本发明专利技术涉及一种低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡设备及原料，属于太阳能发泡技术领域，其特征在于水箱和外胆以卧式固定在模具平台上，模具平台两端具有可拆卸的固定模具，模具平台上设置有多个柱状定位塞且均匀分布，模具平台顶部设置有注料口，发泡时，发泡原料经混合后由注料口注入。采用该卧式发泡工艺及原料，工艺设计简单合理、易加工、易操作。水箱保温层密度分布均匀，保温效果提高；水箱和外胆同心保持较好，水箱外胆无开裂、爆桶等问题出现；专用聚醚横向流动性好，泡沫密度低，泡孔细密均匀，疲劳泡少。泡沫填充量的降低可以降低15%～20%的材料成本，生产效率提高20%～30%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡设备及原料，属于太阳能发泡
技术介绍
太阳能热水器是充分利用太阳能提供热水的产品，以其清洁安全、使用方便、无能耗等优点，愈来愈受到人们的青睐。特别是近年来，太阳能热水器一直迅猛发展，以每年209Γ30%的高增长率成为令业界瞩目的后起之秀。太阳能热水器水箱保温层主要材料是聚氨酶泡沫塑料，在聚氨酶泡沫塑料生产中，在传统エ艺中主要采用立式发泡。立式发泡泡沫爬升高度大，造成泡沫密度梯度大，顶端多为疲劳泡，保温效果差等；聚氨酯用量增多，水箱保温层成本相应增加；因发泡高度大，整体发泡时间长，不利于提高生产效率；泡沫在竖 直方向爬升能力弱，横向压カ大，易造成炸桶、偏心变形等质量问题，产品合格率降低，増加了企业成本；管ロ处泡沫质量较差，影响产品保温效果和外观。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供ー种低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡设备及原料，改变传统立式发泡エ艺，采用卧式发泡エ艺及原料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供ー种低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡设备，其特征在于水箱和外胆以卧式固定在模具平台上，模具平台两端具有可拆卸的固定模具，模具平台上设置有多个柱状定位塞且均匀分布，模具平台顶部设置有注料ロ，发泡吋，发泡原料经混合后由注料ロ注入。所述的水箱和外胆内心重合。柱状定位塞一般为15支，但是具体还需要跟所要制备的太阳能热水器的真空集热管相互匹配。所述的模具平台为半圆柱状。所述的低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡所用发泡原料由以下重量份数的原料组成聚醚多元醇A45 65聚醚多元醇B20 30聚醚多元醇C15 25泡沫稳定剂2. O 3. O复合催化剂I. O I. 7去离了·水O. 5 O. 8发泡剂23 28。所述的聚醚多元醇A为河北亚东化工集团有限公司YD-6205聚醚、山东蓝星东大化工有限责任公司DD-450L或天津康顺化学有限公司KS-8326中的ー种或ー种以上。所述的聚醚多元醇B为山东蓝星东大化 工有限责任公司聚醚450M、滨化集团股份有限公司聚醚4110、山东蓝星东大化工有限责任公司聚醚330B或恒丰聚氨酯实业有限公司的聚醚4110中的ー种或ー种以上。所述的聚醚多元醇C为恒丰聚氨酯实业有限公司的聚醚635或常熟ー统聚氨酯制品有限公司YT-635S中的ー种或两种。所述的泡沫稳定剂为南京德美世创化工有限公司AK-338、扬州晨化科技集団有限公司CGY-5或南京凯盛聚氨酯助剂有限公司的6810c。所述的复合催化剂为ニ甲基环己胺、三苯酚、ニ甲基苄胺、五甲基ニこ烯三胺、三こ烯ニ胺中或三こ醇胺中的两种或两种以上。所述的发泡剂为HCFC_141b。卧式发泡原料反应爬升高度降低，但对原料横向流动性有一定要求，因此与立式发泡相比，需对发泡原料组合聚醚配方进行大量实验调整，并得到处低密度配方。本专利技术的有益效果是采用该卧式发泡エ艺及原料，エ艺设计简单合理、易加工、易操作。水箱保温层密度分布均匀，保温效果提高；水箱和外胆同心保持较好，水箱外胆无开裂、爆桶等问题出现；专用聚醚横向流动性好，泡沫密度低，泡孔细密均匀，疲劳泡少。泡沫填充量的降低可以降低15% 20%的材料成本，生产效率提高20% 30%。该专利技术的卧式发泡手工自由泡密度为24 26kg/m3，箱体平均芯密度为32 36kg/m3。传统ー枪高压立式发泡，自由泡密度为27 35/m3，箱体平均芯密度为35 45kg/m3。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图2为图I的右视图；图中I为水箱；2为外胆；3为模具平台；4为可拆卸的固定模具；5为柱状定位塞；6为注料ロ。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进ー步描述实施例一低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡エ艺所用发泡原料由以下重量份数的原料组成聚醚多元醇100泡沫稳定剂2. 5复合催化剂I. 2去禺子水O, 5发泡剂23按照上述配比，将各个原料进行混合生产，其中聚醚多元醇由50份YD-6205聚醚，30份450M，10份恒丰聚氨酯实业有限公司的聚醚635和10份常熟一统聚氨酯制品有限公司YT-635S组成，南京凯盛聚氨酯助剂有限公司的6810c，复合催化剂使用的是O. 