一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法技术

本发明专利技术提供一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，卷取机导板下面焊有卡槽，压辊底座上铰接支撑杆。将卷取机导板及卷筒钳口移至设定位置，带头距钳口40-70mm位置时停止点动，若带钢存在翘头，关闭导板气动阀门，将支撑杆上端放入卡槽内支撑住导板，并插入安全销固定，点动带钢前行，调整工利用调整钩分别从导板两侧钩住带钢，将带头顺利引入到卷筒钳口中；然后将支撑杆从卡槽内移开，并打开气动阀门。本发明专利技术可消除引带过程中的安全隐患，显著减少出口卷取过程中卡钢、堆钢现象发生几率，减少事故处理时间，避免机组降速和停车事故，提高设备和机组作业率，提高硅钢的成材率2%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种可以将翘头带钢的头部(即带头)安全顺利地弓I入卷取机卷筒钳口的方法。
技术介绍
目前，国内高性能硅钢常化酸洗机组普遍采用卷取机卷筒钳口咬合方式进行卷取。带钢在卷取前首先经过边部加热装置进行热处理，提高带头韧性，然后，在出口分切剪处进行带头剪切。通过对生产过程的跟踪和总结发现，常化酸洗机组由于受来料限制，带钢 边部存在上翘现象。这样的带头自动弓I带到卷取机后，易撞到卷筒的钳口边部，导致卷取无法继续。若不及时处理，带钢会在导板上形成堆积，对于再次卷取造成障碍，工艺段因此降速甚至停车，导致工序废品的产生。针对此情况，操作人员需要进行人工辅助作业，利用锤子、撬棍等工具将带钢强行引入钳口。由于卷取机附近空间狭小，操作人员无有利站位，因此作业程序不符合作业标准的要求，存在着极大的安全隐患。此外，卷取过程中的速度控制、卷取机卷筒钳口定位以及导板提升高度等方面均对出口带钢卷取有着重要影响，手动调整钳口位置对操作人员提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种可提高常化酸洗机组硅钢出口卷取效率，减少停车事故，提高硅钢成材率，保证岗位人员作业安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，其特征在于，具体方法及步骤为：（1）、在卷取机导板下面焊接一个带有销孔的半圆形卡槽，并准备好一个安全销；制作一根支撑杆，支撑杆下端铰接在卷取机前压辊底座上；同时，制作2个带有手柄的“L”形调整钩；（2）、将导板升降气动阀门移至导板一侧位置上，并将气动阀门与手动开关连接；（3）、当带钢经分切剪剪切后，点击设定的“带头卷取准备自动”，卷取机导板在气动阀门作用下自动升起至与水平面成40°夹角位置，同时卷筒钳口亦到达设定位置；（4）、操作人员点动带钢运行，在带钢头部距离卷筒钳口40？70mm位置时停止点动；通过监控画面观察确认带钢板形能否顺利进入钳口，若带钢有明显翘头...

【技术特征摘要】
1.一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，其特征在于，具体方法及步骤为 (I )、在卷取机导板下面焊接一个带有销孔的半圆形卡槽，并准备好一个安全销；制作一根支撑杆，支撑杆下端铰接在卷取机前压辊底座上；同时，制作2个带有手柄的“L”形调整钩； (2)、将导板升降气动阀门移至导板一侧位置上，并将气动阀门与手动开关连接； (3)、当带钢经分切剪剪切后，点击设定的“带头卷取准备自动”，卷取机导板在气动阀门作用下自动升起至与水平面成40°夹角位置，同时卷筒钳口亦到达设定位置； (4)、操作人员点动带钢运行，在带钢头部距离卷筒钳口40-70mm位置时停止点动；通过监控画面观察确认带钢板形能否...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾，曹晨阳，宋宏宇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：