一种带加强筋的磨头衬板制造技术

本发明专利技术提供了一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，磨头衬板（3）表面设有梯形加强筋（2），梯形加强筋（2）的上口尺寸在20-50mm、下口尺寸在20-120mm、厚度在10-40mm、梯形的两边夹角在15-90度。本发明专利技术采用的结构，在衬板磨头工作面上设计一条梯形加强筋，加强筋在管磨机旋转时强制提升钢球，减少钢球与磨头的相对摩擦，起到保护磨头衬板的作用；加强筋的凸棱有效减少研磨体与磨头的相对摩擦，起到保护磨头衬板的作用；从而延长磨头衬板的使用寿命，增加钢球对物料的破碎能力，提高管磨机的生产效率，降低管磨机的运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨头衬板，尤其涉及一种带加强筋的磨头衬板。
技术介绍
通常带磨头衬板的管磨机，当磨机旋转时钢球依靠与磨头衬板的摩擦而提升，在不断的旋转运动中，钢球对磨头衬板的磨损非常大；研磨体在管磨机中做类似的瀑泻运动，与磨头衬板相邻部位的研磨体对衬板产生冲击及相对摩擦，特别是侧面堆积的研磨体对衬板产生挤压作用，从而成形正压力，这样磨头衬板磨损也很大，尤其是磨头内圈的上部分、中圈、外圈下半部分。常用带磨头衬板的管磨机因衬板磨损快、消耗大、需经常更换，影响管磨机的生产效率，增加管磨机的运行成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带加强筋的磨头衬板，能够解决磨头衬板磨损快的技术问题。本专利技术的目的是以如下方式实现的一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，其特征在于磨头衬板表面设有梯形加强筋，梯形加强筋的上口尺寸在20-50mm、下口尺寸在20-120mm、厚度在10-40mm、梯形的两边夹角在15-90度。本专利技术采用的结构，在衬板磨头工作面上设计一条梯形加强筋，加强筋在管磨机旋转时强制提升钢球，减少钢球与磨头的相对摩擦，起到保护磨头衬板的作用；加强筋的凸棱有效减少研磨体与磨头的相对摩擦，起到保护磨头衬板的作用；从而延长磨头衬板的使用寿命，增加钢球对物料的破碎能力，提高管磨机的生产效率，降低管磨机的运行成本。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图I所示为本专利技术的主视图， 图2所示为本专利技术的左视图， 图3所示为本专利技术左视图的A-A剖视图， 图中I、钢球2、梯形加强筋3、磨头衬板具体实施例方式实施例I 一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，磨头衬板3表面设有梯形加强筋2，梯形加强筋2的上口尺寸在20mm、下口尺寸在20臟、厚度在10mm、梯形的两边夹角在15度。实施例2 一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，磨头衬板3表面设有梯形加强筋2，梯形加强筋2的上口尺寸在30mm、下口尺寸在80mm、厚度在20mm、梯形的两边夹角在30度。实施例3 一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，磨头衬板3表面设有梯形加强筋2，梯形加强筋2的上口尺寸在50mm、下口尺寸在120mm、厚度在40mm、梯形的两边夹角在90度。 本专利技术在不改变原有磨头衬板安装尺寸的前提下，在磨头的工作面设计一条梯形加强筋，新设计的梯形加强筋凸棱在管磨机旋转时强制提升钢球1，带着钢球旋转至高点再砸向物料实施破碎及研磨，加强筋起到减少钢球与磨头衬板的相对摩擦，起到保护磨头衬板的作用。加强筋的凸棱在管磨机旋转时也提升研磨体，并改变研磨体的原有运动轨迹，有效减少研磨体与磨头的相对摩擦，也起到保护磨头衬板的作用。这样延长了磨头衬板的使用寿命，提高了钢球及物料的提升能力，增加钢球对物料的破碎能力及单位时间内的破碎次数，从而提高管磨机的生产效率，降低管磨机的运行成本。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，其特征在于：磨头衬板表面设有梯形加强筋，梯形加强筋的上口尺寸在20？50mm、下口尺寸在20？120mm、厚度在10？40mm、梯形的两边夹角在15？90度。

【技术特征摘要】
1.一种带加强筋的磨头衬板，包括安装螺孔，其特征在于磨头衬板表面设有梯形加强筋，梯形加强筋的上口尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广胜，
申请(专利权)人：顾开明，
类型：发明
国别省市：