6份ニ甲基环己胺和O. 6份ニ甲基苄胺，发泡剂使用的是HCFC-141B。实施例ニ·低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡エ艺所用发泡原料由以下重量份数的原料组成 聚醚多元醇 i()o 聚泡沫稳定剂 2 i 复合催化剂I. 4去离子水O. 7发泡剂25按照上述配比，将各个原料进行混合生产，其中聚醚多元醇为55份KS_8326，20份聚醚4110，10份聚醚330B，15份YT-635S，泡沫稳定剂使用的是CGY-5，复合催化剂使用的O. 6份五甲基ニこ烯三胺、和O. 8份ニ甲基苄胺，发泡剂为141b。实施例三低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡エ艺所用发泡原料由以下重量份数的原料组成聚醚多元醇100泡沫稳定剂2. 5复合催化剂I. O去离子水O. 8发泡剂26按照上述配比，将各个原料进行混合生产，其中聚醚多元醇60份KS-8326，25份聚醚330B和15份聚醚635，泡沫稳定剂为6810c，复合催化剂使用的是O. 3份三苯酚、O. 6份ニ甲基苄胺、和O. 4份五甲基ニこ烯三胺，发泡剂为141b。实施例四低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡エ艺所用发泡原料由以下重量份数的原料组成聚醚'多元醇100泡沫稳定剂2. 8复合催化剂O. 8去！1馬子水0.8发泡剂28按照上述配比，将各个原料进行混合生产，其中聚醚多元醇为20份YD-6205聚醚、40份山东蓝星东大化工有限责任公司DD-450L、20份聚醚4110和20份聚醚635 ;泡沫稳定剂为AK-338 ;复合催化剂使用的是O. I份三こ醇胺和O. 7份三こ烯ニ胺，O. 4份五甲基ニこ烯三胺；发泡剂为141b。 由上述实施例聚醚多元醇组合料充分混合后，与异氰酸酯按照1:1比例，以卧式发泡エ艺制按照组合聚醚备太阳能热水器。采用直接将热水器保温产品解剖的方式取样，取样位置为产品的不同典型部位，依次均匀选取并测定了 a、b、c、d、e、f等6个不同部位的泡沫密度。水箱保温层密度结果见下表。从表中可以看出实施例中6个点密度分布均匀。表I聚醚多元醇组合料的性能及料比參数 不同部位 「密度,kg/m3 _ __例一例ニ例ニ例四 _ a _ 35. 8__34. O—33. 6 —31. 8 — _ b _ 36. O__34. 3 —33. 6 —31. 8 —_ ο _ 35. 9__34. 2 —33. 9 —32. 2 — _d_ 36. I—_34. 3 —34. O —_32. I — _ e _ 36. 2__34. 3 —33. 9 —32. 3 — _ f _ 35, 9__34. 2 —33. 9 —32. I — 平均密度 ]36. O l_34. 2 J 33. 8 1_32. I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡装置，其特征在于水箱（1）和外胆（2）以卧式固定在模具平台（3）上，模具平台（3）两端具有可拆卸的固定模具（4），模具平台（3）上设置有多个柱状定位塞（5）且均匀分布，模具平台（3）顶部设置有注料口（6）。
【技术特征摘要】
1.一种低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡装置，其特征在于水箱(I)和外胆(2)以卧式固定在模具平台(3)上，模具平台(3)两端具有可拆卸的固定模具(4)，模具平台(3 )上设置有多个柱状定位塞(5 )且均匀分布，模具平台(3 )顶部设置有注料口( 6 )。2.根据权利要求I所述的低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡装置，其特征在于所述的水箱(I)和外胆(2)内心重合。3.根据权利要求I所述的低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡装置，其特征在于所述的模具平台(3)为半圆柱状。4.根据权利要求I所述的低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡装置，其特征在于所述的低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡工艺所用发泡原料由以下重量份数的原料组成聚醚多元醇A45 65聚醚多元醇B20 30聚醚多元醇C15 25泡沫稳定剂2. O 3. O复合催化剂I. O I. 7去离了水O. 5 O. 8发泡剂23 28。5.根据权利要求4所述的低密度太阳能热水器水箱聚氨酯卧式发泡所用发泡原料，其特征在于所述的聚醚多元醇A为河北亚东化工集团有限公司YD-6205聚醚、山东蓝星东大化工有限责任公司DD-450L或天津康顺化学有限公司KS-83...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪国，邵秀英，
申请(专利权)人：山东联创节能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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