加热阶段结束后，建立至少一个粗坯（3）的真实热廓线；d)在所述吹制阶段的期间，进行所述粗坯（3）中的压力的测量并检测至少一个压力奇点（B）；e)测量所述粗坯（3）的所述真实热廓线与理论热廓线之间的第一差距、以及所述压力奇点与理论奇点之间的第二差距；f)只要所述第一差距和第二差距两个不全都小于各自预先确定的允差，就重复操作b)至e);g)只要所述第一差距和第二差距两个全都小于各自的所述允差，并且只要所述行进速度（V）没有达到预先确定的最终值，就重复操作a)至e)。
【技术特征摘要】
2011.06.23 FR 11/555791.利用塑料材料制的粗坯(3)制造容器(2)的方法，所述方法包括 -按照预先确定的加热廓线对以行进速度(V)行进在配有多个辐射源(8)的炉子(4)中的粗坯(3)进行加热的加热阶段； -在吹制装置(5)内吹制粗坯(3)以形成容器(2)的吹制阶段， 所述方法的特征在于，其包括以下操作 a)改变粗坯(3)的所述行进速度(V)； b)改变所述加热廓线； c)在加热阶段结束后，建立至少一个粗坯(3)的真实热廓线； d)在所述吹制阶段的期间，进行所述粗坯(3)中的压力的测量并检测至少一个压力奇点(B)； e)测量所述粗坯(3)的所述真实热廓线与理论热廓线之间的第一差距、以及所述压力奇点与理论奇点之间的第二差距； f)只要所述第一差距和第二差距两个不全都小于各自预先确定的允差，就重复操作b)至 e); g)只要所述第一差距和第二差距两个全都小于各自的所述允差，并且只要所述行进速度(V)没有达到预先确定的最终值，就重复操作a)至e)。2.如权利要求I所述的方法，其特征在于，所述热廓线包括对所述粗坯(3)的热量测定。3.如权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述热廓线包括在所述粗坯(3)的外壁(21)上进行的温度测量。4.如权利要求I至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述热廓线包括在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·让德尔，T·多，M·德里安，
申请(专利权)人：西德尔合作公司，
类型：发明
国别省市：
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