【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种润滑装置，尤其是一种卷取机夹送辊润滑装置。
技术介绍
对于热轧带钢生产线来说，为保证带钢卷曲后卷形良好，卷取机卷钢时，设于卷取机两侧的导尺必须对带钢进行夹持。由于卷取机导尺对带钢的夹持カ较大，带钢边部与导尺接触摩擦，在带钢边部会产生大量的小毛刺和游离铁屑，而这些小毛刺和游离铁屑能加速带钢对夹送辊的磨损，在夹送辊与带钢接触部位形成一条粗糙的环形沟槽。目前，消除夹送辊表面缺陷的常规方法是利用换辊时间打磨夹送辊，同时缩短夹送辊的在机使用时间，而这种方法无疑将加剧了夹送辊的磨损，降低了夹送辊的使用寿命和利用率。同时，这条粗 糙的环形槽又极易粘附毛刺和鉄屑，造成与带钢边部接触区域的辊面产生挂腊现象，在进行逆宽轧制或宽度交叉轧制时，影响带钢边部表面质量。针对夹送辊表面挂腊问题，有报道是采用对夹送辊全辊面润滑的方法，但这种方法带来的问题是夹送辊容易打滑，导致卷形不良；并且夹送辊全辊面润滑主要是避免因带钢头部撞击夹送辊所造成的挂腊，由于热轧油浓度较低，对改善夹送辊局部表面状态没有作用。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提出ー种构简单，減...
【技术保护点】
一种卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于：包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧，所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接，所述控制阀设置在输油管上，所述喷油管组呈V型。
【技术特征摘要】
1.一种卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧，所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接，所述控制阀设置在输油管上，所述喷油管组呈V型。2.根据权...
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